CN207669056U - 用于塑品表面光泽处理的设备 - Google Patents

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CN207669056U CN201820015754.8U CN201820015754U CN207669056U CN 207669056 U CN207669056 U CN 207669056U CN 201820015754 U CN201820015754 U CN 201820015754U CN 207669056 U CN207669056 U CN 207669056U
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plate
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陈胜望
王正敏
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Suzhou Chuan Peng Plastics Co Ltd
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Suzhou Chuan Peng Plastics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及用于塑品表面光泽处理的设备,底板上铺设有导轨,产品旋转支架通过其底部的滑块置于导轨上,底板上固定一悬臂架,悬臂架上通过吊杆吊装一固定板,固定板上设有可沿其滑动的左滑板和右滑板,固定板上安装的左气缸与左滑板驱动连接,右气缸与右滑板驱动连接,左滑板和右滑板上分别设有一打磨头,左打磨头与右打磨头相对,打磨头上均设有擦擦克林,悬臂架的中部安装一升降气缸,升降气缸的活塞杆穿过固定板并延伸至固定板下方,活塞杆的端部设有一打磨头,打磨头上设有擦擦克林。实现自动打磨,打磨均匀,由机器作业擦试去亮,实现自动消光效果,研磨效率高,替代人工作业,节省人力,没有粉尘飞溅,清洁环保。

Description

用于塑品表面光泽处理的设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑品表面光泽处理的设备。
背景技术
出于安全因素考虑,车载用品、内饰等用料都是暗光、哑光,主要目的是防止反光,以免出现安全事故。目前生产的车载空气净化器对表面光泽的哑度非常高,产品直接注塑成型后达不到要求,全部都需要后处理。目前后处理方式是利用消光棉进行人工擦拭,手工擦试频率比较高操作人员容易疲劳,擦试的粉尘不利于收集处理。但是由于订单量的压力,工人紧缺,造成很大压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用于塑品表面光泽处理的设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
用于塑品表面光泽处理的设备,特点是:底板上铺设有导轨,产品旋转支架通过其底部的滑块置于导轨上,底板上固定一悬臂架,悬臂架上通过吊杆吊装一固定板,固定板上设有可沿其滑动的左滑板和右滑板,固定板上安装的左气缸与左滑板驱动连接,右气缸与右滑板驱动连接,左滑板和右滑板上分别设有一打磨头,左打磨头与右打磨头相对,打磨头上均设有擦擦克林,悬臂架的中部安装一升降气缸,升降气缸的活塞杆穿过固定板并延伸至固定板下方,活塞杆的端部设有一打磨头,打磨头上设有擦擦克林。
进一步地,上述的用于塑品表面光泽处理的设备,其中,所述吊杆为螺杆。
进一步地,上述的用于塑品表面光泽处理的设备,其中,所述螺杆有两只,呈左右对称设置,悬臂架上设有与其旋配的螺母。
进一步地,上述的用于塑品表面光泽处理的设备,其中,所述底板上安装一移动气缸,移动气缸与产品旋转支架底部的滑块驱动连接。
进一步地,上述的用于塑品表面光泽处理的设备,其中,所述固定板上设有供升降气缸的活塞杆穿过的导套。
进一步地,上述的用于塑品表面光泽处理的设备,其中,所述导套为铜导向套。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
本实用新型设备能够实现自动打磨,打磨均匀,由机器作业擦试去亮,实现自动消光效果,研磨效率高,替代人工作业,节省人力,没有粉尘飞溅,清洁环保,使工作环境更加整洁。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明具体实施方案。
如图1所示,用于塑品表面光泽处理的设备,底板1上铺设有导轨2,产品旋转支架4通过其底部的滑块3置于导轨2上,底板1上安装一移动气缸,移动气缸与产品旋转支架4底部的滑块3驱动连接,底板1上固定一悬臂架5,悬臂架5上通过吊杆7吊装一固定板10,固定板10上设有可沿其滑动的左滑板9和右滑板,固定板10上安装的左气缸8与左滑板9驱动连接,右气缸与右滑板驱动连接,左滑板9设有左打磨头11,右滑板上设有右打磨头14,左打磨头11与右打磨头14相对,左打磨头11上设有左擦擦克林12,右打磨头14上设有右擦擦克林15,悬臂架5的中部安装一升降气缸6,升降气缸6的活塞杆穿过固定板10并延伸至固定板下方,活塞杆的端部设有一打磨头,打磨头上设有上擦擦克林13,上擦擦克林13与产品旋转支架4上的产品16相对。
其中,吊杆7为螺杆,螺杆有两只,呈左右对称设置,悬臂架5上设有与其旋配的螺母。
固定板10上设有供升降气缸6的活塞杆穿过的导套,导套为铜导向套。
具体应用时,产品16置于产品旋转支架4上,底板1上的移动气缸驱动旋转支架4沿导轨2移动至打磨位置。
左气缸8驱动左打磨头11移动至打磨位置,右气缸驱动右打磨头14移动至打磨位置,使左擦擦克林12接触产品的左侧面,右擦擦克林15接触产品的右侧面。
升降气缸6驱动上打磨头下行,使上擦擦克林13接触产品的上顶面。
产品旋转支架4带动产品16旋转,左擦擦克林12和右擦擦克林15开始磨擦产品侧面,上擦擦克林13开始磨擦产品上顶面;左气缸8和右气缸可驱动对应的打磨头往复运动,到达预先设定打磨时间,自动切换产品。
综上所述,本实用新型设备能够实现自动打磨,打磨均匀,由机器作业擦试去亮,实现自动消光效果,研磨效率高,替代人工作业,节省人力,没有粉尘飞溅,清洁环保,使工作环境更加整洁。
需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非用以限定本实用新型的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。

Claims (6)

1.用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:底板(1)上铺设有导轨(2),产品旋转支架(4)通过其底部的滑块(3)置于导轨(2)上,底板(1)上固定一悬臂架(5),悬臂架(5)上通过吊杆(7)吊装一固定板(10),固定板(10)上设有可沿其滑动的左滑板(9)和右滑板,固定板(10)上安装的左气缸(8)与左滑板(9)驱动连接,右气缸与右滑板驱动连接,左滑板(9)和右滑板上分别设有一打磨头,左打磨头与右打磨头相对,打磨头上均设有擦擦克林,悬臂架(5)的中部安装一升降气缸(6),升降气缸(6)的活塞杆穿过固定板(10)并延伸至固定板下方,活塞杆的端部设有一打磨头,打磨头上设有擦擦克林。
2.根据权利要求1所述的用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:所述吊杆(7)为螺杆。
3.根据权利要求2所述的用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:所述螺杆有两只,呈左右对称设置,悬臂架(5)上设有与其旋配的螺母。
4.根据权利要求1所述的用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:所述底板(1)上安装一移动气缸,移动气缸与产品旋转支架(4)底部的滑块(3)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:所述固定板(10)上设有供升降气缸(6)的活塞杆穿过的导套。
6.根据权利要求5所述的用于塑品表面光泽处理的设备,其特征在于:所述导套为铜导向套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108044473A (zh) * 2018-01-05 2018-05-18 苏州川鹏塑料有限公司 用于塑品表面光泽处理的设备

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