CN205237453U - 一种球阀阀球装入装置 - Google Patents

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CN205237453U CN201521113518.2U CN201521113518U CN205237453U CN 205237453 U CN205237453 U CN 205237453U CN 201521113518 U CN201521113518 U CN 201521113518U CN 205237453 U CN205237453 U CN 205237453U
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陈云法
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Abstract

本实用新型是一种球阀阀球装入装置,包括振动盘,在振动盘的前方设有输送轨道,输送轨道的下方设有直线振动器;所述的输送轨道具有进料口和出料口,在出料口的前方设有旋转夹具,旋转夹具上连接有使其做旋转动作的回转气缸一,回转气缸一设置在立柱一上;在输送轨道的旁侧设有立柱二,在立柱二的前后方向上布置有滑台气缸一;在滑台气缸一上竖向固设有滑台气缸二;滑台气缸二的下端部上固定有回转气缸二,回转气缸二上设有吸盘,吸盘位于所述旋转夹具的上方。本实用新型操作简便,工人工作强度大幅度下降,工作效率高,而且不存在疲劳的问题;在固定产量要求下,相同时间内,本结构可以代替多人完成装阀球的工作,有效减少人力上的成本。

Description

一种球阀阀球装入装置
技术领域
本实用新型属于球阀装配技术领域,涉及到自动上料装置,具体指一种球阀阀球装入装置。
背景技术
众所周知,在现有的球阀装配中,阀球需要人工装入到阀体中,存在人工劳动强度大,效率低的问题,特别是在长时间装配后极易产生疲劳,导致人体反应迟钝,装配速度受到极大的影响,同时还会出现漏装错装的情况;在固定的产量要求下,为了不延误出货时间,相同时间内则需要更多的人工去完成这一项紧急的任务,这不仅意味着需要增加额外的人力成本支出,也对临时招聘提出了非常高的挑战,给企业的正常发展带来一定程度的阻碍。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种球阀阀球装入装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种球阀阀球装入装置,包括振动盘,在振动盘的前方设置有输送轨道,输送轨道的下方设置有直线振动器;所述的输送轨道具有进料口和出料口,在出料口的前方设置有旋转夹具,旋转夹具上连接有使其做旋转动作的回转气缸一,回转气缸一设置在立柱一上;在输送轨道的旁侧设置有立柱二,在立柱二的前后方向上布置有滑台气缸一;在滑台气缸一上竖向固设有滑台气缸二;滑台气缸二的下端部上固定有回转气缸二,回转气缸二上设置有吸盘,吸盘位于所述旋转夹具的上方。
在上述的球阀阀球装入装置中,所述的旋转夹具上开设有匹配阀球大小的容置腔体。
在上述的球阀阀球装入装置中,所述的容置腔体在回转气缸一的驱动下具有90度的旋转范围,该旋转范围从容置腔体的开口朝正后方转至朝正上方。
在上述的球阀阀球装入装置中,所述的吸盘在回转气缸二的驱动下具有90度的旋转范围。
在上述的球阀阀球装入装置中,所述的旋转夹具的前方设置有夹具工位,并且夹具工位位于吸盘的下方。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型可以自动将阀球放入阀体内,整个装入过程简单快捷,工人工作强度大幅度下降,只要将阀球倒入振动盘中,装入工作由机械手完成,工作效率高,而且不存在疲劳的问题;在固定的产量要求下,相同时间内,本结构可以代替多人完成装阀球的工作,有效减少人力上的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号含义:
1-振动盘;2-输送轨道;21-进料口;22-出料口;3-直线振动器;
4-旋转夹具;5-立柱一;6-立柱二;8-滑台气缸一;9-吸盘;
11-滑台气缸二;12-回转气缸二;14-回转气缸一;15-容置腔体;
16-夹具工位。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1所示,一种球阀阀球装入装置,包括振动盘1,在振动盘1的前方设置有输送轨道2,输送轨道2的下方设置有直线振动器3;所述的输送轨道2具有进料口21和出料口22,在出料口22的前方设置有旋转夹具4,旋转夹具4上连接有使其做旋转动作的回转气缸一14,回转气缸一14设置在立柱一5上;在输送轨道2的旁侧设置有立柱二6,在立柱二6的前后方向上布置有滑台气缸一8;在滑台气缸一8上竖向固设有滑台气缸二11;滑台气缸二11的下端部上固定有回转气缸二12,回转气缸二12上设置有吸盘9,吸盘9位于所述旋转夹具4的上方。
作为第一选择,所述的旋转夹具4上开设有匹配阀球大小的容置腔体15。
作为第一选择,所述的容置腔体15在回转气缸一14的驱动下具有90度的旋转范围,该旋转范围从容置腔体15的开口朝正后方转至朝正上方。
作为第一选择,所述的吸盘9在回转气缸二12的驱动下具有90度的旋转范围,根据阀球和阀体的具体位置向左或向右旋转90度。
作为第一选择,所述的旋转夹具4的前方设置有夹具工位16,并且夹具工位16位于吸盘9的下方。
本实用新型的工作原理步骤:
旋转夹具夹取阀球:把阀球放入振动盘1中,经振动盘1自动筛选好方向后进入输送轨道2,输送轨道2下方设置有直线振动器3,在直线振动器3的作用下,阀球被平行输送至出料口21处,此时设置在出料口22前方的旋转夹具4处于夹取阀球的状态,即容置腔体15的开口朝正后方,也就是正对输送轨道2的出料方向,在直线振动器3的继续作用下,阀球进入容置腔体15内;
吸盘吸取阀球,吸盘将阀球装入阀体内:旋转夹具4在回转气缸一14的驱动下向前旋转90度,即将容置腔体15的开口旋转至朝正上方,吸盘9在滑台气缸二11的驱动下下降吸取阀球,吸取阀球后滑台气缸二11带动吸盘9和阀球上升到设定的位置,在回转气缸二12的作用下将阀球向右旋转90度,滑台气缸一8在气缸的带动下向前移动,直至阀球移动到阀体的正上方,在滑台气缸二11的作用下下吸盘9将阀球装入到阀体内。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球阀阀球装入装置,其特征在于:包括振动盘(1),在振动盘(1)的前方设置有输送轨道(2),输送轨道(2)的下方设置有直线振动器(3);所述的输送轨道(2)具有进料口(21)和出料口(22),在出料口(22)的前方设置有旋转夹具(4),旋转夹具(4)上连接有使其做旋转动作的回转气缸一(14),回转气缸一(14)设置在立柱一(5)上;在输送轨道(2)的旁侧设置有立柱二(6),在立柱二(6)的前后方向上布置有滑台气缸一(8);在滑台气缸一(8)上竖向固设有滑台气缸二(11);滑台气缸二(11)的下端部上固定有回转气缸二(12),回转气缸二(12)上设置有吸盘(9),吸盘(9)位于所述旋转夹具(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的球阀阀球装入装置,其特征在于:所述的旋转夹具(4)上开设有匹配阀球大小的容置腔体(15)。
3.根据权利要求2所述的球阀阀球装入装置,其特征在于:所述的容置腔体(15)在回转气缸一(14)的驱动下具有90度的旋转范围,该旋转范围从容置腔体(15)的开口朝正后方转至朝正上方。
4.根据权利要求1或3所述的球阀阀球装入装置,其特征在于:所述的吸盘(9)在回转气缸二(12)的驱动下具有90度的旋转范围。
5.根据权利要求4所述的球阀阀球装入装置,其特征在于:所述的旋转夹具(4)的前方设置有夹具工位(16),并且夹具工位(16)位于吸盘(9)的下方。
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