CN107597876A

CN107597876A - 一种用于钢丝生产用去油装置

Info

Publication number: CN107597876A
Application number: CN201710944908.1A
Authority: CN
Inventors: 周亚新
Original assignee: Jiangyin Xinhua Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Xinhua Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明公开了一种用于钢丝生产用去油装置，包括外杆，所述外杆的内部安装有内杆，所述内杆的内侧安装有鬃毛，所述传动轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有主动齿轮，所述冲洗室的内部的中间位置处设置有第一穿插孔，所述清洗剂喷涂室的顶部安装有第二输水口，所述第二输水口的顶部安装有清洗剂储存瓶，所述清洗剂喷涂室的内部设置有第三穿插孔，所述清洗剂喷涂室的一端安装有安装板，所述第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔内安装有钢丝。本发明整体设计小巧，方便携带，且在装置一端安装有安装板，通过安装板将装置固定在钢丝输送机上即可使用，方便快捷。

Description

一种用于钢丝生产用去油装置

技术领域

本发明涉及去油装置领域，具体是一种用于钢丝生产用去油装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，原料选择见钢丝原料，清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

一种用于钢丝生产用去油装置的出现大大方便了去油，但是目前阶段的一种用于钢丝生产用去油装置存在诸多的不足之处，例如，携带不方便，去油效果差，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢丝生产用去油装置，以解决现有技术中的携带不方便，去油效果差，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢丝生产用去油装置，包括外杆，所述外杆的内部安装有内杆，所述内杆的内侧安装有鬃毛，所述内杆的内部的中间位置处设置有第二穿插孔，所述内杆的中间位置处安装有传动轴，所述传动轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有电机，所述内杆的两端均安装有轴套，所述外杆的两端分别安装有冲洗室和清洗剂喷涂室，所述冲洗室的顶部安装有第一输水口，所述第一输水口的顶部安装有清水储存瓶，所述冲洗室的内部的中间位置处设置有第一穿插孔，所述清洗剂喷涂室的顶部安装有第二输水口，所述第二输水口的顶部安装有清洗剂储存瓶，所述清洗剂喷涂室的内部设置有第三穿插孔，所述清洗剂喷涂室的一端安装有安装板，所述第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔内安装有钢丝。

优选的，所述传动轴与内杆为一体结构。

优选的，所述第一穿插孔、第二穿插孔和第三穿插孔的中心位于同一直线上。

优选的，所述内杆的两端与轴套转动连接。

优选的，所述安装板的一侧安装在钢丝输送机的出口端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明整体设计小巧，方便携带，且在装置一端安装有安装板，通过安装板将装置固定在钢丝输送机上即可使用，方便快捷，且在装置的两端分别安装有清洗剂喷涂室和冲洗室，且在装置的中间位置处安装有内杆，在内杆的内侧壁上安装有鬃毛，且内杆通过传动轴和其上的传动齿轮带动，使其高速转动，通过内杆转动，使其内部的鬃毛对喷涂清洗液的钢丝进行刷洗，然后通过冲洗室进行冲刷，有效提高了去油效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内杆的结构示意图。

图3为本发明的内杆的侧视图。

图中：1-清水储存瓶、2-第一输水口、3-冲洗室、4-第一穿插孔、5-轴套、6-外杆、7-内杆、8-鬃毛、9-第二穿插孔、10-传动轴、11-传动齿轮、12-主动齿轮、13-电机、14-清洗剂储存瓶、15-第二输水口、16-清洗剂喷涂室、17-第三穿插孔、18-钢丝、19-安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于钢丝生产用去油装置，包括外杆6，外杆6的内部安装有内杆7，内杆7用来安装鬃毛8，并带动其转动，使其对钢丝18进行洗刷，内杆7的内侧安装有鬃毛8，内杆7的内部的中间位置处设置有第二穿插孔9，内杆7的中间位置处安装有传动轴10，传动轴10用来带动内杆7转动，传动轴10上安装有传动齿轮11，传动齿轮11用来带动传动轴10转动，传动齿轮11的一侧安装有主动齿轮12，主动齿轮12用来带动传动齿轮11转动，主动齿轮12的一侧安装有电机13，电机13用来带动传动齿轮11转动，内杆7的两端均安装有轴套5，外杆6的两端分别安装有冲洗室3和清洗剂喷涂室16，冲洗室3和清洗剂喷涂室16分别同来对钢丝18进行冲刷和喷涂清洗剂，冲洗室3的顶部安装有第一输水口2，第一输水口2的顶部安装有清水储存瓶1，清水储存瓶1用来缓存清水，冲洗室3的内部的中间位置处设置有第一穿插孔4，清洗剂喷涂室16的顶部安装有第二输水口15，第二输水口15的顶部安装有清洗剂储存瓶14，清洗剂储存瓶14用来缓存清洗剂，清洗剂喷涂室16的内部设置有第三穿插孔17，清洗剂喷涂室16的一端安装有安装板19，第一穿插孔4、第二穿插孔9和第三穿插孔17内安装有钢丝18，传动轴10与内杆8为一体结构，第一穿插孔4、第二穿插孔9和第三穿插孔17的中心位于同一直线上，内杆7的两端与轴套5转动连接，安装板19的一侧安装在钢丝输送机的出口端。

本发明的工作原理是：该设备在使用时，将装置通过安装板19安装在钢丝输送机的出口端，钢丝18被输送至第三穿插孔17内，通过清洗剂储存瓶14将清洗剂均匀喷涂在钢丝18的外侧，然后输送至第二穿插孔9内，然后通过电机13带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12转动带动传动齿轮11转动，通过传动齿轮11带动传动轴10转动，通过传动轴10转动带动内杆7转动，通过内杆7转动带动其内侧壁上的鬃毛8对喷涂清洗剂的钢丝18进行洗刷，洗刷后的钢丝18输送至第一穿插孔4内，通过冲洗室3将清水储存瓶1冲刷在钢丝18上，将其上的污垢冲刷后输出。

Claims

1.一种用于钢丝生产用去油装置，包括外杆（6），其特征在于:所述外杆（6）的内部安装有内杆（7），所述内杆（7）的内侧安装有鬃毛（8），所述内杆（7）的内部的中间位置处设置有第二穿插孔（9），所述内杆（7）的中间位置处安装有传动轴（10），所述传动轴（10）上安装有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的一侧安装有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的一侧安装有电机（13），所述内杆（7）的两端均安装有轴套（5），所述外杆（6）的两端分别安装有冲洗室（3）和清洗剂喷涂室（16），所述冲洗室（3）的顶部安装有第一输水口（2），所述第一输水口（2）的顶部安装有清水储存瓶（1），所述冲洗室（3）的内部的中间位置处设置有第一穿插孔（4），所述清洗剂喷涂室（16）的顶部安装有第二输水口（15），所述第二输水口（15）的顶部安装有清洗剂储存瓶（14），所述清洗剂喷涂室（16）的内部设置有第三穿插孔（17），所述清洗剂喷涂室（16）的一端安装有安装板（19），所述第一穿插孔（4）、第二穿插孔（9）和第三穿插孔（17）内安装有钢丝（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝生产用去油装置，其特征在于：所述传动轴（10）与内杆（8）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝生产用去油装置，其特征在于：所述第一穿插孔（4）、第二穿插孔（9）和第三穿插孔（17）的中心位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝生产用去油装置，其特征在于：所述内杆（7）的两端与轴套（5）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝生产用去油装置，其特征在于：所述安装板（19）的一侧安装在钢丝输送机的出口端。