CN205191668U - 加热设备和烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热设备和烹饪装置，其中，加热设备，包括：加热组件，用于对烹饪器具进行加热；温度传感器，用于采集所述烹饪器具所发出的温度信号；电控板，连接至所述加热组件和所述温度传感器，用于根据所述温度传感器检测到的所述温度信号调节所述加热组件的加热功率。本实用新型的技术方案使得加热设备能够根据烹饪器具的排气状态自动对普通压力锅的加热功率进行调整，无需用户手动操控，从而避免了占用用户过多的时间，降低了用户的烹饪负担，提升了用户的使用体验。

Description

加热设备和烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种加热设备和一种烹饪装置。

背景技术

目前，国内外传统的普通压力锅仍占有很大的市场，普通压力锅工作过程中需要排气，食材的种类和数量不同所需要压力锅排气的次数也不同，因此为了达到良好的烹饪效果和出于安全性的考虑，需要对普通压力锅的排气次数进行统计，并需要及时调节火力。

但是，目前普通压力锅的排气次数主要靠人为判断，即需要人为地数普通压力锅的排气次数，并根据普通压力锅的排气次数人为地调整加热火力的大小，由于需要用户时刻关注普通压力锅的工作状况，因此占用了用户大量的时间，影响用户的使用体验。

因此，如何能够实现加热设备自动对烹饪器具，如普通压力锅的加热火力进行调整成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种在烹饪过程中，无需用户时刻关注烹饪器具的工作状况，能够自动对烹饪器具的加热功率进行调节的加热设备。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种烹饪装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种加热设备，包括：加热组件，用于对烹饪器具进行加热；温度传感器，用于采集所述烹饪器具所发出的温度信号；电控板，连接至所述加热组件和所述温度传感器，用于根据所述温度传感器检测到的所述温度信号调节所述加热组件的加热功率。

根据本实用新型的实施例的加热设备，由于烹饪器具在不同的工作状态时所发出的温度信号不同，因此通过设置温度传感器检测烹饪器具所发出的温度信号，并通过电控板根据温度传感器检测到的温度信号调节加热组件的加热功率，实现了加热设备自动对烹饪器具的加热功率进行调整，解决了在使用烹饪器具，尤其是非智能的烹饪器具(如普通压力锅和水壶)时，需要用户时刻关注烹饪器具工作状况的问题，节省了用户的时间，有利于提升用户的使用体验。

根据本实用新型的上述实施例的加热设备，还可以具有以下技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述电控板包括排气判断模块，排气计数模块和功率调节模块，所述排气判断模块根据所述温度传感器所检测的所述温度信号是否在预设的幅值范围内持续预设的时间来判断所述烹饪器具是否发生排气，所述排气计数模块在所述排气判断模块判定所述烹饪器具发生排气后统计所述烹饪器具的排气次数，所述功率调节模块根据所述烹饪器具完成的排气次数调节所述加热组件的加热功率。

根据本实用新型的实施例的加热设备，由于烹饪器具的排气次数能够表示烹饪器具内食物的烹饪情况，因此通过统计烹饪器具发生排气的次数，并根据烹饪器具所完成的排气次数调节加热组件的加热功率，使得加热设备能够自动根据烹饪器具内食物的烹饪情况实现对加热组件的加热功率进行调节，减少了烹饪过程中需要用户参与的程序，节省了用户的烹饪时间。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度传感器为热敏温度传感器，所述热敏温度传感器安装在所述烹饪器具的本体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热设备为电磁炉，所述加热组件为线圈盘，所述电磁炉具有支撑所述烹饪器具的面板以及收容所述线圈盘和所述电控板的底盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度传感器为热敏温度传感器，所述热敏温度传感器安装在所述线圈盘的中部，并贴紧所述面板的下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度传感器为红外温度传感器，所述红外温度传感器安装在所述底盖内，所述面板与所述红外传感器相对的位置设有供所述烹饪器具排气口周围的光线射入的窗口，所述窗口内嵌入有透红外滤光片。通过设置透红外滤光片，可以滤除其它光线，以便红外温度传感器更好地进行测温。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热设备不仅可以是电磁炉，也可以是燃气灶或者电热盘。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度传感器与所述电控板之间无线连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为普通压力锅或者热水壶。

其中，普通压力锅包括锅体、封盖锅体的锅盖，设置在锅盖上的排气阀，以及套设在排气阀上的重锤。当需要检测普通压力锅是否发生排气时，具体通过红外温度传感器检测排气阀周围空气的温度信号，通过热敏温度传感器检测锅体或者锅盖所发出的温度信号。

根据本实用新型第二方面的实施例，还提出了一种烹饪装置，包括：烹饪器具；以及如上述实施例中任意一项所述的加热设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的第一个实施例的烹饪装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第二个实施例的烹饪装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第三个实施例的烹饪装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提出的加热设备，包括：加热组件，用于对烹饪器具进行加热；温度传感器，用于采集所述烹饪器具所发出的温度信号；电控板，连接至所述加热组件和所述温度传感器，用于根据所述温度传感器检测到的所述温度信号调节所述加热组件的加热功率。

压力锅大体分为两种，一种是普通压力锅，另一种是电压力锅。一般来说，普通压力锅和加热设备是分体的，加热设备可以为燃气灶、电磁炉或者电热盘等；而电压力锅与加热组件是一体的，加热组件一般为电热盘或者IH线圈盘。本实施例提供的烹饪器具之一是普通压力锅。如图1至图3所示，这种普通压力锅2包括锅体21，封盖锅体21的锅盖22，锅体21和锅盖22沿径向的一端均设有供握持的手柄24，锅盖22上设有排气阀和浮子阀，浮子阀在普通压力锅2初始上气阶段排冷气，排气阀(图1中的排气阀被重锤23遮挡)上罩有重锤23，排气阀开设有沿轴向的排气口，当普通压力锅2内的气压大于重锤23的重力时，重锤23被竖直顶起，普通压力锅2开始排气，经过一段时间的排气后，普通压力锅2内的气压低于重锤23的压力，重锤23回落，普通压力锅2停止排气，从而完成一次排气。经过一段时间的加热后，普通压力锅2内的压力再次大于重锤23的重力，开始新一轮的排气。本实施例通过温度传感器检测普通压力锅2因重锤23上升和下落之间所产生的温度信号变化，进而判断排气阀是否处于排气状态。

值得注意的是，现有技术中有一部分普通压力锅的排气阀上开设有若干个沿径向的排气口，其锅内的压力一旦大于预设值，就会不停的排气，同时驱动重锤环绕排气阀旋转，直至食物烹饪完毕。这部分的普通压力锅与本实施例提供的普通压力锅是不同的。

其中，加热设备可以是电磁炉、燃气灶或者电热盘；烹饪器具可以是普通压力锅或者水壶。

以下结合图1至图3，以加热设备为电磁炉，烹饪器具为普通压力锅为例详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，电磁炉1具有用于对普通压力锅2进行加热的线圈盘(图中未示出)、支撑普通压力锅2的面板13和收容线圈盘和电控板的底盖12，以及设置在所述底盖12上的支撑脚11。本实用新型中采用的温度传感器可以是红外温度传感器，或者热敏温度传感器。具体地：

如图1所示，红外温度传感器3放置于电磁炉底盖12内，且设置在普通压力锅2在电磁炉上的投影范围之外能检测到排气温度变化的区域；透红外滤光片4嵌入在面板13上，并处于红外温度传感器3的正上方，其作用为透过对应蒸汽波段的红外线，并滤除其他的光线；电磁炉1通过分析红外温度传感器3检测到的温度变化信号，通过其变化量来判断普通压力锅2是否排气。

具体地，根据普朗克提出的黑体辐射定律，一切温度高于绝对零度的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量，物体的红外辐射能量的大小及波长分布与其表面温度有着十分密切的关系，通过检测物体发出的红外线的波长，即可判断物体表面的温度。根据此原理，当传统的普通压力锅2排气时，普通压力锅2周围喷出大量高温蒸汽，导致周围空气的温度场变化，继而引起周围的红外线变化，通过红外温度传感器检测来自高温蒸汽辐射的红外线，即可识别普通压力锅2是否排气，并统计其排气次数，进而可以根据统计的排气次数自动控制对普通压力锅2的加热功率。

此外，根据本实用新型的另一个实施例，还可以将检测普通压力锅2的排气温度的温度传感器(优选为红外温度传感器)活动设置在普通压力锅2上以普通压力锅的排气口为中心的预定区域内。具体如图2所示，可以将温度传感器5设置在普通压力锅2的手柄24上，并朝向普通压力锅2的排气口。同时，温度传感器5可以通过无线连接的方式与电磁炉1相连，以便于电磁炉1根据温度传感器5检测到的排气温度的变化调整电磁炉的加热功率。

如图3所示，热敏温度传感器6可以为一层测温的薄膜，紧挨着面板13安装，电磁炉1通过热敏温度传感器6采集到的温度值，分析温度变化的趋势来判断普通压力锅2是否排气。热敏温度传感器还可以安装在所述线圈盘的中部，并贴紧所述面板的下表面，通过有线方式与电控板连接。此外，热敏温度传感器6可以制成无线传输的模式，贴在锅体的任意位置，通过无线的方式与电磁炉连接。

具体地，根据理想气体状态方程，在其它条件保持不变的情况下，气体的温度与压力成正比，在普通压力锅2排气的过程中，锅内气体的压力迅速降低，气体的温度也随之降低，锅体的温度相应降低。在普通压力锅2排气前后，锅体温度处在一种相对稳定的状态，当普通压力锅2开始排气时，锅体温度会下降，此过程大致持续10s时间，随后温度又开始上升，且温度下降的幅值一般在4-6℃，通过识别温度信号中先下降再上升的趋势，结合判别下降的趋势是否10s左右以及下降的幅值是否在4-6℃来确定普通压力锅2是否排气，并统计其排气次数，进而可以根据统计的排气次数自动控制普通压力锅2的加热功率。

电控板包括排气判断模块，排气计数模块和功率调节模块，所述排气判断模块根据所述温度传感器所检测的所述温度信号是否在预设的幅值范围内持续预设的时间判断所述烹饪器具是否发生排气，所述排气计数模块在所述排气判断模块判定所述烹饪器具发生排气后统计所述烹饪器具的排气次数，所述功率调节模块根据所述烹饪器具完成的排气次数调节所述加热组件的加热功率。

以热敏温度传感器为例，本实施例中烹饪器具锅底的温度在达到排气之前持续在96℃附近，锅底温度在排气之后会于90℃～92℃区间持续一段时间，故将温度信号的预定幅值范围设置为90℃～92℃，温度信号的预定持续时间范围设置为10s～20s，温度信号的预定幅值范围和预定持续时间范围还可以根据烹饪食物的种类、数量以及烹饪器具的特性(材质和结构)而做相应的改变。

对于上述任一个实施例来说，普通压力锅的加热功率可以有如下两种调节方式：：

调节方式一：

当普通压力锅产生第1次和第2次排气时，电磁炉会以全功率加热，当普通压力锅产生第3次排气后，电磁炉将加热功率调整到低于全功率的另一加热功率加热。

调节方式二：

当普通压力锅发生第1次排气之前，电磁炉以全功率加热；当检测到普通压力锅发生第1次排气之后，电磁炉以低于全功率的第一功率加热；当检测到普通压力锅发生第2次排气之后，电磁炉以低于第一功率的第二功率加热，当检测到普通压力锅发生第3次排气之后，电磁炉以低于第二功率的第三功率加热，以达到小火炖汤的效果。

一般来说，调节方式一中的另一功率和调节方式二中的第三功率为零或者为功率极低的保温功率，这基本上相当于停止加热，即在普通压力锅发生第三次排气时，已经认为其烹饪的食物已经煮熟了。换言之，在本实施例中，电控板通过普通压力锅是否完成预定的排气次数来判断食物是否煮熟。本实施例中预定的排气次数具体为3，当普通压力锅的排气次数达到3次时就判断普通压力锅内的食物已经煮熟。当然还可以根据食物的种类和数量不同，相应的调整普通压力锅的预定排气次数。比如对于数量少且容易烹饪的食物，可以将预定排气次数调整1或者2，即在普通压力锅发生1次或者2次排气时就将电磁炉的火力调整为零，对于数量多且难以烹饪的食物，则可以将预定的排气次数调整为4、5甚至更多。

此外，对于其它类型的加热设备，如燃气灶、电热盘等，均可以通过设置温度传感器检测普通压力锅的排气温度或锅体温度来确定普通压力锅是否排气，并统计其排气次数，进而可以根据统计的排气次数自动控制普通压力锅的加热功率。同样控制方案也可以用于控制对水壶的加热功率。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种新的加热设备，使得加热设备能够根据烹饪器具的排气状态自动对普通压力锅的加热功率进行调整，无需用户手动操控，从而避免了占用用户过多的时间，降低了用户的烹饪负担，提升了用户的使用体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热设备，其特征在于，包括：

加热组件，用于对烹饪器具进行加热；

温度传感器，用于采集所述烹饪器具所发出的温度信号；

电控板，连接至所述加热组件和所述温度传感器，用于根据所述温度传感器检测到的所述温度信号调节所述加热组件的加热功率。

2.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述电控板包括排气判断模块，排气计数模块和功率调节模块，所述排气判断模块根据所述温度传感器所检测的所述温度信号是否在预设的幅值范围内持续预设的时间来判断所述烹饪器具是否发生排气，所述排气计数模块在所述排气判断模块判定所述烹饪器具发生排气后统计所述烹饪器具的排气次数，所述功率调节模块根据所述烹饪器具完成的排气次数调节所述加热组件的加热功率。

3.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述温度传感器为热敏温度传感器，所述热敏温度传感器安装在所述烹饪器具的本体上。

4.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述加热设备为电磁炉，所述加热组件为线圈盘，所述电磁炉具有支撑所述烹饪器具的面板以及收容所述线圈盘和所述电控板的底盖。

5.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述温度传感器为热敏温度传感器，所述热敏温度传感器安装在所述线圈盘的中部，并贴紧所述面板的下表面。

6.根据权利要求4所述的加热设备，其特征在于，所述温度传感器为红外温度传感器，所述红外温度传感器安装在所述底盖内，所述面板与所述红外温度传感器相对的位置设有供所述烹饪器具排气口周围的光线射入的窗口，所述窗口内嵌入有透红外滤光片。

7.根据权利要求2所述的加热设备，其特征在于，所述加热设备为燃气灶或者电热盘。

8.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述温度传感器与所述电控板之间无线连接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的加热设备，其特征在于，所述烹饪器具为普通压力锅或者热水壶。

10.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

烹饪器具；以及

如权利要求1至9中任意一项所述的加热设备。