CN205245810U - 一种回收煅烧炉烟气废热的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置,余热锅炉一端通过蒸汽管道与汽轮机连接,汽轮机通过排气管道与冷凝器连接,冷凝器通过水管A与凝结水泵连接,冷却塔通过循环水管与冷凝器表面换热,循环水管与循环水泵连通,凝结水泵通过凝结水管与除氧器连接,除氧器通过锅炉给水泵与热管换热器低温端相连,余热锅炉通过给水管与热管换热器高温端相连,低温换热器分别与给水管、凝结水管表面换热。本实用新型有益效果:有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题,降低了锅炉排烟温度,延长了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置,尤其涉及一种回收煅烧炉烟气废热的装置。
背景技术
煅烧炉在生产过程中,产生大量的高温烟气,为改善生产环境,回收热量,一般用余热锅炉进行发电或供热;由于含硫量太高,考虑到余热锅炉耐腐蚀性能,只能通过烟筒排放,大量热能被浪费;热能之所以未有效利用,其根本原因在于烟气中含硫较大,烟气的腐蚀性,易灰堵性是低温废热工程回收的难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种回收煅烧炉烟气废热的装置,解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种回收煅烧炉烟气废热的装置,余热锅炉1一端通过蒸汽管道11与汽轮机2连接,汽轮机2通过排气管道12与冷凝器3连接,冷凝器3通过水管A16与凝结水泵4连接,冷却塔5通过循环水管13与冷凝器3表面换热,循环水管13与循环水泵6连通,凝结水泵4通过凝结水管14与除氧器7连接,除氧器7通过锅炉给水泵10与热管换热器9低温端相连,余热锅炉1通过给水管15与热管换热器9高温端相连,低温换热器8分别与给水管15、凝结水管14表面换热。
所述的热管换热器9为径项热管换热器,具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。
所述的低温换热器8为超导低温换热器,具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本实用新型的工作原理:本回收煅烧炉烟气废热的装置工作流程分为两个系统,且两个系统均为面式换热。第一系统是烟气系统:利用煅烧炉总烟道200°的烟气,通过热管换热器交换热量,将烟气温度降低到170°,回收30°烟气废热。第二系统为除氧水水系统:此系统分为三个工序,第一工序通过热管换热器交换热量,将104°除氧水加热到150°,为下一步热交换做准备;第二工序通过低温换热器将除氧水由150°降到105°,进入余热锅炉内的省煤器;第三工序通过低温换热器将凝结水由50°加热到95°,最终达到减少新蒸汽用量,提高发电量的目的。
本实用新型的有益效果在于:1、有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题,降低了锅炉排烟温度,延长了设备使用寿命。2、热管换热器为径项热管换热器,具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。3、低温换热器为超导低温换热器,具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1-余热锅炉、2-汽轮机、3-冷凝器、4-凝结水泵、5-冷却塔、6-循环水泵、7-除氧器、8-低温换热器、9-热管换热器、10-锅炉给水泵、11-蒸汽管道、12-排气管道、13-循环水管、14-凝结水管、15-给水管、16-水管A。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1,本具体实施方式所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置,余热锅炉1一端通过蒸汽管道11与汽轮机2连接,汽轮机2通过排气管道12与冷凝器3连接,冷凝器3通过水管A16与凝结水泵4连接,冷却塔5通过循环水管13与冷凝器3表面换热,循环水管13与循环水泵6连通,凝结水泵4通过凝结水管14与除氧器7连接,除氧器7通过锅炉给水泵10与热管换热器9低温端相连,余热锅炉1通过给水管15与热管换热器9高温端相连,低温换热器8分别与给水管15、凝结水管14表面换热。
所述的热管换热器9为径项热管换热器,具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。
所述的低温换热器8为超导低温换热器,具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本具体实施方式的工作原理:本回收煅烧炉烟气废热的装置工作流程分为两个系统,且两个系统均为面式换热。第一系统是烟气系统:利用煅烧炉总烟道200°的烟气,通过热管换热器交换热量,将烟气温度降低到170°,回收30°烟气废热。第二系统为除氧水水系统:此系统分为三个工序,第一工序通过热管换热器交换热量,将104°除氧水加热到150°,为下一步热交换做准备;第二工序通过低温换热器将除氧水由150°降到105°,进入余热锅炉内的省煤器;第三工序通过低温换热器将凝结水由50°加热到95°,最终达到减少新蒸汽用量,提高发电量的目的。
本具体实施方式的有益效果在于:1、有效的解决了煅烧炉烟气废热难以有效利用的问题,降低了锅炉排烟温度,延长了设备使用寿命。2、热管换热器为径项热管换热器,具有更好的耐硫腐蚀性、更高的等温性、更大的传热性。3、低温换热器为超导低温换热器,具有瞬间传热快、传导热量大、利用率高、减少新蒸汽用量的优势。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种回收煅烧炉烟气废热的装置,其特征在于:余热锅炉(1)一端通过蒸汽管道(11)与汽轮机(2)连接,汽轮机(2)通过排气管道(12)与冷凝器(3)连接,冷凝器(3)通过水管A(16)与凝结水泵(4)连接,冷却塔(5)通过循环水管(13)与冷凝器(3)表面换热,循环水管(13)与循环水泵(6)连通,凝结水泵(4)通过凝结水管(14)与除氧器(7)连接,除氧器(7)通过锅炉给水泵(10)与热管换热器(9)低温端相连,余热锅炉(1)通过给水管(15)与热管换热器(9)高温端相连,低温换热器(8)分别与给水管(15)、凝结水管(14)表面换热。
2.如权利要求1所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置,其特征在于:所述的热管换热器(9)为径项热管换热器。
3.如权利要求1所述的一种回收煅烧炉烟气废热的装置,其特征在于:所述的低温换热器(8)为超导低温换热器。
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CN201521068067.5U CN205245810U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种回收煅烧炉烟气废热的装置 |
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CN106197044A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种连铸坯余热回收利用装置 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521068067.5U patent/CN205245810U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106197044A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种连铸坯余热回收利用装置 |
CN106197044B (zh) * | 2016-07-15 | 2019-02-01 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种连铸坯余热回收利用装置 |
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