CN205217891U - 磁铁式锻造装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及了一种锻造装置，公开了一种磁铁式锻造装置，包括一端铰接固定的曲柄，曲柄远离铰接固定的一端上连接有导电块，导电块下方设有滑槽，滑槽内连接有伸出到滑槽上方的电磁块，电磁块与导电块之间留有间隙，电磁块下方设有相斥的磁铁块，磁铁块下侧固定连接有锻造重块，锻造重块滑动连接在滑槽内，锻造重块周面上设有支耳，该支耳位于滑槽竖向的条形孔内，该支耳顶面与滑槽之间连接有第一弹性件，锻造重块下方设有凹模；本专利申请与现有技术相比，本装置只对锻造重块施加向下的力，不会使锻造重块产生水平方向的偏移，使得锻造重块对坯料施加力的不发生偏移，从而可使零件的尺寸更加符合标准，提高了产品的合格率。

Description

磁铁式锻造装置

技术领域

本实用新型涉及一种锻造装置，具体涉及了一种磁铁式锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造设备种类很多，按照工作部分运行方式不同，锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。其中直线往复运动式的锻造装置包括磁铁式锻造装置，磁铁式锻造装置的具体结构为，包括一端铰接固定的曲柄，曲柄的另一端铰接有连杆，连杆下方设有滑槽，滑槽内滑动连接有锻造重块，锻造重块下方设有凹模，连杆铰接在锻压重块上。

此种锻造设备运动过程为，转动曲柄，曲柄带动连杆往复运动，连杆带动锻造重块往复地在滑槽内滑动，并往复地对凹模中的坯料施加压力，最终使得坯料锻造成型，但锻造重块是由连杆带动的，因为曲柄在带动连杆的运动时，曲柄是做的圆弧运动，所以连杆将会做曲线曲线运动，连杆作用在锻造重块上的力为曲线的切线方向，其分力为水平力和垂直水平方向上的力，水平力会给锻造重块一个水平方向运动的趋势，使锻造重块对坯料施加倾斜方向的力，最终将使锻压出的零件的尺寸产生偏差，使部分零件的尺寸不符合标准，降低了产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可提高产品合格率的磁铁式锻造装置。

本方案中的磁铁式锻造装置，包括一端铰接固定的曲柄，曲柄远离铰接固定的一端上连接有导电块，导电块下方设有滑槽，滑槽内连接有伸出到滑槽上方的电磁块，电磁块与导电块之间留有间隙，电磁块下方设有相斥的磁铁块，磁铁块下侧固定连接有锻造重块，锻造重块滑动连接在滑槽内，锻造重块周面上设有支耳，该支耳位于滑槽竖向的条形孔内，该支耳顶面与滑槽之间连接有第一弹性件，锻造重块下方设有凹模。

本方案的技术原理及有益效果为：将坯料放入凹模中，转动曲柄，曲柄做圆周运动，曲柄带动导电块做圆周运动，导电块可间隔地与电磁铁相接触。

当导电块向下摆动时，导电块与电磁铁相接触，电磁铁通电产生磁性，因为电磁块下方设有相斥的磁铁块，电磁铁将会对磁铁块产生相斥的磁力，磁铁块将向下运动，磁铁块带动锻造重块克服第一弹性件的弹力向下运动，并对凹模中的坯料施加压力。

当导电块向上摆动时，导电块与电磁铁相分离，电磁铁磁性消失；磁铁块受到的相斥力消失，磁铁块和锻造重块将受到第一弹性件的弹力复位到初始位置，接着导电块又旋转到与电磁铁相接触的位置，电磁铁再次产生磁力，使得磁铁块带着锻造重块又一次撞击向下运动，锻造重块又对坯料施加一次压力，如此反复，使得坯料最终成形。

与现有技术相比，本装置只对锻造重块施加向下的力，不会使锻造重块产生水平方向的偏移，使得锻造重块对坯料施加力的不发生偏移，从而可使零件的尺寸更加符合标准，提高了产品的合格率。

进一步，电磁块和滑槽之间设有第二弹性件，导电块与电磁铁相接触时，导电块下压电磁铁，第二弹性件对电磁铁施加向上的弹力，使得导电块和电磁铁接触的更加密切，保证了电磁铁在一段时间内始终通电。

进一步，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，弹簧结构简单，易于安装，可产生足够大的弹性力，使得锻造重块和电磁块复位。

进一步，磁铁块与锻造重块通过螺栓连接在一起，螺纹连接方便了磁铁块与锻造重块连接在一起，并使磁铁块与锻造重块稳定地连接在一起。

进一步，曲柄铰接固定端连接有电机，启动电机，曲柄将不断地旋转，实现了装置自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型磁铁式锻造装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：曲柄1、导电块2、电磁块3、第二弹簧4、滑槽5、第一弹簧6、凹模7、锻造重块8、螺栓9、磁铁块10。

实施例基本参考图1所示：磁铁式锻造装置，包括一端铰接固定的曲柄1，曲柄1铰接固定端连接有电机，曲柄1远离铰接固定的一端上连接有导电块2，导电块2下方设有滑槽5，滑槽5内连接有伸出到滑槽5上方的电磁块3，电磁块3和滑槽5之间设有第二弹簧4，电磁块3下方设有相斥的磁铁块10，磁铁块10下侧固定连接有锻造重块8，磁铁块10与锻造重块8通过螺栓9连接在一起，锻造重块8滑动连接在滑槽5内，滑槽5上开有对称的条形孔，锻造重块8上穿过条形孔的对称的支耳，支耳和滑槽5之间连接有第一弹簧6，锻造重块8下方设有凹模7。

将坯料放入凹模7中，启动电机，曲柄1转动，曲柄1做圆周运动，曲柄1带动导电块2做圆周运动，导电块2可间隔地与电磁铁相接触。

当导电块2向下摆动时，导电块2与电磁铁相接触，导电块2下压电磁铁，第二弹簧4对电磁铁施加向上的弹力，使得导电块2和电磁铁接触的更加密切，保证了电磁铁在一段时间内始终通电，电磁铁通电产生磁性，因为电磁块3下方设有相斥的磁铁块10，电磁铁将会对磁铁块10产生相斥的磁力，磁铁块10将向下运动，磁铁块10带动锻造重块8克服第一弹簧6的弹力向下运动，并对凹模7中的坯料施加压力。

当导电块2向上摆动时，导电块2与电磁铁相分离，电磁铁磁性消失；磁铁块10受到的相斥力消失，磁铁块10和锻造重块8将受到第一弹簧6的弹力复位到初始位置，接着导电块2又旋转到与电磁铁相接触的位置，电磁铁再次产生磁力，使得磁铁块10带着锻造重块8又一次撞击向下运动，锻造重块8又对坯料施加一次压力，如此反复，使得坯料最终成形。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.磁铁式锻造装置，包括一端铰接固定的曲柄，其特征在于，所述曲柄远离铰接固定的一端上连接有导电块，导电块下方设有竖向的滑槽，滑槽内连接有伸出到滑槽上方的电磁块，电磁块与导电块之间留有间隙，电磁块下方设有相斥的磁铁块，磁铁块下侧固定连接有锻造重块，锻造重块滑动连接在滑槽内，锻造重块周面上设有支耳，该支耳位于滑槽竖向的条形孔内，该支耳顶面与滑槽之间连接有第一弹性件，锻造重块下方设有凹模。

2.根据权利要求1所述的磁铁式锻造装置，其特征在于：所述电磁块和滑槽之间设有第二弹性件。

3.根据权利要求2所述的磁铁式锻造装置，其特征在于：所述磁铁块与锻造重块通过螺栓连接在一起。

4.根据权利要求3所述的磁铁式锻造装置，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

5.根据权利要求4所述的磁铁式锻造装置，其特征在于：所述曲柄铰接固定端连接有电机。