CN205221189U - 一种自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打包机，涉及工业自动化领域，包括工作台与工作台上方的打包台、打包台两侧与上方的方形导轨、工作台内的线盘与线盘上的打包带，工作台上设有控制柜，控制柜上设有显示屏，控制柜内设有控制器，打包台在水平导轨的侧面设有与控制器相连的压力传感器，打包台在压力传感器的下方设有熔断器，熔断器内从下往上依次设有打包扣与两侧打包带，其中下层的打包带与所述线盘相连，工作台内的内壁上设有电机，电机与线盘相连，工作台的两侧设有升降架，升降架包括位于工作台两侧的升降轨道与支撑架，支撑架的两侧设有液压缸，支撑架表面上设有若干滚筒。本装置是在打包机的两侧装有升降架，便于物品的升降，便于物品的转运。

Description

一种自动打包机

技术领域

本实用新型涉及工业自动化领域，具体涉及一种自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。但现有的打包机结构复杂，成本过高，并不方便使用，本装置结构紧凑，成本低廉，升降架使得包装盒便于升降，方便使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动升降的自动打包机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种自动打包机，包括工作台与工作台上方的打包台、打包台两侧与上方的方形导轨、工作台内的线盘与线盘上的打包带，其中所述工作台上设有控制柜，控制柜上设有显示屏，控制柜内设有控制器，所述打包台上设有水平导轨，所述方形导轨位于水平导轨的两侧，方形导轨上设有挡板，打包台在水平导轨的侧面设有与控制器相连的压力传感器，打包台在压力传感器的下方设有熔断器，熔断器内从下往上依次设有打包扣与两侧打包带，其中下层的打包带与所述线盘相连，工作台内的内壁上设有电机，电机与线盘相连，工作台的两侧设有升降架，升降架包括位于工作台两侧的升降轨道与支撑架，支撑架的两侧设有液压缸，支撑架表面上设有若干滚筒。

优选的，所述挡板与所述方形导轨之间设有电铰链，电铰链与所述控制器相连。

优选的，所述支撑架上设有滑板相连，滑板的上表面为倾斜面，滑板与支撑架之间为铰接。

优选的，所述打包台在与熔断器相同水平方向、与线盘相同竖直方向处设有挡杆。

优选的，所述控制柜上设有警报灯，警报灯与所述熔断器相连。

有益效果是：本装置是在打包机的两侧装有升降架，便于物品的升降，便于物品的转运。本装置的控制柜上的显示屏可以输入指令并实施观察本装置内各元件的实时情况，控制柜内的控制板可以自动控制各驱动装置的运行，实现产品的自动化。打包台用于包装，方形导轨可以保证物品位于打包带的中间。压力传感器可以检测物品的存在。工作台内的线盘用于将打包带缠绕住，而熔断器则将打包带切断并且打包扣扣住。工作台两侧的升降架可以将待包装的物品运送带打包台上，减少了工作人员弯腰搬运的过程，得以实现打包整体的自动化。支撑架用于放置物品，上将轨道可以实现物品在打包台与底面之间的切换，支撑架上的滚筒有助于物品在支撑架上的运动，而便于物品移动到打包台上，滑板使得支撑架得以与底面相连，避免了物品上下搬动。工作台内的线盘用于收纳打包带，同时也使得打包带在打包的过程中自动收缩，而将物品打包。挡板可以在包装停止时避免打包带滑出，电铰链使得挡板可以自动弹开。此外，警报灯是在打包之后用于提醒作用的。

附图说明

图1为本实用新型一种自动打包机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动打包机的侧视图；

图3为本实用新型一种自动打包机的工作台内的局部剖；

其中1，方形导轨；2，压力传感器；3，打包台；4，工作台；5，升降轨道；6，液压缸；7，支撑架；8，滑板；9，滚筒；10，控制柜；11，控制器；12，显示屏；13，挡板；14，熔断器；15，电机；16，线盘；17，挡杆；18，打包带；19，打包扣。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型一种自动打包机的具体实施方式：一种自动打包机，包括工作台4与工作台4上方的打包台3、打包台3两侧与上方的方形导轨1、工作台4内的线盘16与线盘16上的打包带18，其中所述工作台4上设有控制柜10，控制柜10上设有显示屏12，控制柜10内设有控制器11，所述打包台3上设有水平导轨，所述方形导轨1位于水平导轨的两侧，方形导轨1上设有挡板13，打包台3在水平导轨的侧面设有与控制器11相连的压力传感器2，打包台3在压力传感器2的下方设有与控制器11相连的熔断器14，熔断器14内从下往上依次设有打包扣19与两侧打包带18，其中下层的打包带18与所述线盘16相连，工作台4内的内壁上设有电机15，电机15与线盘16相连，工作台4的两侧设有升降架，升降架包括位于工作台4两侧的升降轨道5与支撑架7，支撑架7的两侧设有与之相连的液压缸6，液压缸6与控制器11相连，支撑架7表面上设有若干滚筒9。

结合附图，所述挡板13与所述方形导轨1之间设有电铰链，电铰链与所述控制器11相连。所述支撑架7上设有滑板8相连，滑板8的上表面为倾斜面，滑板8与支撑架7之间为铰接。所述打包台3在与熔断器14相同水平方向、与线盘16相同竖直方向处设有挡杆17。所述控制柜10上设有警报灯，警报灯与所述熔断器14相连。

将待打包的物品推到支撑架7上，支撑架7运动到打包台3上，压力传感器2检测到物品，控制器11控制电机15运动，使得线盘16回收，同时控制器11控制电铰链打开，打包带18将物品绑紧，之后熔断器14开始工作，使得打包成功，在通过另一侧的支撑架7运走。

基于上述，本装置的控制柜10上的显示屏12可以输入指令并实施观察本装置内各元件的实时情况，控制柜10内的控制板可以自动控制各驱动装置的运行，实现产品的自动化。打包台3用于包装，方形导轨1可以保证物品位于打包带18的中间。压力传感器2可以检测物品的存在。工作台4内的线盘16用于将打包带18缠绕住，而熔断器14则将打包带18切断并且打包扣19扣住。工作台4两侧的升降架可以将待包装的物品运送带打包台3上，减少了工作人员弯腰搬运的过程，得以实现打包整体的自动化。支撑架7用于放置物品，上将轨道可以实现物品在打包台3与底面之间的切换，支撑架7上的滚筒9有助于物品在支撑架7上的运动，而便于物品移动到打包台3上，滑板8使得支撑架7得以与底面相连，避免了物品上下搬动。工作台4内的线盘16用于收纳打包带18，同时也使得打包带18在打包的过程中自动收缩，而将物品打包。挡板13可以在包装停止时避免打包带18滑出，电铰链使得挡板13可以自动弹开。此外，警报灯是在打包之后用于提醒作用的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动打包机，包括工作台与工作台上方的打包台、打包台两侧与上方的方形导轨、工作台内的线盘与线盘上的打包带，其特征在于：所述工作台上设有控制柜，控制柜上设有显示屏，控制柜内设有控制器，所述打包台上设有水平导轨，所述方形导轨位于水平导轨的两侧，方形导轨上设有挡板，打包台在水平导轨的侧面设有与控制器相连的压力传感器，打包台在压力传感器的下方设有熔断器，熔断器内从下往上依次设有打包扣与两侧打包带，其中下层的打包带与所述线盘相连，工作台内的内壁上设有电机，电机与线盘相连，工作台的两侧设有升降架，升降架包括位于工作台两侧的升降轨道与支撑架，支撑架的两侧设有液压缸，支撑架表面上设有若干滚筒。

2.根据权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述挡板与所述方形导轨之间设有电铰链，电铰链与所述控制器相连。

3.根据权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述支撑架上设有滑板相连，滑板的上表面为倾斜面，滑板与支撑架之间为铰接。

4.根据权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述打包台在与熔断器相同水平方向、与线盘相同竖直方向处设有挡杆。

5.根据权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述控制柜上设有警报灯，警报灯与所述熔断器相连。