CN110856608B - 真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法，真空烹饪器具包括锅体和盖体，锅体和盖体之间形成烹饪腔；设置在盖体或锅体上的气压调整器、设置在锅体中的气压检测器和加热器，方法包括以下步骤：在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。该方法可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

Description

真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法。

背景技术

烹饪器具在食材烹饪过程中，食材入味速度慢，难以达到满意的烹饪效果。

然而，相关技术中烹饪器具一般是在常压下加热至沸腾蒸煮，导致食材不够鲜嫩，大大降低了肉类食材的口感，降低了烹饪的口感，无法满足用户对美味的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种真空烹饪器具的烹饪方法，可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

本发明的第二个目的在于提出一种真空烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种真空烹饪器具的烹饪方法，所述真空烹饪器具包括锅体和盖体，所述锅体和所述盖体之前形成烹饪腔；设置在所述盖体或所述锅体上的气压调整器、设置在锅体中的气压检测器和加热器，所述方法包括以下步骤：在烹饪过程中，控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，还包括：控制所述气压调整器停止抽气。

根据本发明的一个实施例，所述第二预设气压值为常压值，所述方法还包括：检测锅体内的烹饪状态数据；根据所述烹饪状态数据，判断所述真空烹饪器具是否到达常压沸腾；如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，还包括：控制所述气压调整器继续抽气，以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设气压值；和/或者，检测所述锅体内的烹饪状态数据；根据所述烹饪状态数据，判断是否需要降低所述加热器的加热功率；如果判断结果为是，则控制降低所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，包括：先控制所述气压调整器从所述烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制所述加热器开启进行加热。

根据本发明的一个实施例，上述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：获取所述初始压力与所述第一预设压力值之间的压力差值；根据所述压力差值和所述气压调整器的气压调整速率，得到从所述初始压力到达所述第一预设压力值所需的第一时长。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述加热器开启进行加热之前，还包括：根据所述压力差值和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，包括：控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热之前，还包括：获取所述烹饪腔内的初始压力与所述第一预设压力值之间的压力差值；根据所述压力差值和从所述初始压力到达所述设定范围所需的抽气时长，得到所述气压调整器的气压调整速率；根据所述气压调整速率和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制降低所述加热器的加热功率，包括：获取所述烹饪腔内当前压力的气压上升速率；根据所述气压上升速率，确定所述加热器的加热功率的调整值；根据所述调整值，降低所述加热器的加热功率。

根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。由此，可以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种真空烹饪器具，包括：锅体和盖体，所述锅体和所述盖体之前形成烹饪腔；设置在所述盖体或所述锅体上调整所述锅体中气压的气压调整器和加热器；控制器，用于在烹饪过程中，控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值。

根据本发明的一个实施例，在所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，所述控制器，具体用于：控制所述气压调整器停止抽气。

根据本发明的一个实施例，所述第二预设气压值为常压值，所述控制器，具体用于：检测所述锅体内的烹饪状态数据；根据所述烹饪状态数据，判断所述真空烹饪器具是否到达常压沸腾；如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，在所述控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，所述控制器，具体用于：控制所述气压调整器继续抽气，以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设气压值；和/或者，检测所述锅体内的烹饪状态数据；根据所述烹饪状态数据，判断是否需要降低所述加热器的加热功率；如果判断结果为是，则控制降低所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压之，所述控制器，具体用于：先控制所述气压调整器从所述烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制所述加热器开启进行加热。

根据本发明的一个实施例，上述的真空烹饪器具，还包括：第一获取模块，用于获取所述初始压力与所述第一预设压力值之间的压力差值；第二获取模块，用于根据所述压力差值和所述气压调整器的气压调整速率，得到从所述初始压力到达所述第一预设压力值所需的第一时长。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述加热器开启进行加热之前，所述控制器，具体用于：根据所述压力差值和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，控制器，具体用于：控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热之前，所述控制器，具体用于：获取所述烹饪腔内的初始压力与所述第一预设压力值之间的压力差值；根据所述压力差值和从所述初始压力到达所述设定范围所需的抽气时长，得到所述气压调整器的气压调整速率；根据所述气压调整速率和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，具体用于：获取所述烹饪腔内当前压力的气压上升速率；根据所述气压上升速率，确定所述加热器的加热功率的调整值；根据所述调整值，降低所述加热器的加热功率。

根据本发明实施例的真空烹饪器具，在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。由此，可以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的电子设备，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的真空烹饪器具的结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的真空烹饪器具的结构示意图(盖体位于关闭位置)；

图4是根据本发明另一个实施例的真空烹饪器具的结构示意图(盖体位于打开位置)；

图5是根据本发明又一个实施例的真空烹饪器具的结构示意图(盖体位于关闭位置)；

图6是根据本发明又一个实施例的真空烹饪器具的结构示意图(盖体位于打开位置)；

图7是根据本发明一个具体实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法。

图1是本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。

在本发明的实施例中，如图2所示，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法基于真空烹饪器具实现，具体地，真空烹饪器具100可包括：锅体1、其中，锅体内设置有内锅2，盖体3、控制器4、气压调整器5、供电装置6、加热器7、气压检测器8和开关装置9。

其中，锅体1具有容纳腔和密封件(图中未示出)，锅体1和盖体3之间形成烹饪腔；气压调整器5可设置在盖体3或者锅体1上，真空烹饪器具100可以通过气压调整器5抽取真空烹饪器具锅体内的气体，以降低烹饪腔内气压，其中，气压调整器5可包括真空泵。开始烹饪后，利用气压调整器5抽取真空烹饪器具腔内的气体，降低真空烹饪器具腔内的气压，也就是降低其沸点，使得在温度较低的条件下，真空烹饪器具100内被烹饪的食物能够实现沸腾翻滚的效果，更加利于营养物质析出。

进一步地，供电装置6分别与加热器7和控制器4相连，以分别对加热器7和控制器4进行供电；加热器7可设置在锅体1中，例如，可设置在锅体1内表面，以通过对内锅2进行加热来烹饪食材；气压检测器8可设置在盖体3或者锅体1上，可以延伸至锅体1内，用于在烹饪的过程中实时检测锅体1内的当前压力；通过开关装置9控制烹饪腔是否与外部空气连通，通过密封件将盖体3与锅体部分密封，当开关装置9打开时，烹饪腔才与外部连通。

需要说明的是，如图3-图6所示，盖体3除了可以活动地设置在锅体1的顶部外，也可以活动地设置在锅体1的前部。从而使得烹饪器具1可以嵌入到厨房的橱柜中，节省空间，使厨房摆放简洁，且烹饪器具1可以融入到现代都市的装修风格中。

如图3和图4所示，在一些示例中，盖体3可枢转地连接在锅体1的前部，即盖体3通过枢转轴或铰链与锅体1连接，从而使盖体3可以在打开位置和关闭位置之间枢转，盖体3可以自由打开一定的角度，其中，盖体3的最大开合角度为ω，其中45°≤ω≤120°，既避免了最大开合角度过小无法取放内锅2的情况，又可以避免最大开合角度过大影响用户操作，保证了用户具有较好的使用体验。

盖体3的后侧具有密封件(密封圈31)，当盖体3转动至锅体1的正前侧以与锅体1扣合连接时，密封件环绕锅体1的前侧开口，使得密封件可以将盖体3与锅体1密封连接，锅体1与盖体3的相对位置始终不会发生变化，从而使得锅体1内可以保持密闭状态，不会发生漏气等现象。

如图5和图6所示，在另一些示例中，盖体3可线性移动地设置在锅体1的前部，即盖体3可以以推拉的方式、沿直线方向相对于锅体1移动，从而实现盖体3的打开或关闭，当盖体3位于关闭位置时，盖体3和锅体1之间形成密闭的烹饪腔。

具体地，盖体3上具有移动件32，移动件32连接在盖体3朝向锅体1的一侧，移动件32沿前后方向延伸，移动件32适于与锅体1的内侧壁配合，从而使得移动件32可以带动盖体3沿前后方向相对于锅体1移动，内锅2支撑在移动件32上，从而使得内锅2可以随盖体3移动，便于内锅2的取放。如图1所示，该真空烹饪器具及真空烹饪器具的烹饪方法包括以下步骤：

S1，在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值。

一般情况下，在煮粥的过程中，可以先通过气压调整器进行抽气，以使得烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，即抽真空，可实现快速沸腾，锅体内沸腾可使米粒更容易糊化，且易析出淀粉粒子，能促进煮粥的时间，有效提高食材的口感，使得烹饪后的食材更鲜美更美味。其中，第一预设气压值可以为一固定值，如由本领域技术人员经过大数据分析后得到；第一预设气压值还可以为一个预设范围。优选地，在本发明的一个实施例中，第一预设气压值可以为40～60kpa。

可选地，根据本发明的一个实施例，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，包括：先控制气压调整器从烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制加热器开启进行加热。

可以理解的是，在控制气压调整器从烹饪腔中抽气至第一预设气压值后，可以控制加热器进行加热，并且在加热的同时还可以控制气压调整器继续进行抽取锅体内的气体。

S2，控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。

可以理解的是，在烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值后，可以控制加热器继续加热，从而使得烹饪腔的压力到达第二预设气压值。也就是说，通过控制气压调整器从烹饪腔内抽气，并控制加热器进行加热，可以有效降低锅体内的沸点，实现低温沸腾，以在低温沸腾的状态下进行煲汤、炖、蒸等。优选地，在本发明的一个实施例中，第二预设气压值可以为60～80kpa。

可选地，根据本发明的一个实施例，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，还包括：控制气压调整器停止抽气。

具体而言，在粥/汤烹饪的过程中，当控制气压调整器从烹饪腔内抽气，使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，可以控制气压调整器停止抽气，第一预设气压值可以为在第一温度进行沸腾时的气压值，在这个气压下已经开始沸腾，沸腾可以使米粒产生舞动，有利于米粒内部的气体析出到水中，热量对流更充分，促进了其吸热量的速度，同时更早的沸腾可以使米粒在动态的摩擦碰撞，更容易使米粒内部的淀粉粒子析出和糊化，不仅可以缩短煮粥的时间，而且还可以同时使米汤更浓稠，有效提升口感。

根据本发明的一个实施例，第二预设气压值为常压值，方法还包括：检测锅体内的烹饪状态数据；根据烹饪状态数据，判断真空烹饪器具是否到达常压沸腾；如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低加热器的加热功率。

进一步地，根据本发明的一个实施例，检测锅体内的烹饪状态数据可以包括：通过设置在盖体上的气压检测器检测锅体内的当前气压；通过设置在盖体上的温度传感器检测真空烹饪器具的当前盖体温度；通过计时器对真空烹饪器具的当前烹饪累计时长进行计时。在得到锅体内的当前气压、真空烹饪器具的当前盖体温度和真空烹饪器具的当前烹饪累计时长后，可选择其中任意一种或者多种作为本发明实施例的烹饪状态数据。

举例而言，在粥/汤烹饪时，可以同时启动加热器进行加热，以及继续控制气压调整器进行抽气，以使米粒更快更充分地吸水，当通过设置在盖体上的气压检测器检测锅体内的当前气压为常压值时，可以控制气压调整器停止抽气和降低加热的功率，以避免沸腾过于剧烈。

根据本发明的一个实施例，控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，还包括：控制气压调整器继续抽气，以使烹饪腔内的压力维持在第二预设气压值；和/或者，检测锅体内的烹饪状态数据，根据烹饪状态数据，判断是否需要降低加热器的加热功率；如果判断结果为是，则控制降低加热器的加热功率。

本发明实施例中，第二预设气压值要小于常压。

具体地，在控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，可以控制气压调整器继续抽气，以使烹饪腔内的压力维持在第二预设气压值；或者降低加热器的加热功率，以使烹饪腔内的压力维持在第二预设气压值，并检测锅体内的烹饪状态数据；或者同时控制气压调整器继续抽气和降低加热器的加热功率，以使烹饪腔内的压力维持在第二预设气压值。

举例而言，在炖、蒸烹饪的过程中，控制到达第一预设气压值后，在加热的作用下会出现低温沸腾，随着水蒸气的聚集烹饪腔内的压力会升高。由于烹饪的食材在温度较低的条件下，虽然具有沸腾翻滚的效果，但是食材不分层，从而使得温度更均匀，烹饪的食物更鲜嫩更美味。因此，本发明实施例中可以通过气压调整器继续抽气和/或降低加热器的加热功率的方式，抵消水蒸气导致的压力升高，使得烹饪腔内的食材能够一直处于低温沸腾的状态下进行炖、蒸，使得烹饪的食物更加满足用户的需求。

举例而言，在使用真空烹饪器具加热烹饪蛋糕的时候，一些缺乏经验的用户，或者一些技术不过关用户烤出的蛋糕不够蓬松，因此，可以在开始烹饪后，可以控制气压调整器从真空烹饪器具抽气，以从初始气压调整至预设气压值(如60～80kpa)，并开始加热升温，使得气压维持在预设气压值(如70～90kpa)，并判断真空烹饪器具内锅的温度是否大于预设的温度阈值(如70～90℃)，以在真空烹饪器具内锅的温度大于预设的温度阈值时，停止抽气，并判断真空烹饪器具内锅内气压是否达到预设气压值(如75～95kpa)，如果是，则打开开关装置恢复常压，继续烹饪。由此，通过上述的真空烹饪器具的烹饪方法，将搅拌后的蛋糕糊导入内锅内开始烹饪，升温阶段，抽取内锅内的气体，由于蛋白打发后里面含有大量的气泡，使得蛋白气泡内部的气压大于外部气压，蛋白气泡会进一步膨胀，从而会使得蛋糕烹饪完成时很蓬松。

进一步地，在本发明的一个实施例中，根据烹饪状态数据，判断是否需要降低加热器的加热功率，包括：将当前压力与预设的压力阈值进行比较，如果当前压力小于压力阈值，则判断出需要停止对锅体内压力的调整；或者，将当前盖体温度与预设的第一温度阈值进行比较，如果当前盖体温度大于预设的第一温度阈值，则判断出需要停止对锅体内压力的调整；或者，将当前烹饪累计时长与预设的时长阈值进行比较，如果当前烹饪累计时长到达预设的时长阈值，则判断出需要降低加热器的加热功率。

具体而言，可以分别将锅体内的当前气压、真空烹饪器具的当前盖体温度和当前烹饪累计时长中的任意一种或者多种分别跟与之对应的预设阈值相比较，如将锅体内的当前气压与预设的压力阈值进行比较，或者将烹饪腔的当前温度与预设的第一温度阈值进行比较，或者将当前烹饪累计时长与预设的时长阈值进行比较，以在锅体内的当前气压小于预设的压力阈值，或者当前盖体温度大于预设的第一温度阈值，或者当前烹饪累计时长到达预设的时长阈值时，判断需要控制降低加热器的加热功率。

进一步地，在本发明的一个实施例中，判断是否需要降低加热器的加热功率，包括：检测烹饪腔的当前温度，在当前温度到达预设的第一温度阈值时，则判断出需要降低加热器的加热功率。

具体而言，还可以通过锅体内的温度判断是否需要降低加热器的加热功率。其中，可以通过温度传感器实时检测锅体内的温度，当温度达到第一预设阈值时，判断出需要降低加热器的加热温度，其中，第一温度阈值可以由本领域技术人员根据实际情况进行设定，在此不做具体限定。

进一步地，根据本发明的一个实施例，控制降低加热器的加热功率，包括：获取锅体内当前压力的气压上升速率；根据气压上升速率，确定加热器的加热功率的调整值；根据调整值，降低加热器的加热功率。

一般情况下，通过加热器对真空烹饪器具进行加热时，功率越高，温度上升越快，导致锅体内当前压力的气压上升速率较高。因此，可以通过检测锅体内的当前气压上升速率，来控制加热器的加热功率，即对加热器的加热功率进行调整，本发明实施例可以根据该调整值进行降低加热器的加热功率，以使得锅体内的气压值维持在某一预设值，其中，该气压值允许的波动范围可以为±10kpa。

需要说明的是，在获取锅体内当前压力的气压上升速率时，可以预先建立一计算公式，当通过气压检测器得到多个气压值，以及通过计时器得到多个气压值对应的时间后，可以将多个气压值以及其对应的时间输入该计算公式，从而可以得到锅体内当前压力的气压上升速率。另外，还可以通过气压速率表直接得到锅体内当前压力的气压上升速率，上述获取锅体内当前压力的气压上升速率仅为示例性的，不做具体限定。

根据本发明的一个实施例，上述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：获取初始压力与第一预设压力值之间的压力差值；根据压力差值和气压调整器的气压调整速率，得到从初始压力到达第一预设压力值所需的第一时长。

具体地，第一预设压力值所需的第一时长可以通过压力差值和气压调整器的气压调整速率得到，其中，压力差值为初始压力与第一预设压力值之间的差值，气压调整器的气压调整速率可以为一设定值，也可以在出厂时由本领域技术人员根据实际情况设定，或者可以由用户自行调整。

举例而言，初始压力为10kpa，第一预设压力值为70kpa，则压力差值为60kpa，气压调整器的气压调整速率为5kpa/分钟，从而可以根据初始压力和气压调整器的气压调整速率得到到达第一预设压力值所需的第一时长为12分钟。

根据本发明的一个实施例，控制加热器开启进行加热之前，还包括：根据压力差值和加热器的加热时长，确定加热器的第一加热功率。

可以理解的是，在根据初始压力与第一预设压力值之间的差值得到压力差值后，可以根据设定的加热器的加热时长得到加热器的第一加热功率。

举例而言，初始压力为10kpa，第一预设压力值为70kpa，则压力差值为60kpa，加热器的加热时长为30分钟，则可以根据压力差值和加热器的加热时长得到加热器的第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，包括：控制气压调整器从烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制加热器进行加热。

根据本发明的一个实施例，控制气压调整器从烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制加热器进行加热之前，还包括：获取烹饪腔内的初始压力与第一预设压力值之间的压力差值；根据压力差值和从初始压力到达设定范围所需的抽气时长，得到气压调整器的气压调整速率；根据气压调整速率和加热器的加热时长，确定加热器的加热功率。

具体地，在同时控制气压调整器从锅体内抽气以调整内部气压，以及加热器进行加热之前，还可以根据锅体内的初始压力与第一预设压力值之间的差值得到压力差值，以根据压力差值和初始压力到达第一预设压力值之间所需的抽气时长得到真空烹饪器具中的气压调整器的气压调整速率，进而根据气压调整速率和加热器的加热时长，确定加热器的加热功率

可选地，还可以设置有加热器的加热功率的计算公式，在获取到气压调整器的气压调整速率和用户设定的加热时长后，通过该计算公式输出加热器的加热功率，通过计算公式计算的方式，能够得到一个精确的加热器的加热功率，从而提高加热器的加热功率计算的准确性。

根据本发明的一个实施例，控制加热器进行加热之前，还包括，判断是否达到当前烹饪阶段的设定烹饪时长，如果是则，继续进入下一个烹饪阶段，否则，降低加热器的加热功率。例如，在蒸煮的应用场景中，往往会设置蒸的时长，在该蒸的时长内，通过降低加热功率和气压调整器抽取来维持压力稳定。如果到达了该蒸的时长，说明蒸的烹饪阶段已经结束，则可以控制进入下一个烹饪阶段(如保温烹饪阶段)，如果未到达该蒸的时长，则返回继续降低加热功率及后续操作，直到完成该蒸的时长，进入下一个烹饪阶段。

如图7所示，在本发明的一个具体实施例中，上述的真空烹饪器具的烹饪方法包括以下步骤：

S701，开始烹饪。

S702，通过气压调整器调整锅体内的压力，以使锅体内的压力达到第一预设气压值。

S703，通过加热器进行加热，并通过气压调整器抽气维持在压力阈值。

S704，判断锅体内压力是否增大？如果是，则执行步骤S705，否则执行步骤S703。

S705，判断蒸的时间是否完成，如果是，则执行步骤S706，否则执行步骤S707。

S706，控制进入下一个烹饪阶段。

7307，降低加热器功率，并执行步骤S703。

根据本发明实施例提出的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，并控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。由此，可以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

图2是本发明实施例的真空烹饪器具的结构示意图。如图2所示，该真空烹饪器具100包括：锅体1、盖体3、气压调整器5、加热器7和控制器4。

其中，锅体1和盖体2之前形成烹饪腔；气压调整器5设置在盖体3或锅体1上调整锅体1中气压的；控制器4用于在烹饪过程中，控制气压调整器5从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制加热器7继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。

根据本发明的一个实施例，在控制气压调整器5从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，控制器4具体用于：控制气压调整器5停止抽气。

根据本发明的一个实施例，第二预设气压值为常压值，控制器4具体用于：检测烹饪腔2内的烹饪状态数据；根据烹饪状态数据，判断真空烹饪器具100是否到达常压沸腾；如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低加热器7的加热功率。

根据本发明的一个实施例，在控制加热器7继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，控制器4具体用于：控制气压调整器5继续抽气，以使烹饪腔内的压力维持在第二预设气压值；和/或者，检测烹饪腔2内的烹饪状态数据；根据烹饪状态数据，判断是否需要降低加热器7的加热功率；如果判断结果为是，则控制降低加热器7的加热功率。

根据本发明的一个实施例，控制气压调整器5从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压之，控制器4具体用于：先控制气压调整器5从烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制加热器5开启进行加热。

根据本发明的一个实施例，上述的真空烹饪器具，还包括：第一获取模块和第二获取模块。其中，第一获取模块用于获取初始压力与第一预设压力值之间的压力差值；第二获取模块，用于根据压力差值和气压调整器5的气压调整速率，得到从初始压力到达第一预设压力值所需的第一时长。

根据本发明的一个实施例，控制加热器7开启进行加热之前，控制器4具体用于：根据压力差值和加热器的加热时长，确定加热器的第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，控制气压调整器5从烹饪腔内抽气，控制器4具体用于：控制气压调整器5从烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制加热器7进行加热。

根据本发明的一个实施例，控制气压调整器5从烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制加热器7进行加热之前，控制器4具体用于：获取烹饪腔内的初始压力与第一预设压力值之间的压力差值；根据压力差值和从初始压力到达设定范围所需的抽气时长，得到气压调整器5的气压调整速率；根据气压调整速率和加热器的加热时长，确定加热器7的加热功率。

根据本发明的一个实施例，控制器4具体用于：获取烹饪腔内当前压力的气压上升速率；根据气压上升速率，确定加热器的加热功率的调整值；根据调整值，降低加热器的加热功率。

需要说明的是，前述对真空烹饪器具的烹饪方法实施例的解释说明也适用于该实施例的真空烹饪器具，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的真空烹饪器具，可以在烹饪过程中，控制气压调整器从烹饪腔内抽气，以使烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，并控制加热器继续加热，以使烹饪腔的压力到达第二预设气压值。由此，可以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

本发明实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例提出的电子设备，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

本发明实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，可以在烹饪腔内的压力达到预设气压值后，继续加热，以使烹饪腔的压力维持在预设范围内，不仅缩短烹饪的时间，且可有效提高烹饪的口感，大大提高了用户的体验度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述真空烹饪器具包括锅体和盖体，所述锅体和所述盖体之前形成烹饪腔；设置在所述盖体或所述锅体上的气压调整器、设置在锅体中的气压检测器和加热器，所述方法包括以下步骤：

在烹饪过程中，控制所述气压调整器从所述烹饪腔抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；

控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值；

在控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，还包括：控制所述气压调整器继续抽气，以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设气压值；

检测所述锅体内的烹饪状态数据，根据所述烹饪状态数据，判断是否需要降低所述加热器的加热功率，如果判断结果为是，则控制降低所述加热器的加热功率，包括：

获取所述烹饪腔内当前压力的气压上升速率；

根据所述气压上升速率，确定所述加热器的加热功率的调整值；

根据所述调整值，降低所述加热器的加热功率。

2.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，还包括：

控制所述气压调整器停止抽气。

3.根据权利要求2所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述第二预设气压值为常压值，所述方法还包括：

检测所述锅体内的烹饪状态数据；

根据所述烹饪状态数据，判断所述真空烹饪器具是否到达常压沸腾；

如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低所述加热器的加热功率。

4.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值，包括：

先控制所述气压调整器从所述烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制所述加热器开启进行加热。

5.根据权利要求4所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，还包括：

获取初始压力与第一预设气压 值之间的压力差值；

根据所述压力差值和所述气压调整器的气压调整速率，得到从所述初始压力到达所述第一预设气压 值所需的第一时长。

6.根据权利要求5所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述加热器开启进行加热之前，还包括：

根据所述压力差值和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的第一加热功率。

7.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，包括：

控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热。

8.根据权利要求7所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热之前，还包括：

获取所述烹饪腔内的初始压力与第一预设气压 值之间的压力差值；

根据所述压力差值和从所述初始压力到达设定范围所需的抽气时长，得到所述气压调整器的气压调整速率；

根据所述气压调整速率和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的加热功率。

9.一种真空烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体和盖体，所述锅体和所述盖体之前形成烹饪腔；

设置在所述盖体或所述锅体上调整所述锅体中气压的气压调整器和加热器；

控制器，用于在烹饪过程中，控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值；控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值，在所述控制所述加热器继续加热，以使所述烹饪腔的压力到达第二预设气压值之后，所述控制器，具体用于：控制所述气压调整器继续抽气，以使所述烹饪腔内的压力维持在所述第二预设气压值；检测所述锅体内的烹饪状态数据，根据所述烹饪状态数据，判断是否需要降低所述加热器的加热功率，如果判断结果为是，则控制降低所述加热器的加热功率，并具体用于：

获取所述烹饪腔内当前压力的气压上升速率；

根据所述气压上升速率，确定所述加热器的加热功率的调整值；

根据所述调整值，降低所述加热器的加热功率。

10.根据权利要求9所述的真空烹饪器具，其特征在于，在所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压值之后，所述控制器，具体用于：

控制所述气压调整器停止抽气。

11.根据权利要求10所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述第二预设气压值为常压值，所述控制器，具体用于：

检测所述锅体内的烹饪状态数据；

根据所述烹饪状态数据，判断所述真空烹饪器具是否到达常压沸腾；

如果判断结果为到达常压沸腾，则控制降低所述加热器的加热功率。

12.根据权利要求11所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，以使所述烹饪腔内的压力调整至第一预设气压之，所述控制器，具体用于：

先控制所述气压调整器从所述烹饪腔中抽气至第一预设气压值，再控制所述加热器开启进行加热。

13.根据权利要求12所述的真空烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一获取模块，用于获取初始压力与第一预设气压 值之间的压力差值；

第二获取模块，用于根据所述压力差值和所述气压调整器的气压调整速率，得到从所述初始压力到达所述第一预设气压 值所需的第一时长。

14.根据权利要求13所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制所述加热器开启进行加热之前，所述控制器，具体用于：

根据所述压力差值和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的第一加热功率。

15.根据权利要求9所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气，控制器，具体用于：

控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热。

16.根据权利要求15所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制所述气压调整器从所述烹饪腔内抽气以调整内部气压，并且同步控制所述加热器进行加热之前，所述控制器，具体用于：

获取所述烹饪腔内的初始压力与第一预设气压 值之间的压力差值；

根据所述压力差值和从所述初始压力到达设定范围所需的抽气时长，得到所述气压调整器的气压调整速率；

根据所述气压调整速率和所述加热器的加热时长，确定所述加热器的加热功率。

17.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-5中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

18.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现如权利要求1-5中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

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