CN107616688A - 煮汤的烹饪控制方法及装置、压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种煮汤的烹饪控制方法、一种煮汤的烹饪控制装置和一种压力烹饪器具，其中，所述控制方法包括：当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。该技术方案，通过在煮汤的烹饪过程中采用沸腾工序，可以使烹饪出来的食物汤水浓稠，并能使营养物质充分溶于汤水中，以便于人体吸收。

Description

煮汤的烹饪控制方法及装置、压力烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种煮汤的烹饪控制方法、一种煮汤的烹饪控制装置和一种压力烹饪器具。

背景技术

目前，现有压力烹饪器具，比如电压力锅，煮汤的烹饪方法的工序一般是：加热阶段→升压阶段→保压阶段→保温阶段，或者，加热阶段→升压阶段→保压阶段→降压阶段→保温阶段。但是，由于整个烹饪过程中均没有达到剧烈沸腾，这样就使烹饪出来的食物不但从感官上汤水不浓、清汤寡水，而且食物(比如，肉类)中的营养物质也不能充分溶于汤水中，不利于人体吸收，不能满足用户的摄取需求。

因此，如何改善煮汤的烹饪方法，使烹饪出来的食物汤水浓稠，以及使营养物质充分溶于汤水中，以便于人体吸收，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种煮汤的烹饪控制方法，通过在煮汤的烹饪过程中采用沸腾工序，可以有效地改善现有的煮汤的烹饪方法，使烹饪出来的食物汤水浓稠，并能使营养物质充分溶于汤水中，以便于人体吸收。

本发明的另一个目的在于提出一种煮汤的烹饪控制装置和具有该煮汤的烹饪控制装置的压力烹饪器具。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种煮汤的烹饪控制方法，用于压力烹饪器具，所述控制方法包括：当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制方法，当第一次检测到压力烹饪器具进行排气时，此时，压力烹饪器具的限压装置，比如重锤或钢球弹起，以释放器具内的压力，从而使压力烹饪器具内达到一个动态平衡点，则在排气过程中获取器具内的动态平衡参数值，可以有效地避免海拔高度对器具内的参数值的影响，确保获取的参数值的稳定性和准确性；进而根据该动态平衡参数值计算出限压保护参数值，以用于当压力烹饪器具处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间后，对压力烹饪器具进行控制使其工作在保压阶段，其中，当检测到压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数(可以为一次或多次)时，即可确定压力烹饪器具已进入沸腾阶段，在该沸腾阶段，压力烹饪器具内的汤水会产生激烈的沸腾现象，过程中产生的气泡剧烈地撞击固体食物，使其变得松软进而逐渐被撕烂，从而使汤水和被撕烂的食物溶合在一起，使汤水变得浓稠，并能够使营养物质(比如，游离氨基酸、游离脂肪酸等)溶于汤水中，以便于人体吸收。

为了能够更好地达到使经压力烹饪器具烹饪的汤水变得浓稠的效果，对于不同的食物，预设沸腾时间可以不同，具体根据不同的食物而定。

根据本发明的上述实施例的煮汤的烹饪控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

在该实施例中，由于保压阶段的各项参数的值一般低于沸腾阶段的，则可以通过在动态平衡参数值的基础上减去预设限压参数值的计算方式确定压力烹饪器具内的限压保护参数值。

另外，根据具体参数的不同，预设限压参数值的取值范围也不同。具体地，当动态平衡参数值为动态平衡温度值时，则相应的限压保护温度值为该动态平衡参数值和预设限压温度值之差，其中，预设限压温度值大于或等于0℃且小于或等于10℃；而当动态平衡参数值为动态平衡压力值时，则相应的限压保护压力值为该动态平衡压力值和预设限压压力值之差，其中，预设限压压力值大于或等于0Kpa且小于或等于50Kpa。

根据本发明的一个实施例，所述当处于所述沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段，具体包括：在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则启动对所述压力烹饪器具进行加热。

在该实施例中，当压力烹饪器具处于保压阶段，即未达到预设保压时间(根据具体食物而定)时，如果压力烹饪器具内的状态参数的值大于对应的限压保护参数值，则停止加热以降低状态参数的值，而如果压力烹饪器具内的状态参数的值小于对应的限压保护参数值，则启动加热以升高状态参数的值，以使压力烹饪器具内的状态参数的值稳定在限压保护参数值，直至达到预设保压时间，从而进一步稳固汤水浓稠、营养物质充分溶于汤水中的效果。

根据本发明的一个实施例，在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，还包括：按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值；以及当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率。

在该实施例中，当压力烹饪器具启动工作时，首先按照第一加热状态启动对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具内的状态参数的值持续上升，然后在压力烹饪器具内的状态参数的值达到对应的第一预设值时按照第二加热状态对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具逐渐稳步地达到首次启动排气的条件，其中，第二加热状态不同于第一加热状态，其加热功率较小。

根据本发明的一个实施例，所述获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，具体包括：检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；当检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

在该实施例中，为了确保获取到的动态平衡参数值的准确性和稳定性，在压力烹饪器具进行排气的过程中选取至少一个预设时间间隔，并在检测到每个预设时间间隔内的压力烹饪器具内的状态参数的变化值均小于或等于对应的第二预设值时，记录此时压力烹饪器具内的状态参数的值为动态平衡参数值，其中，预设时间间隔的取值范围优选地为大于或等于1秒且小于或等于5分钟。

根据本发明的一个实施例，所述状态参数包括：温度参数和/或压力参数。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制方法，压力烹饪器具内的状态参数可以为温度参数、压力参数或者同时获取温度参数和压力参数；则当状态参数为温度参数时，对应的第一预设值为第一预设温度值，优选地可以取为相应的一个大气压力下的水的沸点温度，比如标准大气压力下为100℃，对应的第二预设值为第二预设温度值，其优选地取值为大于或等于0℃且小于或等于2℃；当状态参数为压力参数时，对应的第一预设值为第一预设压力值，优选地可以取为相应的大气压力，比如标准大气压力，对应的第二预设值为第二预设压力值，其优选地取值为大于或等于0Kpa且小于或等于10Kpa。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种煮汤的烹饪控制装置，用于压力烹饪器具，所述控制装置包括：获取模块，用于当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；确定模块，用于当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；控制模块，用于当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制装置，当第一次检测到压力烹饪器具进行排气时，此时，压力烹饪器具的限压装置，比如重锤或钢球弹起，以释放器具内的压力，从而使压力烹饪器具内达到一个动态平衡点，则在排气过程中获取器具内的动态平衡参数值，可以有效地避免海拔高度对器具内的参数值的影响，确保获取的参数值的稳定性和准确性；进而根据该动态平衡参数值计算出限压保护参数值，以用于当压力烹饪器具处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间后，对压力烹饪器具进行控制使其工作在保压阶段，其中，当检测到压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数(可以为一次或多次)时，即可确定压力烹饪器具已进入沸腾阶段，在该沸腾阶段，压力烹饪器具内的汤水会产生激烈的沸腾现象，过程中产生的气泡剧烈地撞击固体食物，使其变得松软进而逐渐被撕烂，从而使汤水和被撕烂的食物溶合在一起，使汤水变得浓稠，并能够使营养物质(比如，游离氨基酸、游离脂肪酸等)溶于汤水中，以便于人体吸收。

为了能够更好地达到使经压力烹饪器具烹饪的汤水变得浓稠的效果，对于不同的食物，预设沸腾时间可以不同，具体根据不同的食物而定。

根据本发明的上述实施例的煮汤的烹饪控制装置，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

在该实施例中，由于保压阶段的各项参数的值一般低于沸腾阶段的，则可以通过在动态平衡参数值的基础上减去预设限压参数值的计算方式确定压力烹饪器具内的限压保护参数值。

另外，根据具体参数的不同，预设限压参数值的取值范围也不同。具体地，当动态平衡参数值为动态平衡温度值时，则相应的限压保护温度值为该动态平衡参数值和预设限压温度值之差，其中，预设限压温度值大于或等于0℃且小于或等于10℃；而当动态平衡参数值为动态平衡压力值时，则相应的限压保护压力值为该动态平衡压力值和预设限压压力值之差，其中，预设限压压力值大于或等于0Kpa且小于或等于50Kpa。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块具体用于：在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则控制停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则控制启动对所述压力烹饪器具进行加热。

在该实施例中，当压力烹饪器具处于保压阶段，即未达到预设保压时间(根据具体食物而定)时，如果压力烹饪器具内的状态参数的值大于对应的限压保护参数值，则停止加热以降低状态参数的值，而如果压力烹饪器具内的状态参数的值小于对应的限压保护参数值，则启动加热以升高状态参数的值，以使压力烹饪器具内的状态参数的值稳定在限压保护参数值，直至达到预设保压时间，从而进一步稳固汤水浓稠、营养物质充分溶于汤水中的效果。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块具体还用于：在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，控制按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值；以及当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，控制按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率。

在该实施例中，当压力烹饪器具启动工作时，首先按照第一加热状态启动对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具内的状态参数的值持续上升，然后在压力烹饪器具内的状态参数的值达到对应的第一预设值时按照第二加热状态对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具逐渐稳步地达到首次启动排气的条件，其中，第二加热状态不同于第一加热状态，其加热功率较小。

根据本发明的一个实施例，所述获取模块具体包括：检测子模块，用于检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；记录子模块，用于在所述检测子模块检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

在该实施例中，为了确保获取到的动态平衡参数值的准确性和稳定性，在压力烹饪器具进行排气的过程中选取至少一个预设时间间隔，并在检测到每个预设时间间隔内的压力烹饪器具内的状态参数的变化值均小于或等于对应的第二预设值时，记录此时压力烹饪器具内的状态参数的值为动态平衡参数值，其中，预设时间间隔的取值范围优选地为大于或等于1秒且小于或等于5分钟。

根据本发明的一个实施例，所述状态参数包括：温度参数和/或压力参数。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制装置，压力烹饪器具内的状态参数可以为温度参数、压力参数或者同时获取温度参数和压力参数；则当状态参数为温度参数时，对应的第一预设值为第一预设温度值，优选地可以取为相应的一个大气压力下的水的沸点温度，比如标准大气压力下为100℃，对应的第二预设值为第二预设温度值，其优选地取值为大于或等于0℃且小于或等于2℃；当状态参数为压力参数时，对应的第一预设值为第一预设压力值，优选地可以取为相应的大气压力，比如标准大气压力，对应的第二预设值为第二预设压力值，其优选地取值为大于或等于0Kpa且小于或等于10Kpa。

根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种压力烹饪器具，包括：如上述实施例中任一项所述的煮汤的烹饪控制装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的实施例的煮汤的烹饪控制方法的流程示意图；

图2示出了本发明的实施例的将压力烹饪器具加热至排气的加热流程示意图；

图3示出了本发明的实施例的获取动态平衡参数值的方法流程示意图；

图4示出了本发明的第一个实施例的煮汤的烹饪控制装置的示意框图；

图5示出了图4所示的实施例中的获取模块的组成示意框图；

图6示出了本发明的第二个实施例的煮汤的烹饪控制装置的示意框图；

图7示出了本发明的实施例的煮汤烹饪工序的时序示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对本发明的具体实施例的煮汤的烹饪控制方法进行说明。

如图1所示，根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制方法，包括以下步骤：

步骤102，当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；

步骤104，当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；

步骤106，当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制方法，当第一次检测到压力烹饪器具进行排气时，此时，压力烹饪器具的限压装置，比如重锤或钢球弹起，以释放器具内的压力，从而使压力烹饪器具内达到一个动态平衡点，则在排气过程中获取器具内的动态平衡参数值，可以有效地避免海拔高度对器具内的参数值的影响，确保获取的参数值的稳定性和准确性；进而根据该动态平衡参数值计算出限压保护参数值，以用于当压力烹饪器具处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间后，对压力烹饪器具进行控制使其工作在保压阶段，其中，当检测到压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数(可以为一次或多次)时，即可确定压力烹饪器具已进入沸腾阶段，在该沸腾阶段，压力烹饪器具内的汤水会产生激烈的沸腾现象，过程中产生的气泡剧烈地撞击固体食物，使其变得松软进而逐渐被撕烂，从而使汤水和被撕烂的食物溶合在一起，使汤水变得浓稠，并能够使营养物质(比如，游离氨基酸、游离脂肪酸等)溶于汤水中，以便于人体吸收。

为了能够更好地达到使经压力烹饪器具烹饪的汤水变得浓稠的效果，对于不同的食物，预设沸腾时间可以不同，具体根据不同的食物而定。

根据本发明的一个实施例，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

在该实施例中，由于保压阶段的各项参数的值一般低于沸腾阶段的，则可以通过在动态平衡参数值的基础上减去预设限压参数值的计算方式确定压力烹饪器具内的限压保护参数值。

另外，根据具体参数的不同，预设限压参数值的取值范围也不同。具体地，当动态平衡参数值为动态平衡温度值时，则相应的限压保护温度值为该动态平衡参数值和预设限压温度值之差，其中，预设限压温度值大于或等于0℃且小于或等于10℃；而当动态平衡参数值为动态平衡压力值时，则相应的限压保护压力值为该动态平衡压力值和预设限压压力值之差，其中，预设限压压力值大于或等于0Kpa且小于或等于50Kpa。

根据本发明的一个实施例，所述步骤106具体包括：在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则启动对所述压力烹饪器具进行加热。

在该实施例中，当压力烹饪器具处于保压阶段，即未达到预设保压时间(根据具体食物而定)时，如果压力烹饪器具内的状态参数的值大于对应的限压保护参数值，则停止加热以降低状态参数的值，而如果压力烹饪器具内的状态参数的值小于对应的限压保护参数值，则启动加热以升高状态参数的值，以使压力烹饪器具内的状态参数的值稳定在限压保护参数值，直至达到预设保压时间，从而进一步稳固汤水浓稠、营养物质充分溶于汤水中的效果。

其中，状态参数可以为温度参数和/或压力参数，即压力烹饪器具内的状态参数可以为温度参数、压力参数或者同时获取温度参数和压力参数；则相应的限压保护参数值为限压保护温度和/或压力参数值。

根据本发明的一个实施例，在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，还包括加热阶段和升压阶段，具体如图2所示的实施例，包括以下流程步骤：

步骤100，按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值，即加热阶段；

步骤101，当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率，即升压阶段。

在该实施例中，当压力烹饪器具启动工作时，首先按照第一加热状态启动对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具内的状态参数的值持续上升，然后在压力烹饪器具内的状态参数的值达到对应的第一预设值时按照第二加热状态对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具逐渐稳步地达到首次启动排气的条件，其中，第二加热状态不同于第一加热状态，其加热功率较小。

另外，当状态参数为温度参数时，对应的第一预设值为第一预设温度值，优选地可以取为相应的一个大气压力下的水的沸点温度，比如标准大气压力下为100℃；当状态参数为压力参数时，对应的第一预设值为第一预设压力值，优选地可以取为相应的大气压力，比如标准大气压力。

根据本发明的一个实施例，可以通过如图3所示的实施例获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，具体包括以下流程步骤：

步骤1022，检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；

步骤1024，当检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

在该实施例中，为了确保获取到的动态平衡参数值的准确性和稳定性，在压力烹饪器具进行排气的过程中选取至少一个预设时间间隔，并在检测到每个预设时间间隔内的压力烹饪器具内的状态参数的变化值均小于或等于对应的第二预设值时，记录此时压力烹饪器具内的状态参数的值为动态平衡参数值，其中，预设时间间隔的取值范围优选地为大于或等于1秒且小于或等于5分钟。

另外，当状态参数为温度参数时，对应的第二预设值为第二预设温度值，其优选地取值为大于或等于0℃且小于或等于2℃；当状态参数为压力参数时，对应的第二预设值为第二预设压力值，其优选地取值为大于或等于0Kpa且小于或等于10Kpa。

下面结合图4和图5对本发明的具体实施例的煮汤的烹饪控制装置进行说明。

如图4所示，根据本发明的第一个实施例的煮汤的烹饪控制装置400，用于压力烹饪器具，所述控制装置400包括：获取模块402、确定模块404和控制模块406。

其中，获取模块402，用于当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；确定模块404，用于当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；控制模块406，用于当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

根据本发明的实施例的煮汤的烹饪控制装置400，当第一次检测到压力烹饪器具进行排气时，此时，压力烹饪器具的限压装置，比如重锤或钢球弹起，以释放器具内的压力，从而使压力烹饪器具内达到一个动态平衡点，则在排气过程中获取器具内的动态平衡参数值，可以有效地避免海拔高度对器具内的参数值的影响，确保获取的参数值的稳定性和准确性；进而根据该动态平衡参数值计算出限压保护参数值，以用于当压力烹饪器具处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间后，对压力烹饪器具进行控制使其工作在保压阶段，其中，当检测到压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数(可以为一次或多次)时，即可确定压力烹饪器具已进入沸腾阶段，在该沸腾阶段，压力烹饪器具内的汤水会产生激烈的沸腾现象，过程中产生的气泡剧烈地撞击固体食物，使其变得松软进而逐渐被撕烂，从而使汤水和被撕烂的食物溶合在一起，使汤水变得浓稠，并能够使营养物质(比如，游离氨基酸、游离脂肪酸等)溶于汤水中，以便于人体吸收。

为了能够更好地达到使经压力烹饪器具烹饪的汤水变得浓稠的效果，对于不同的食物，预设沸腾时间可以不同，具体根据不同的食物而定。

根据本发明的一个实施例，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

在该实施例中，由于保压阶段的各项参数的值一般低于沸腾阶段的，则可以通过在动态平衡参数值的基础上减去预设限压参数值的计算方式确定压力烹饪器具内的限压保护参数值。

另外，根据具体参数的不同，预设限压参数值的取值范围也不同。具体地，当动态平衡参数值为动态平衡温度值时，则相应的限压保护温度值为该动态平衡参数值和预设限压温度值之差，其中，预设限压温度值大于或等于0℃且小于或等于10℃；而当动态平衡参数值为动态平衡压力值时，则相应的限压保护压力值为该动态平衡压力值和预设限压压力值之差，其中，预设限压压力值大于或等于0Kpa且小于或等于50Kpa。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块406具体用于：在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则控制停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则控制启动对所述压力烹饪器具进行加热。

在该实施例中，当压力烹饪器具处于保压阶段，即未达到预设保压时间(根据具体食物而定)时，如果压力烹饪器具内的状态参数的值大于对应的限压保护参数值，则停止加热以降低状态参数的值，而如果压力烹饪器具内的状态参数的值小于对应的限压保护参数值，则启动加热以升高状态参数的值，以使压力烹饪器具内的状态参数的值稳定在限压保护参数值，直至达到预设保压时间，从而进一步稳固汤水浓稠、营养物质充分溶于汤水中的效果。

其中，状态参数可以为温度参数和/或压力参数，即压力烹饪器具内的状态参数可以为温度参数、压力参数或者同时获取温度参数和压力参数；则相应的限压保护参数值为限压保护温度和/或压力参数值。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块406具体还用于：在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，控制按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值；以及当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，控制按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率。

在该实施例中，当压力烹饪器具启动工作时，首先按照第一加热状态启动对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具内的状态参数的值持续上升，然后在压力烹饪器具内的状态参数的值达到对应的第一预设值时按照第二加热状态对压力烹饪器具进行加热，以使压力烹饪器具逐渐稳步地达到首次启动排气的条件，其中，第二加热状态不同于第一加热状态，其加热功率较小。

另外，当状态参数为温度参数时，对应的第一预设值为第一预设温度值，优选地可以取为相应的一个大气压力下的水的沸点温度，比如标准大气压力下为100℃；当状态参数为压力参数时，对应的第一预设值为第一预设压力值，优选地可以取为相应的大气压力，比如标准大气压力。

根据本发明的一个实施例，如图5所示，所述获取模块402具体包括：检测子模块4022和记录子模块4024。

其中，检测子模块4022，用于检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；记录子模块4024，用于在所述检测子模块4022检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

在该实施例中，为了确保获取到的动态平衡参数值的准确性和稳定性，在压力烹饪器具进行排气的过程中选取至少一个预设时间间隔，并在检测到每个预设时间间隔内的压力烹饪器具内的状态参数的变化值均小于或等于对应的第二预设值时，记录此时压力烹饪器具内的状态参数的值为动态平衡参数值，其中，预设时间间隔的取值范围优选地为大于或等于1秒且小于或等于5分钟。

另外，当状态参数为温度参数时，对应的第二预设值为第二预设温度值，其优选地取值为大于或等于0℃且小于或等于2℃；当状态参数为压力参数时，对应的第二预设值为第二预设压力值，其优选地取值为大于或等于0Kpa且小于或等于10Kpa。

作为本发明的一个实施例，可以将上述煮汤的烹饪控制装置400应用在压力烹饪器具中，比如，电压力锅。

可见，本发明提出的压力烹饪器具，通过在煮汤的烹饪过程中采用沸腾工序，可以使烹饪出来的食物汤水浓稠，并能使营养物质充分溶于汤水中，以便于人体吸收。

下面结合图6和图7对本发明的具体实施例进行详细说明。

如图6所示，根据本发明的第二个实施例的煮汤的烹饪控制装置，包括：微控制器602、加热模块604、检测模块606和限压模块608，其中，检测模块606包括温度检测模块和/或压力检测模块。

其中，微控制器602用于控制加热模块604(可以为热盘加热、红外加热或电磁感应加热)对压力烹饪器具进行加热，控制检测模块606检测压力烹饪器具内的温度和/或压力，以及数据的计算。

限压模块608，用于在压力烹饪器具内的压力过高(即大于限压模块608的限制压力)时，释放器具内的压力，其中，限压模块608可以为重锤、钢球，则当器具内的压力大于重锤或钢球的限制压力时进行排气释放压力，限制压力P＝mg/S，m代表重锤或钢球的质量，g代表重力加速度，S代表排气阀芯孔面积。

另外，该煮汤的烹饪控制装置还可以包括用于计时的计时模块和用于记录/存储检测模块606检测到的参数值的存储模块(图中未示出)，该计时模块和存储模块可以外置于微控制器602，也可以是微控制器602的一部分。

该实施例的煮汤的烹饪控制装置的煮汤烹饪工序的时序图如图7所示，即将整个烹饪过程分为加热阶段、升压阶段、沸腾阶段和保压阶段。

其中，加热阶段，微控制器控制加热模块进行大火力加热(即第一加热状态)，检测模块检测器具内的压力和/或温度，直到器具内的压力大于大气压力(即P>P0，P0为第一预设值)和/或器具内的温度大于水沸点温度(即T>T0，T0为第一预设值)，进入升压阶段。

升压阶段，微控制器控制加热模块进行降火力加热(相对于加热阶段，即第二加热状态)，器具内的压力和/或温度继续上升，当器具内的压力大于重锤(即限压模块)的限制压力，重锤会排气释放器具内的压力，如此器具内的压力/或温度会达到一个动态平衡点(即在Δt时间(即预设时间间隔)内通过检测模块检测到压力烹饪器具内的压力变化ΔP和/温度变化ΔT(即状态参数的变化值)小于或等于预设的压力值Ps和/或温度值Ts(即第二预设值))，记录此时的压力值Pf和/或温度值Tf(即动态平衡参数值)，且至少确保一次上述过程(即至少判断一个Δt)，然后进入沸腾阶段。

具体地，在整个工作过程中微控制器或计时模块会实时计时(如：t0、t1、t2、…、tn)，并且微控制器会在对应的计时点通过检测模块检测压力烹饪器具内或底的压力(如：P0、P1、P2、…、Pn)和/或温度(如：T0、T1、T2、…、Tn)，即Δt＝t1-t0＝t2-t1＝…＝tn-t(n-1)，ΔP＝P1-P0＝P2-P1＝…＝Pn-P(n-1)，ΔT＝T1-T0＝T2-T1＝…＝Tn-T(n-1)，从而在每个ΔP均小于或等于预设的压力值Ps，和/或每个ΔT均小于或等于预设的温度值Ts时，记录压力值Pf和/或温度值Tf，从而计算出Pbs和/或Tbs(即限压保护参数值)，Pbs＝Pf-ΔP，Tbs＝Tf-ΔT，其中，1秒≤Δt≤5分钟，0℃≤Ts≤2℃，0KPa≤Ps≤10KPa，0℃≤ΔT≤10℃，0Kpa≤ΔP≤50Kpa。

沸腾阶段，计时模块开始计时，微控制器控制加热模块进行加热，使器具内的压力至少有一次或持续大于限压模块(比如重锤)的限制压力(即压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数)，此时器具内的水会产生激烈沸腾现象，水和其他食物通过由该沸腾现象产生的气泡剧烈的撞击固体食物，而固体食物在如此的高压/高温下变得松软，进而在气泡剧烈的撞击下，使固体食物逐渐被撕烂，从而使水与被撕烂的食物溶合在一起，汤水变得浓稠，并使游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质溶于汤水中，直到处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，进入保压阶段或烹饪结束。

保压阶段，计时模块开始计时，微控制器控制加热模块进行小火力加热，使器具内的压力维持Pbs，和/或器具内的温度维持Tbs，即：当器具内的压力/或温度大于对应的Pbs和/或Tbs时，关闭加热模块，当器具内的压力/或温度小于对应的Pbs和/或Tbs时，开启加热模块，直到处于保压阶段的时间大于或等于预设保压时间时，结束整个烹饪工序。

为了解决启动限压模块进行排气过程中由于压力烹饪器具的排气阀芯被堵死而无法获取到压力烹饪器具内的动态平衡参数值的问题，可以通过在产品出厂时设置一个预设限压保护参数值，以根据该预设限压保护参数值对压力烹饪器具进行控制。

综上，本发明的技术方案旨在提供一种压力烹饪器具的烹饪控制方法，用于煮汤，采用超压沸腾的方式，以解决现有技术中压力烹饪器具烹饪出来的食物汤水不浓的问题，并且使汤汁中存在较多的游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质，便于人体吸收。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过在煮汤的烹饪过程中采用沸腾工序，可以使烹饪出来的食物汤水浓稠，并能使营养物质充分溶于汤水中，以便于人体吸收。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种煮汤的烹饪控制方法，用于压力烹饪器具，其特征在于，所述控制方法包括：

当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；

当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；

当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

2.根据权利要求1所述的煮汤的烹饪控制方法，其特征在于，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

3.根据权利要求1所述的煮汤的烹饪控制方法，其特征在于，所述当处于所述沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段，具体包括：

在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，

若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及

若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则启动对所述压力烹饪器具进行加热。

4.根据权利要求3所述的煮汤的烹饪控制方法，其特征在于，在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，还包括：

按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值；以及

当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的煮汤的烹饪控制方法，其特征在于，所述获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，具体包括：

检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；

当检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

6.根据权利要求3或4所述的煮汤的烹饪控制方法，其特征在于，所述状态参数包括：温度参数和/或压力参数。

7.一种煮汤的烹饪控制装置，用于压力烹饪器具，其特征在于，所述控制装置包括：

获取模块，用于当首次检测到所述压力烹饪器具进行排气时，获取所述压力烹饪器具内的动态平衡参数值，并根据所述动态平衡参数值计算出限压保护参数值；

确定模块，用于当检测到所述压力烹饪器具进行排气的次数达到预设次数时，确定所述压力烹饪器具进入沸腾阶段；

控制模块，用于当处于沸腾阶段的时间大于或等于预设沸腾时间时，根据所述限压保护参数值对所述压力烹饪器具进行控制，以使所述压力烹饪器具处于保压阶段。

8.根据权利要求7所述的煮汤的烹饪控制装置，其特征在于，所述限压保护参数值为所述动态平衡参数值和预设限压参数值之差。

9.根据权利要求7所述的煮汤的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制模块具体用于：

在所述压力烹饪器具处于保压阶段的时间小于预设保压时间时，若检测到所述压力烹饪器具内的状态参数的值大于所述限压保护参数值，则控制停止对所述压力烹饪器具进行加热，以及若检测到所述状态参数的值小于所述限压保护参数值，则控制启动对所述压力烹饪器具进行加热。

10.根据权利要求9所述的煮汤的烹饪控制装置，其特征在于，所述控制模块具体还用于：

在所述首次检测到所述压力烹饪器具进行排气之前，控制按照第一加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，以使所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于第一预设值；以及

当所述压力烹饪器具内的所述状态参数的值大于所述第一预设值时，控制按照第二加热状态对所述压力烹饪器具进行加热，其中，所述第二加热状态的加热功率小于所述第一加热状态的加热功率。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的煮汤的烹饪控制装置，其特征在于，所述获取模块具体包括：

检测子模块，用于检测在至少一个预设时间间隔中的每个所述预设时间间隔内所述压力烹饪器具内的所述状态参数的变化值是否均小于或等于第二预设值；

记录子模块，用于在所述检测子模块检测到每个所述预设时间间隔内的所述状态参数的变化值均小于或等于所述第二预设值时，记录所述动态平衡参数值。

12.根据权利要求9或10所述的煮汤的烹饪控制装置，其特征在于，所述状态参数包括：温度参数和/或压力参数。

13.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：如权利要求7至12中任一项所述的煮汤的烹饪控制装置。