CN220129567U - 一种具有自动卸料功能的塑封压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑封压机技术领域，具体公开了一种具有自动卸料功能的塑封压机，包括机体，所述机体上竖直滑动连接有一承载板，所述机体上设置有用于驱使承载板竖直滑动的驱动件；所述机体上设置有塑封工位，所述塑封工位上安装有待塑封作业的工件，所述塑封工位一侧上设置有卸料组件，所述卸料组件包括滑动连接在机体上的推板，所述承载板与推板之间设置有驱动部。当封压作业完成后，则需要通过驱动件驱使承载板带动封压块向上滑动，驱动件驱使承载板向上滑动时，通过驱动部驱使推板滑动，以使得推板将塑封完成后的工件推出，从而能够完成自动卸料作业，无需单独设置驱动源，因此能够极大的节约生产成本，同时提高工作效率。

Description

一种具有自动卸料功能的塑封压机

技术领域

本实用新型涉及塑封压机技术领域，具体为一种具有自动卸料功能的塑封压机。

背景技术

为了起到防水防尘等作用，提高工件的质量以及存放时长，通常会对工件进行塑封作业，工件在被塑封作业时，通常会使用到塑封压机进行塑封作业。目前市场上所使用的塑封压机在工作完成后，通常需要工人将产品从塑封工位上拆卸，长期工作会导致工人疲惫不堪，不仅影响工作效率，同时还容易发生安全事故，存在一定的不足。

为了提高工作效率，现有技术中如申请号为202020741421.0，授权公开(公告)号为CN212285470U，名称为一种冲压机自动卸料装置的中国实用新型专利，公开了一种冲压机自动卸料装置，包括固定台、底座和滑梯，所述定位板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的外围与固定台之间固定安装有定位环，所述电动推杆的表面固定安装有控制器。

上述专利中通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据冲压机的高度对卸料装置的高度进行调节，上述专利中通常会采用机械代替工人将塑封完成后的工件取下，然而现有的机械需要采用单独的驱动源以及控制系统驱使以及控制机械运转，难以利用在塑封压机复位的行程中进行卸料作业，从而会导致生产成本增加，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料功能的塑封压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料功能的塑封压机，包括机体，所述机体上竖直滑动连接有一承载板，所述机体上设置有用于驱使承载板竖直滑动的驱动件；所述机体上设置有塑封工位，所述塑封工位上安装有待塑封作业的工件，所述塑封工位一侧上设置有卸料组件，所述卸料组件包括滑动连接在机体上的推板，所述承载板与推板之间设置有驱动部，所述驱动件驱使承载板向上滑动时，通过驱动部驱使推板滑动，以使得推板将塑封完成后的工件推出。

进一步地，所述机体上开设有适配槽，所述推板通过适配槽与机体滑动连接。

进一步地，所述驱动部包括竖直滑动连接在机体上的驱动杆，所述驱动杆底部上固定连接有一驱动块；所述推板通过连接杆固定连接有一受力块，所述驱动块与受力块抵接。

进一步地，所述承载板上开设有避让槽，所述驱动杆通过避让槽与承载板滑动连接；所述驱动杆顶部上固定连接有一触发板。

进一步地，所述受力块与机体之间还设置有复位件。

进一步地，所述复位件包括滑动连接在机体上的限位杆，所述机体上开设有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述限位杆与限位槽之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述驱动块与机体之间还设置有连接弹簧。

进一步地，所述推板上还设置有清洁塑封工位的清洁组件。

进一步地，所述清洁组件包括固定连接在推板上的清洁刮板，所述清洁刮板远离推板的一端固定连接有弧形挡板；所述清洁刮板底部设置有刷毛。

进一步地，所述机体上开设有存放槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动卸料功能的塑封压机，通过机体、承载板、驱动件、卸料组件、推板以及驱动部之间的配合，当封压作业完成后，则需要通过驱动件驱使承载板带动封压块向上滑动，驱动件驱使承载板向上滑动时，通过驱动部驱使推板滑动，以使得推板将塑封完成后的工件推出，从而能够完成自动卸料作业，由于通过驱动部驱使推板滑动的力是由封压机复位所产生的，无需单独设置驱动源，因此能够极大的节约生产成本，同时提高工作效率，满足工作需要，适合广泛推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机体内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的复位件局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的清洁组件结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、承载板；3、推板；4、驱动块；5、受力块；6、适配槽；7、驱动杆；8、触发板；9、限位杆；10、复位弹簧；11、连接弹簧；12、清洁刮板；13、弧形挡板；14、刷毛；15、存放槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动卸料功能的塑封压机，包括机体1，机体1上竖直滑动连接有一承载板2，机体1上设置有用于驱使承载板2竖直滑动的驱动件；机体1上设置有塑封工位，塑封工位上安装有待塑封作业的工件，塑封工位一侧上设置有卸料组件，卸料组件包括滑动连接在机体1上的推板3，承载板2与推板3之间设置有驱动部，驱动件驱使承载板2向上滑动时，通过驱动部驱使推板3滑动，以使得推板3将塑封完成后的工件推出。

具体的，具有自动卸料功能的塑封压机，其中包括机体1，在机体1底部设置有多组支撑腿，每个支撑腿底部均设置有有防滑垫，以提高该塑封压机工作时的稳定性。其中机体1上竖直滑动连接有一承载板2，其中在承载板2上设置有封压块，其中封压块为现有技术，用于封压作业。其中在机体1上设置有用于驱使承载板2竖直滑动的驱动件，具体的，其中驱动件可以为液压杆，用于驱使承载板2竖直滑动，通过承载板2带动封压块竖直滑动，完成风封压作业。其中机体1上设置有塑封工位，塑封工位上安装有待塑封作业的工件，塑封工位一侧上设置有卸料组件，通过设置写料组件，从而能够方便该塑封压机卸料，满足工作需要，提高工作效率。其中卸料组件包括滑动连接在机体1上的推板3，需要卸料时，通过推板3将封压后的工件推出工位，完成卸料作业。其中在承载板2与推板3之间设置有驱动部，便于驱使推板3滑动。具体的，当封压作业完成后，则需要通过驱动件驱使承载板2带动封压块向上滑动，驱动件驱使承载板2向上滑动时，通过驱动部驱使推板3滑动，以使得推板3将塑封完成后的工件推出，从而能够完成自动卸料作业，由于通过驱动部驱使推板3滑动的力是由封压机复位所产生的，无需单独设置驱动源，因此能够极大的节约生产成本，同时提高工作效率，满足工作需要，适合广泛推广使用。

本实用新型提供的实施例中，机体1上开设有适配槽6，推板3通过适配槽6与机体1滑动连接，从而能够对推板3进行限位，提高推板3滑动时的稳定性。

本实用新型提供的实施例中，驱动部包括竖直滑动连接在机体1上的驱动杆7，驱动杆7底部上固定连接有一驱动块4；推板3通过连接杆固定连接有一受力块5，驱动块4与受力块5抵接，具体的，其中驱动块4与受力块5均为楔形块，当驱动杆7向上滑动时，则能带动驱动块4向上滑动。当封压作业完成后，需要将工件下料时，则通过驱动杆7向上滑动，驱动杆7向上滑动则能够带动驱动块4向上滑动时，则能够驱使受力块5块水平滑动，通过受力块5带动推板3水平滑动，将封压后的工件推出，实现自动下料。

本实用新型提供的实施例中，其中承载板2上开设有避让槽，驱动杆7通过避让槽与承载板2滑动连接；驱动杆7顶部上固定连接有一触发板8，因此在完成封压作业后，承载板2向上滑动时，此刻的承载板2则通过避让槽与驱动杆7滑动连接，当承载板2向上滑动至既定的位置，与触发板8抵接时，且承载板2持续向上滑动时，则能够带动驱动杆7向上滑动，从而带动驱动块4向上滑动。从而能够保证承载板2带动封压块全部离开工件后，推板3在运动，避免出现运动干涩，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，受力块5与机体1之间还设置有复位件，进而能通过受力块5带动推板3复位，以便于再次推动工件滑动，循环往复，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，其中复位件包括滑动连接在机体1上的限位杆9，机体1上开设有限位槽，限位杆9与限位槽滑动连接，限位杆9与限位槽之间设置有复位弹簧10，在没有外力作用下，复位弹簧10的弹力驱使限位杆9带动受力块5滑动，使得受力块5再次与驱动块4抵接，避免影响下次使用。

本实用新型提供的实施例中，驱动块4与机体1之间还设置有连接弹簧11，其中连接弹簧11的弹力驱使驱动块4向下滑动，当承载板2向上滑动时，则需要克服连接弹簧11的弹力。

本实用新型提供的实施例中，推板3上还设置有清洁塑封工位的清洁组件，通过设置清洁组件，能够实现推板3在下料的过程中对机体1工作台进行清洁作业，避免机体1上的杂质影响封装作业的进行，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中清洁组件包括固定连接在推板3上的清洁刮板12，清洁刮板12远离推板3的一端固定连接有弧形挡板13，通过设置弧形挡板13，能够起到聚尘作用，其中清洁刮板12底部设置有刷毛14，通过清洁效率。

本实用新型提供的实施例中，机体1上开设有存放槽15，用于放置清洁后的杂质，之后在统一通过清洁单元清理，效果好。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有自动卸料功能的塑封压机，包括机体(1)，所述机体(1)上竖直滑动连接有一承载板(2)，其特征在于：

所述机体(1)上设置有用于驱使承载板(2)竖直滑动的驱动件；

所述机体(1)上设置有塑封工位，所述塑封工位上安装有待塑封作业的工件，所述塑封工位一侧上设置有卸料组件；

所述卸料组件包括滑动连接在机体(1)上的推板(3)，所述承载板(2)与推板(3)之间设置有驱动部；

所述驱动件驱使承载板(2)向上滑动时，通过驱动部驱使推板(3)滑动，以使得推板(3)将塑封完成后的工件推出。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述机体(1)上开设有适配槽(6)，所述推板(3)通过适配槽(6)与机体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述驱动部包括竖直滑动连接在机体(1)上的驱动杆(7)，所述驱动杆(7)底部上固定连接有一驱动块(4)；

所述推板(3)通过连接杆固定连接有一受力块(5)，所述驱动块(4)与受力块(5)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述承载板(2)上开设有避让槽，所述驱动杆(7)通过避让槽与承载板(2)滑动连接；

所述驱动杆(7)顶部上固定连接有一触发板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述受力块(5)与机体(1)之间还设置有复位件。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述复位件包括滑动连接在机体(1)上的限位杆(9)，所述机体(1)上开设有限位槽，所述限位杆(9)与限位槽滑动连接，所述限位杆(9)与限位槽之间设置有复位弹簧(10)。

7.根据权利要求3所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述驱动块(4)与机体(1)之间还设置有连接弹簧(11)。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述推板(3)上还设置有清洁塑封工位的清洁组件。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述清洁组件包括固定连接在推板(3)上的清洁刮板(12)，所述清洁刮板(12)远离推板(3)的一端固定连接有弧形挡板(13)；

所述清洁刮板(12)底部设置有刷毛(14)。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动卸料功能的塑封压机，其特征在于：所述机体(1)上开设有存放槽(15)。