一种膜片升降机
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域,具体为一种膜片升降机。
背景技术
随着科技的发展,世界的工业发展越来越快,在膜片的生产加工过程中,升降机的使用是必不可少的生产工具,传统的升降机无法进行旋转,不能满足多个工位生产的需求,在加工时,对膜片的加工效率低,因此我们对此做出改进,提出一种膜片升降机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的膜片升降机加工效率低的缺陷,本实用新型提供一种膜片升降机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种膜片升降机,包括底座,所述底座的底端四个边角处均安装有万向轮,所述底座的边侧中部安装有控制面板,所述底座的顶端中部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴顶端传动连接有固定板,所述固定板的顶端两侧均固定连接于伸缩杆,所述固定板的顶端中部固定连接有液压缸,所述固定板的边侧中部安装有液压缸开关,所述液压缸的液压杆传动连接有工作台,所述工作台的顶端中部固定连接有橡胶垫块,所述工作台的顶端两边侧均开设有滑槽,所述工作台的顶端设有卡条,所述卡条的底端两侧通过固定连接的滑块与滑槽滑动连接,两条所述卡条的相对一侧均固定连接有两块载物板,所述控制面板的表面安装有伺服电机开关,所述伺服电机和液压缸分别通过伺服电机开关和液压缸开关与外部电源电性连接。
进一步的,所述底座的顶端两侧安装有照明灯,所述控制面板的表面安装有照明灯开关,所述照明灯通过照明灯开关与外部电源电性连接。
进一步的,所述卡条顶端的两边侧与工作台相对应的位置处均安装有紧固螺栓。
进一步的,所述万向轮上安装有轮刹。
进一步的,所述载物板的表面粘连有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种膜片升降机,设有万向轮,可以方便该装置的位置的移动,同时万向轮上安装有轮刹,有利于万向轮的固定,该装置的底座顶端设有伺服电机,可以对工作台进行旋转,可以满足不同方向的工位加工,提高工作效率,该装置设有液压缸可以进行高度的调节,满足不同高度的生产需求,可以配合工人进行快速的生产操作,大大提高工作效率,该装置的工作台顶端设有卡条,可以对不同规格的膜片进行夹紧,可以在产品更新时继续使用该装置,减小生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种膜片升降机的结构示意图;
图2是本实用新型一种膜片升降机的局部结构示意图。
图中:1、万向轮;2、控制面板;3、底座;4、伺服电机;5、固定板;6、液压缸开关;7、液压缸;8、伸缩杆;9、工作台;10、滑槽;11、载物板;12、卡条;13、紧固螺栓;14、橡胶垫块;15、照明灯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种膜片升降机,包括底座3,底座3的底端四个边角处均安装有万向轮1,底座3的边侧中部安装有控制面板2,底座3的顶端中部安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴顶端传动连接有固定板5,固定板5的顶端两侧均固定连接于伸缩杆8,固定板5的顶端中部固定连接有液压缸7,固定板5的边侧中部安装有液压缸开关6,液压缸7的液压杆传动连接有工作台9,工作台9的顶端中部固定连接有橡胶垫块14,工作台9的顶端两边侧均开设有滑槽10,工作台9的顶端设有卡条12,卡条12的底端两侧通过固定连接的滑块与滑槽10滑动连接,两条卡条12的相对一侧均固定连接有两块载物板11,控制面板2的表面安装有伺服电机开关,伺服电机4 和液压缸7分别通过伺服电机开关和液压缸开关6与外部电源电性连接。
其中,底座3的顶端两侧安装有照明灯15,控制面板2的表面安装有照明灯开关,照明灯15通过照明灯开关与外部电源电性连接,可以在光线不足时进行照明。
其中,卡条12顶端的两边侧与工作台9相对应的位置处均安装有紧固螺栓13,可以便于卡条12的固定。
其中,万向轮1上安装有轮刹,有利于万向轮1的固定。
其中,载物板11的表面粘连有橡胶垫,可以避免损伤所需加工的产品。
需要说明的是,本实用新型为一种膜片升降机,具体操作时,首先将该装置利用万向轮1移动到合适的位置,将该装置位置移动好后,利用万向轮1上的轮刹将该装置的万向轮1进行固定住,此时该装置的位置则被固定该装置的位置固定住后,将该装置与外部电源进行电性连接,电源接通后,将需要进行加工的膜片放置在该装置的一旁,带需要进行加工时可以随时进行拿取,首先利用液压缸开关6启动液压缸7将工作台9放置到最低点,将需要加工的膜片放置在工作台9 上,膜片进行放置时,首先将其中一个卡条12的位置进行固定住,在进行固定时,拧紧卡条12顶端的紧固螺栓13,将膜片放置在载物板11上,当膜片放置好后,移动另一个可以滑动的卡条12,将膜片进行夹紧,当膜片夹紧后,用上述相同的方法,将另一块卡条12进行固定住,该卡条12可以对不同规格的产品进行夹紧,可以满足不同的生产要求,当膜片夹紧后,通过液压缸开关6打开液压缸7,将工作台9升到合适的高度进行操作,同时通过控制面板2上的照明灯开关打开照明灯15,打开照明灯15后再次通过控制面板2上的伺服电机开关打开伺服电机4,生产工人可以对不同工位的膜片进行加工生产当该装置使用结束后,利用液压缸开关6启动液压缸7将该装置的工作台9放置的最低点,同时通过控制面2上的照明灯开关关闭照明,15,且通过控制面板2上的伺服电机开关关闭伺服电机4,同时切断电源,将装置万向轮1上的轮刹松开,利用万向轮1将该装置移动到合适的位置,位置移动好后,再次利用轮刹将万向轮1固定住待下次使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。