CN112318080A - 一种可防止球体受损的液动球阀安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种球阀安装装置，尤其涉及一种可防止球体受损的液动球阀安装装置。本发明要解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能的、保护操作人员安全的可防止球体受损的液动球阀安装装置。技术方案是提供一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，包括有支撑板、第一固定板、第一进料机构、支撑杆、第二固定板、缓冲机构、第二进料机构和料箱，支撑板为矩形，第一固定板固定安装在支撑板的上部后侧，第一进料机构固定安装在第一固定板的前部右侧。本发明通过加入了缓冲机构，在将钢球安装到阀门中时，缓冲机构中弹簧和橡胶垫圈对下压力进行了缓冲，避免了直接的集中的压力对钢球造成损坏。

Description

一种可防止球体受损的液动球阀安装装置

技术领域

本发明涉及一种球阀安装装置，尤其涉及一种可防止球体受损的液动球阀安装装置。

背景技术

液动球阀是用液压力启闭或调节阀门的驱动装置，广泛应用于水、蒸汽、污水和天然气等溶液及粉末介质的运输，使用液动操作，更方便的适用于管理自动化，远距离操纵，可用于自动化操作与集中控制。

在现有的球阀安装的生产工艺中，球阀的管体和球阀内的控制钢球大多采用人工操作的形式安装，操作人员通过铁柱将钢球砸进阀门中，在铁柱将球阀砸入的过程中，操作不熟练的工人掌控敲击力度不到位，使用敲击力气过大或者敲击次数较多时锤头会对球阀砸出凹痕，带有凹痕的球阀钢珠密封性差，并且由于钢珠表面不平整，使组装好的球阀拧动起来非常费力，对阀体和钢珠的磨损非常大，而且人工将球阀砸入的过程中，由于操作不当可能对操作人员的手指造成砸伤，并且人工组装球阀的效率也是十分低下，不利于批量生产。

针对上述背景技术中提到的问题设计一种具有缓冲功能的、保护操作人员安全的可防止球体受损的液动球阀安装装置。

发明内容

为了克服在铁柱将球阀砸入的过程中，操作不熟练的工人掌控敲击力度不到位，使用敲击力气过大或者敲击次数较多时锤头会对球阀砸出凹痕，带有凹痕的球阀钢珠密封性差，并且由于钢珠表面不平整，使组装好的球阀拧动起来非常费力，对阀体和钢珠的磨损非常大，而且人工将球阀砸入的过程中，由于操作不当可能对操作人员的手指造成砸伤，并且人工组装球阀的效率也是十分低下，不利于批量生产的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种具有缓冲功能的、保护操作人员安全的可防止球体受损的液动球阀安装装置。

技术方案是：一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，包括有：

支撑板，支撑板为矩形；

第一固定板，第一固定板固定安装在支撑板的一侧；

第一进料机构，第一进料机构固定安装在第一固定板的一侧；

支撑杆，支撑杆固定安装在支撑板上远离第一固定板的一侧；

第二固定板，第二固定板滑动安装在支撑杆的靠近第一进料机构的一侧；

缓冲机构，缓冲机构固定安装在第二固定板的靠近第一固定板的一侧；

第二进料机构，第二进料机构固定安装在第一固定板的一侧，第二进料机构位于第一进料机构和缓冲机构之间；

料箱，料箱固定安装在支撑板的靠近第一固定板的一侧，料箱与第一进料机构的一端接触。

进一步的是，第一进料机构包括有：

第一进料框，第一进料框固定安装在第一固定板的一侧；

支撑框，支撑框有两个，两个支撑框与第一进料框的一侧固定连接；

气缸，气缸固定安装在两个支撑框内；

第一滑轨，第一滑轨固定安装在第一进料框的远离支撑框的一侧；

第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接；

第一滑柱，第一滑柱固定安装在第一滑块的一侧，第一滑柱与第二固定板滑动连接。

进一步的是，第二进料机构包括有：

第二进料框，第二进料框固定安装在第一固定板的远离第一进料框的一侧，第二进料框与第一进料框位于第一固定板的同一侧；

第二滑轨，第二滑轨固定安装在第二进料框的一侧；

第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接；

第二滑柱，第二滑柱固定安装在第二滑块的一侧，第一滑柱与第二固定板滑动连接；

支撑桶，支撑桶固定安装在第二进料框的远离滑轨的一侧；

硬毛刷，硬毛刷有一层，硬毛刷固定安装在支撑桶的内部一侧。

进一步的是，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：

压板，压板固定安装在第二固定板的靠近第一固定板的一侧；

弹簧，弹簧有多个，弹簧均匀分布在压板的一侧；

固定套，固定套固定安装在弹簧的另一端；

顶柱，顶柱固定安装在压板的一侧，顶柱与固定套的内部滑动连接；

橡胶垫圈，橡胶垫圈固定安装在固定套的另一端。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过加入了缓冲机构，在将钢球安装到阀门中时，缓冲机构中弹簧和橡胶垫圈对下压力进行了缓冲，避免了直接的集中的压力对钢球造成损坏，保证了球形阀门的生产质量。

2.本发明采用了第一进料机构和第二进料机构将阀门与钢球一同送入到指定的安装位置进行安装，使用机械代替了人力，机械的运作提高了生产的效率，而且避免了操作人员的直接参与，防止了对操作人员造成的伤害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一进料机构结构示意图。

图3为本发明的第二进料机构结构示意图。

图4为本发明的第二进料机构的局部结构示意图。

图5为本发明的缓冲机构结构示意图。

以上附图中：1：支撑板，2：第一固定板，3：第一进料框，301：支撑框，302：气缸，303：第一滑轨，304：第一滑块，305：第一滑柱，4：支撑杆，401：第二固定板，402：固定套，403：顶柱，404：压板，405：弹簧，406：橡胶垫圈，5：第二进料框，501：第二滑轨，502：第二滑块，503：第二滑柱，504：支撑桶，505：硬毛刷，6：料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，如图1-5所示，包括有支撑板1、第一固定板2、第一进料机构、支撑杆4、第二固定板401、缓冲机构、第二进料机构和料箱6，支撑板1为矩形，第一固定板2固定安装在支撑板1的上部后侧，第一进料机构固定安装在第一固定板2的前部右侧，支撑杆4固定安装在支撑板1上部右前侧，第二固定板401滑动安装在支撑杆4的后部上侧，缓冲机构固定安装在第二固定板401的下部左后侧，第二进料机构固定安装在第一固定板2的前部中间位置，第二进料机构位于第一进料机构和缓冲机构之间，料箱6固定安装在支撑板1的上部左后侧，料箱6与第一进料机构的左端接触。

工作原理：在启动装置前，操作人员将需要安装的阀门和钢球分别放置在第一进料机构和第二进料机构中，启动装置的动力，将钢球和阀门送达指定位置后，对钢球实施压力，将钢球压入阀门中，在对钢球实施压力的过程中缓冲机构起到一个反向缓冲作用，防止钢球的破损，影响阀门的使用，最后安装完成的球形阀门被下一个待安装的阀门推到料箱6进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，第一进料机构包括有第一进料框3、支撑框301、气缸302、第一滑轨303、第一滑块304和第一滑柱305，第一进料框3固定安装在第一固定板2的前右侧，两个支撑框301与第一进料框3的上侧固定连接，气缸302固定安装在两个支撑框301内，第一滑轨303固定安装在第一进料框3的右端，第一滑块304与第一滑轨303上部滑动连接，第一滑柱305固定安装在第一滑块304的前侧，第一滑柱305与第二固定板401滑动连接。

工作原理：当操作人员将需要安装钢球的阀门依次放入第一进料框3后，启动气缸302，气缸302的伸缩杆向下伸出，推动第二固定板401向下移动，此时第一滑柱305沿着第二固定板401上开设的滑槽向左移动，第一滑柱305带着第一滑块304沿着滑轨向左移动，从而第一滑块304推动阀门向移动一定距离，使得阀门处于指定的位置等待安装，同时第二进料机构将钢球推到指定位置，气缸302带动第二固定板401的下移，固定在第二固定板401一侧的缓冲机构随之下移，对球形阀门进行安装的同时进行缓冲，防止钢球被破坏，最后完成的球形阀门被推到料箱6进行收集。

第二进料机构包括有第二进料框5、第二滑轨501、第二滑块502、第二滑柱503、支撑桶504和硬毛刷505，第二进料框5固定安装在第一固定板2的前部中间位置，第二滑轨501固定安装在第二进料框5的右侧，第二滑块502与第二滑轨501上部滑动连接，第二滑柱503固定安装在第二滑块502的前侧，第一滑柱305与第二固定板401滑动连接，支撑桶504固定安装在第二进料框5的远离滑轨的左侧，硬毛刷505有一层，硬毛刷505固定安装在支撑桶504的内部下侧。

在气缸302带动第一进料机构推动阀门时，第二进料机构同时推动钢球进入指定的安装位置，气缸302推动第二固定板401下移时，第二滑柱503也随着第二固定块开设的槽滑动，第二滑柱503带着第二滑块502沿着第二滑轨501向左移动，推动第二进料框5内的钢球向左移动到支撑桶504内硬毛刷505的上方，硬毛刷505对钢球进行暂时的支撑，准备进行安装过程，缓冲机构随第二固定板401的移动对球形阀门进行安装的同时进行缓冲，抱枕安装完成后，球形阀门的质量。

如图5所示，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有压板404、弹簧405、固定套402、顶柱403和橡胶垫圈406，压板404固定安装在第二固定板401的下部左后侧，三个弹簧405均匀分布在压板404的下侧，固定套402固定安装在弹簧405的下端，顶柱403固定安装在压板404的下侧，顶柱403位于三个弹簧405之间，顶柱403与固定套402的内部滑动连接，橡胶垫圈406固定安装在固定套402的下端。

当钢球移动到支撑桶504中硬毛刷505的上方时，阀门正好移动到支撑桶504内钢球的正下方，在第二固定板401向下移动时，压板404带动顶柱403随之下移，当顶柱403的下端进入到钢球内部后，对钢球进行固定，防止钢球的旋转，压板404和顶柱403继续下移固定套402的下端接触到钢球时，弹簧405被压缩，对压板404的直接下压力进行一定的缓冲，在由弹簧405的弹力将钢球压入阀门中，完后安装过程，最后被推到料箱6中进行收集。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，其特征在于，包括有：

支撑板，支撑板为矩形；

第一固定板，第一固定板固定安装在支撑板的一侧；

第一进料机构，第一进料机构固定安装在第一固定板的一侧；

支撑杆，支撑杆固定安装在支撑板上远离第一固定板的一侧；

第二固定板，第二固定板滑动安装在支撑杆的靠近第一进料机构的一侧；

缓冲机构，缓冲机构固定安装在第二固定板的靠近第一固定板的一侧；

第二进料机构，第二进料机构固定安装在第一固定板的一侧，第二进料机构位于第一进料机构和缓冲机构之间；

料箱，料箱固定安装在支撑板的靠近第一固定板的一侧，料箱与第一进料机构的一端接触。

2.根据权利要求1所述的一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，其特征在于，第一进料机构包括有：

第一进料框，第一进料框固定安装在第一固定板的一侧；

支撑框，支撑框有两个，两个支撑框与第一进料框的一侧固定连接；

气缸，气缸固定安装在两个支撑框内；

第一滑轨，第一滑轨固定安装在第一进料框的远离支撑框的一侧；

第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接；

第一滑柱，第一滑柱固定安装在第一滑块的一侧，第一滑柱与第二固定板滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，其特征在于，第二进料机构包括有：

第二进料框，第二进料框固定安装在第一固定板的远离第一进料框的一侧，第二进料框与第一进料框位于第一固定板的同一侧；

第二滑轨，第二滑轨固定安装在第二进料框的一侧；

第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接；

第二滑柱，第二滑柱固定安装在第二滑块的一侧，第一滑柱与第二固定板滑动连接；

支撑桶，支撑桶固定安装在第二进料框的远离滑轨的一侧；

硬毛刷，硬毛刷有一层，硬毛刷固定安装在支撑桶的内部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种可防止球体受损的液动球阀安装装置，其特征在于，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：

压板，压板固定安装在第二固定板的靠近第一固定板的一侧；

弹簧，弹簧有多个，弹簧均匀分布在压板的一侧；

固定套，固定套固定安装在弹簧的另一端；

顶柱，顶柱固定安装在压板的一侧，顶柱与固定套的内部滑动连接；

橡胶垫圈，橡胶垫圈固定安装在固定套的另一端。

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