CN201443978U - 炭素煅烧炉余热发电系统 - Google Patents

炭素煅烧炉余热发电系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201443978U
CN201443978U CN2009200314520U CN200920031452U CN201443978U CN 201443978 U CN201443978 U CN 201443978U CN 2009200314520 U CN2009200314520 U CN 2009200314520U CN 200920031452 U CN200920031452 U CN 200920031452U CN 201443978 U CN201443978 U CN 201443978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste heat
heat boiler
steam
generating system
afterheat generating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200314520U
Other languages
English (en)
Inventor
杨道平
殷庆昌
卞峰
尹晓敏
董静波
张国庆
孙四清
刘胜利
刘小宝
殷会力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Haichuan Investment Group Co., Ltd.
Original Assignee
JINAN HAICHUAN CARBON PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN HAICHUAN CARBON PRODUCTS CO Ltd filed Critical JINAN HAICHUAN CARBON PRODUCTS CO Ltd
Priority to CN2009200314520U priority Critical patent/CN201443978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201443978U publication Critical patent/CN201443978U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种炭素煅烧炉余热发电系统，属于余热发电装置。该炭素煅烧炉余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮发电机组、冷凝装置及水循环系统，其特征是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器、汽化蒸发器、过热蒸汽加热器三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，其出汽口通过带有阀门的管道与汽轮发电机组连接，汽轮发电机组分别通过冷凝装置、除氧器及给水泵与过热蒸汽余热锅炉形成循环回路。该发电系统可将炭素煅烧炉烟气排放温度降低到180℃以下，产生过热蒸汽带动汽轮机组发电，将余热转化为电能。可有效降低能耗及电耗，降低炭素生产成本，改善煅烧炉余热所造成的环境热污染等问题，经济效益与社会效益良好。

Description

炭素煅烧炉余热发电系统
技术领域
本实用新型属于余热发电装置，特别是炭素煅烧炉余热发电装置。
背景技术
炭素煅烧炉在煅烧过程中，产生大量高温烟气，温度可达900℃以上，在传统工艺下，高温烟气必须用水冷方式降温后，才可排入烟囱，以达到保护烟囱的目的。高温烟气水冷的方式普遍存在于国内炭素行业，不仅浪费了大量高温烟气资源，蒸发掉大量的水资源，而且造成环境热污染。由此可见，充分高效利用炭素生产中的余热，成为目前炭素生产节能减排，提高效益的重要途径。传统的余热利用方式，一是建设导热油余热锅炉，为炭素生产中沥青融化等工艺提供热源，然而炭素生产工艺中需要的热源有限，仍有大量炭素煅烧炉烟气无法利用，例如对于年产24万吨的预焙阳极生产线，建设有8台-10台炭素煅烧炉，仅仅利用其中2-3台煅烧炉烟气建设余热锅炉，即可满足融化沥青的需要，其余煅烧炉烟气无法利用。二是部分炭素企业根据所处地理位置的优势，利用煅烧炉蒸汽余热锅炉，为周围蒸汽用户提供蒸汽热源，但是大部分炭素企业所处位置周围并没有蒸汽热用户，造成大量余热浪费的同时污染环境。
实用新型内容
为了克服现有的炭素煅烧炉余热不能有效利用的不足，本实用新型提供一种炭素煅烧炉余热发电系统，该炭素煅烧炉余热发电系统可以将煅烧炉烟气热能转化为电能，最大限度的回收炭素煅烧炉所产生烟气中的余热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炭素煅烧炉余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮发电机组、水循环系统，其特征是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器、汽化蒸发器、过热蒸汽加热器三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，每台煅烧炉的烟气出口安装一台余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸汽合并进入带有阀门的主蒸汽管道，与汽轮发电机组连接。
所述的余热锅炉的过热蒸汽加热器与炭素煅烧炉的烟道相连，烟气经过热蒸汽加热器、汽化蒸发器、省煤器，经脱硫装置、烟囱排入大气。
所述的汽轮发电机组为抽凝式或背压式汽轮发电机组，机组装有对外供热的抽汽管道。
所述的汽轮发电机组为抽凝式或凝汽式汽轮发电机组，系统还有冷凝装置。
所述的冷凝装置为冷凝器、冷却塔、循环冷却水泵组成闭式循环。
所述的冷凝器经凝结水管道，通过凝结水泵与除氧器相连，除氧器通过锅炉给水泵与过热蒸汽余热锅炉相连。
所述的主蒸汽管道及汽轮机的抽汽管道，经疏水阀门连接到疏水池，疏水池通过疏水泵与除氧器相连接。
所述过热蒸汽余热锅炉尾部设有锅炉引风机。
所述余热发电系统每台煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口在同一水平面。
炭素煅烧炉余热发电系统各系统主要工作流程为：
1、烟气系统：炭素煅烧炉烟气经过联通烟道进入蒸汽余热锅炉入口→余热锅炉出口→经锅炉引风机→汇集烟道→引风机→脱硫装置→烟囱排入大气。
2、蒸汽系统：余热锅炉产生的过热蒸汽，经管道进入汽轮机做功后，送入凝汽器恢复为凝结水，由凝结水泵送入除氧器，经除氧后，由给水泵送至余热锅炉省煤器形成循环。
3、循环水系统：循环水泵→循环水进水管→凝汽器及辅机→循环水管→冷却塔→回水管→吸水井→循环水泵。
4、发电系统：接于汽轮机上的发电机随蒸汽的做功而转动，并产生电力。
余热发电系统还包括为蒸汽系统提供软化水的制水系统，同时循环水也有补给水系统。汽轮机组可选用凝汽式、抽凝式以及背压式：选用抽凝式汽轮机组时，直接由汽轮机组抽汽供蒸汽用户，还有一部分蒸汽进入凝结水系统；选用背压机组时，汽轮机直接供蒸汽用户，无需经过凝结水系统。
本实用新型的有益效果是该发电系统可将炭素煅烧炉烟气排放温度降低到180℃以下，产生过热蒸汽带动汽轮机组发电。将余热转化为电能，可有效降低能耗及电耗，降低炭素生产成本，改善煅烧炉余热所造成的环境热污染等问题，其经济效益与社会效益巨大。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中的余热锅炉部分示意图。
图中，1.汽轮机，2.发电机，3.冷凝器，4.凝结水泵，5.疏水池，6.疏水泵，7.除氧器，8.锅炉给水泵，9.余热锅炉，10.冷却塔，11.循环冷却水泵，12.锅炉引风机，13.省煤器，14.汽化蒸发器，15.过热蒸汽加热器，16.余热锅炉高温烟气入口，17.锅炉引风机入口，18.主蒸汽管道，19抽汽管道，20主汽管道疏水阀，21抽汽管道疏水阀。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种炭素煅烧炉余热发电系统，汽轮机1采用抽凝式机组。包括余热锅炉9、汽轮机1和发电机2组成的发电机组、冷凝装置、水循环系统，其结构是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器13、汽化蒸发器14、过热蒸汽加热器15三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，每台煅烧炉的烟气出口安装一台余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸汽合并进入带有阀门的主蒸汽管道18，与汽轮发电机组连接。
余热锅炉的过热蒸汽加热器与炭素煅烧炉的烟道相连，烟气由余热锅炉高温烟气入口16经过热蒸汽加热器、汽化蒸发器、省煤器到锅炉引风机入口17然后经脱硫装置、烟囱排入大气。
系统通过抽汽管道19对外供热。
冷凝装置为冷凝器3、冷却塔10、循环冷却水泵11组成闭式循环。
冷凝器内的凝结水管通过凝结水泵4与除氧器相连，除氧器通过锅炉给水泵8与过热蒸汽余热锅炉相连。
主蒸汽管道及汽轮机的抽汽管道，经主蒸汽管道疏水阀20和抽汽管道疏水阀21连接到疏水池5，疏水池通过疏水泵6与除氧器7相连接。
过热蒸汽余热锅炉尾部设有锅炉引风机。
余热发电系统每台煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口在同一水平面。
实施例2，一种炭素煅烧炉余热发电系统，汽轮机1采用背压式机组。包括余热锅炉9、汽轮机1和发电机2组成的发电机组、水循环系统，其特征是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器13、汽化蒸发器14、过热蒸汽加热器15三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，每台煅烧炉的烟气出口安装一台余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸汽合并进入带有阀门的主蒸汽管道18，与汽轮发电机组连接。
余热锅炉的过热蒸汽加热器与炭素煅烧炉的烟道相连，烟气经过热蒸汽加热器、汽化蒸发器、省煤器经脱硫装置、烟囱排入大气。
汽轮机直接通过抽汽管道19对外供热。
主蒸汽管道经主蒸汽管道疏水阀20连接到疏水池5，疏水池通过疏水泵6与除氧器7相连接。
过热蒸汽余热锅炉尾部设有锅炉引风机。
余热发电系统每台煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口在同一水平面。
系统不包括图1中的虚线框包围部分及相关连接管道。
实施例3，一种炭素煅烧炉余热发电系统，汽轮机1采用凝汽式机组。包括余热锅炉9、汽轮机1和发电机2组成的发电机组、冷凝装置、水循环系统，其特征是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器13、汽化蒸发器14、过热蒸汽加热器15三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，每台煅烧炉的烟气出口安装一台余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸汽合并进入带有阀门的主蒸汽管道18，与汽轮发电机组连接。
余热锅炉的过热蒸汽加热器与炭素煅烧炉的烟道相连，烟气经过热蒸汽加热器、汽化蒸发器、省煤器经脱硫装置、烟囱排入大气。
汽轮发电机组为凝汽式，系统有冷凝装置，无抽汽系统。
冷凝装置为冷凝器3、冷却塔10、循环冷却水泵11组成闭式循环。
冷凝器内的凝结水管通过凝结水泵4与除氧器相连，除氧器通过锅炉给水泵8与过热蒸汽余热锅炉相连。
热蒸汽余热锅炉尾部设有锅炉引风机。
余热发电系统每台煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口在同一水平面。
系统包括图1中除抽汽管道相关的部分外的全部组成部分。

Claims (9)

1.一种炭素煅烧炉余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮发电机组、水循环系统，其特征是：所述的余热锅炉为过热蒸汽余热锅炉由省煤器、汽化蒸发器、过热蒸汽加热器三级加热系统组成，余热锅炉配备减温水装置，每台煅烧炉的烟气出口安装一台余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸汽合并进入带有阀门的主蒸汽管道，与汽轮发电机组连接。
2.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉余热发电系统，其特征是：所述的余热锅炉的过热蒸汽加热器与炭素煅烧炉的烟道相连，烟气经过热蒸汽加热器、汽化蒸发器、省煤器，经脱硫装置、烟囱排入大气。
3.根据权利1所述的余热发电系统，其特征在于：所述的汽轮发电机组为抽凝式或背压式汽轮发电机组，机组装有对外供热的抽汽管道。
4.根据权利1所述的余热发电系统，其特征在于：所述的汽轮发电机组为抽凝式或凝汽式汽轮发电机组，系统还有冷凝装置。
5.根据权利4所述的余热发电系统，其特征在于：所述的冷凝装置为冷凝器、冷却塔、循环冷却水泵组成闭式循环。
6.根据权利4或5所述的余热发电系统，其特征在于：所述的冷凝器经凝结水管道，通过凝结水泵与除氧器相连，除氧器通过锅炉给水泵与过热蒸汽余热锅炉相连。
7.根据权利1或3所述的余热发电系统，其特征在于：所述的主蒸汽管道及汽轮机的抽汽管道，经疏水阀门连接到疏水池，疏水池通过疏水泵与除氧器相连接。
8.根据权利1所述的余热发电系统，其特征在于：所述过热蒸汽余热锅炉尾部设有锅炉引风机。
9.根据权利1所述的余热发电系统，其特征在于：所述余热发电系统每台煅烧炉的烟气出口与余热锅炉的烟气进口在同一水平面。
CN2009200314520U 2009-08-13 2009-08-13 炭素煅烧炉余热发电系统 Expired - Fee Related CN201443978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200314520U CN201443978U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 炭素煅烧炉余热发电系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200314520U CN201443978U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 炭素煅烧炉余热发电系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201443978U true CN201443978U (zh) 2010-04-28

Family

ID=42548660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200314520U Expired - Fee Related CN201443978U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 炭素煅烧炉余热发电系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201443978U (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858592A (zh) * 2010-05-11 2010-10-13 华北电力大学（保定） 一种增压富氧煤燃烧烟气冷凝热回收系统
WO2012024741A1 (en) * 2010-08-27 2012-03-01 Esee Pty Ltd Energy changer
CN105043116A (zh) * 2015-06-26 2015-11-11 苏州洲盛非晶科技有限公司 一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置
CN106765018A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 河北工业大学 一种低品质余热回收发电装置
CN107144147A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热利用的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107144146A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 中冶华天南京工程技术有限公司 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统
CN107166978A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107166979A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 中冶华天南京工程技术有限公司 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统
CN107687766A (zh) * 2016-08-03 2018-02-13 天津华赛尔传热设备有限公司 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统
CN107906493A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 西安富凯能源科技有限责任公司 一种余热电站余热补充系统
CN111964464A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 焦作市英利经贸有限公司 一种煅烧炉余热发电系统
CN114183923A (zh) * 2022-02-16 2022-03-15 浙江百能科技有限公司 一种燃气导热油炉综合利用系统及控制方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858592A (zh) * 2010-05-11 2010-10-13 华北电力大学（保定） 一种增压富氧煤燃烧烟气冷凝热回收系统
WO2012024741A1 (en) * 2010-08-27 2012-03-01 Esee Pty Ltd Energy changer
CN103210185A (zh) * 2010-08-27 2013-07-17 易看有限公司 能量转换器
CN105043116A (zh) * 2015-06-26 2015-11-11 苏州洲盛非晶科技有限公司 一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置
CN107687766A (zh) * 2016-08-03 2018-02-13 天津华赛尔传热设备有限公司 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统
CN106765018A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 河北工业大学 一种低品质余热回收发电装置
CN106765018B (zh) * 2016-12-01 2019-05-31 河北工业大学 一种低品质余热回收发电装置
CN107166979A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 中冶华天南京工程技术有限公司 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统
CN107166978A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107144146A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 中冶华天南京工程技术有限公司 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统
CN107144147A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热利用的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107166979B (zh) * 2017-06-29 2023-09-29 中冶华天南京工程技术有限公司 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统
CN107166978B (zh) * 2017-06-29 2023-11-07 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107144147B (zh) * 2017-06-29 2023-11-24 中冶华天南京工程技术有限公司 一种基于余热利用的煅烧炉循环冷却系统及方法
CN107144146B (zh) * 2017-06-29 2023-11-24 中冶华天南京工程技术有限公司 基于母管制的罐式煅烧炉余热利用系统
CN107906493A (zh) * 2017-12-28 2018-04-13 西安富凯能源科技有限责任公司 一种余热电站余热补充系统
CN111964464A (zh) * 2020-08-28 2020-11-20 焦作市英利经贸有限公司 一种煅烧炉余热发电系统
CN114183923A (zh) * 2022-02-16 2022-03-15 浙江百能科技有限公司 一种燃气导热油炉综合利用系统及控制方法
CN114183923B (zh) * 2022-02-16 2022-06-28 浙江百能科技有限公司 一种燃气导热油炉综合利用系统及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201443978U (zh) 炭素煅烧炉余热发电系统
EP3064841B1 (en) Gas steam combined cycle central heating device
CN103629857B (zh) 基于热泵的热电联产集中供热系统
CN103244214B (zh) 基于有机朗肯循环的烟气冷凝热回收热电联供系统
CN101696643B (zh) 热电联产低温热能回收装置及其回收方法
CN201560812U (zh) 热电联产低温热能回收装置
CN103670548A (zh) 基于热泵的热电联产集中供热系统
CN106523053B (zh) 太阳能热与热电厂耦合发电和热储能组合系统及实现方法
CN203717051U (zh) 联合循环低温余热回收装置
CN103471084B (zh) 利用低压热水烟气冷却系统避免空气预热器低温腐蚀方法
CN202792190U (zh) 一种直接空冷机组排汽余热的提取系统
CN205779061U (zh) 煤矿瓦斯梯级热电冷联供系统
CN204901905U (zh) 一种蒸汽驱动压缩式热泵与吸收式热泵联合余热供暖系统
CN103673034A (zh) 基于热泵的热电联产集中供热系统
CN202074505U (zh) 导热油炉尾气余热加热凝结水装置
CN103673033A (zh) 基于热泵的热电联产集中供热系统
CN206309434U (zh) 太阳能热与热电厂耦合发电和热储能组合系统
CN201417093Y (zh) 用于玻璃生产线的余热锅炉热回收系统
CN201819573U (zh) 烧结机废气余热发电系统
CN101699038A (zh) 烧结矿冷却废气全助燃发电装置
CN211781370U (zh) 一种基于吸收式热泵的太阳能辅助燃煤热电联产系统
CN211038763U (zh) 一种利用电厂余热的供热装置
CN104373310B (zh) 太阳能与燃料互补发电系统
CN202254899U (zh) 炭素生产线余热发电设备系统
CN209213910U (zh) 一种实现太阳能梯级利用的光煤互补系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JI'NAN HAICHUAN INVESTMENT GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: JINAN HAICHUAN CARBON PRODUCTS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 250403, Shandong Ji'nan County Pingyin County town carbon industry park

Patentee after: Jinan Haichuan Investment Group Co., Ltd.

Address before: 250403, Shandong Ji'nan County Pingyin County town carbon industry park

Patentee before: Jinan Haichuan Carbon Products Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100428

Termination date: 20180813

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee