CN205245810U - 一种回收煅烧炉烟气废热的装置 - Google Patents

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刘瑞江
李长安
张红法
刘家岭
曾朔
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Abstract

本实用新型涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置，余热锅炉一端通过蒸汽管道与汽轮机连接，汽轮机通过排气管道与冷凝器连接，冷凝器通过水管A与凝结水泵连接，冷却塔通过循环水管与冷凝器表面换热，循环水管与循环水泵连通，凝结水泵通过凝结水管与除氧器连接，除氧器通过锅炉给水泵与热管换热器低温端相连，余热锅炉通过给水管与热管换热器高温端相连，低温换热器分别与给水管、凝结水管表面换热。本实用新型有益效果：有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题，降低了锅炉排烟温度，延长了设备使用寿命。

Description

一种回收煅烧炉烟气废热的装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置，尤其涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置。
背景技术
煅烧炉在生产过程中，产生大量的高温烟气，为改善生产环境，回收热量，一般用余热锅炉进行发电或供热；由于含硫量太高，考虑到余热锅炉耐腐蚀性能，只能通过烟筒排放，大量热能被浪费；热能之所以未有效利用，其根本原因在于烟气中含硫较大，烟气的腐蚀性，易灰堵性是低温废热工程回收的难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种回收煅烧炉烟气废热的装置，解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种回收煅烧炉烟气废热的装置，余热锅炉1一端通过蒸汽管道11与汽轮机2连接，汽轮机2通过排气管道12与冷凝器3连接，冷凝器3通过水管A16与凝结水泵4连接，冷却塔5通过循环水管13与冷凝器3表面换热，循环水管13与循环水泵6连通，凝结水泵4通过凝结水管14与除氧器7连接，除氧器7通过锅炉给水泵10与热管换热器9低温端相连，余热锅炉1通过给水管15与热管换热器9高温端相连，低温换热器8分别与给水管15、凝结水管14表面换热。
所述的热管换热器9为径项热管换热器，具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。
所述的低温换热器8为超导低温换热器，具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本实用新型的工作原理：本回收煅烧炉烟气废热的装置工作流程分为两个系统，且两个系统均为面式换热。第一系统是烟气系统：利用煅烧炉总烟道200°的烟气，通过热管换热器交换热量，将烟气温度降低到170°，回收30°烟气废热。第二系统为除氧水水系统：此系统分为三个工序，第一工序通过热管换热器交换热量，将104°除氧水加热到150°，为下一步热交换做准备；第二工序通过低温换热器将除氧水由150°降到105°，进入余热锅炉内的省煤器；第三工序通过低温换热器将凝结水由50°加热到95°，最终达到减少新蒸汽用量，提高发电量的目的。
本实用新型的有益效果在于：1、有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题，降低了锅炉排烟温度，延长了设备使用寿命。2、热管换热器为径项热管换热器，具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。3、低温换热器为超导低温换热器，具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-余热锅炉、2-汽轮机、3-冷凝器、4-凝结水泵、5-冷却塔、6-循环水泵、7-除氧器、8-低温换热器、9-热管换热器、10-锅炉给水泵、11-蒸汽管道、12-排气管道、13-循环水管、14-凝结水管、15-给水管、16-水管A。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置，余热锅炉1一端通过蒸汽管道11与汽轮机2连接，汽轮机2通过排气管道12与冷凝器3连接，冷凝器3通过水管A16与凝结水泵4连接，冷却塔5通过循环水管13与冷凝器3表面换热，循环水管13与循环水泵6连通，凝结水泵4通过凝结水管14与除氧器7连接，除氧器7通过锅炉给水泵10与热管换热器9低温端相连，余热锅炉1通过给水管15与热管换热器9高温端相连，低温换热器8分别与给水管15、凝结水管14表面换热。
所述的热管换热器9为径项热管换热器，具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。
所述的低温换热器8为超导低温换热器，具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本具体实施方式的工作原理：本回收煅烧炉烟气废热的装置工作流程分为两个系统，且两个系统均为面式换热。第一系统是烟气系统：利用煅烧炉总烟道200°的烟气，通过热管换热器交换热量，将烟气温度降低到170°，回收30°烟气废热。第二系统为除氧水水系统：此系统分为三个工序，第一工序通过热管换热器交换热量，将104°除氧水加热到150°，为下一步热交换做准备；第二工序通过低温换热器将除氧水由150°降到105°，进入余热锅炉内的省煤器；第三工序通过低温换热器将凝结水由50°加热到95°，最终达到减少新蒸汽用量，提高发电量的目的。
本具体实施方式的有益效果在于：1、有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题，降低了锅炉排烟温度，延长了设备使用寿命。2、热管换热器为径项热管换热器，具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。3、低温换热器为超导低温换热器，具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种回收煅烧炉烟气废热的装置，其特征在于：余热锅炉（1）一端通过蒸汽管道（11）与汽轮机（2）连接，汽轮机（2）通过排气管道（12）与冷凝器（3）连接，冷凝器（3）通过水管A（16）与凝结水泵（4）连接，冷却塔（5）通过循环水管（13）与冷凝器（3）表面换热，循环水管（13）与循环水泵（6）连通，凝结水泵（4）通过凝结水管（14）与除氧器（7）连接，除氧器（7）通过锅炉给水泵（10）与热管换热器（9）低温端相连，余热锅炉（1）通过给水管（15）与热管换热器（9）高温端相连，低温换热器（8）分别与给水管（15）、凝结水管（14）表面换热。
2.如权利要求1所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置，其特征在于：所述的热管换热器（9）为径项热管换热器。
3.如权利要求1所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置，其特征在于：所述的低温换热器（8）为超导低温换热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106197044A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 一种连铸坯余热回收利用装置
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