CN205169747U - 一种新型翻板机 - Google Patents
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Abstract
一种新型翻板机，包括环形框，环形框下部设有框架；环形框内部固连有两个竖直方向依次设置的传输装置，两个传输装置穿设于环形框中；环形框上绕设有传动链条，传动链条上传动连接有转动电机，传动链条在转动电机的作用下传动。物料通过传输装置在环形框中传输，当物料的端部到达传输装置末端时传动电机停止传动，转动电机得电，带动环形框旋转180°，实现物料的翻转。本实用新型设计新颖，通过环形框带动物料侧向翻转，降低了翻转过程中的力矩，提高了翻转效率，同时也降低了电能消耗，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于流水线翻转设备领域，具体涉及一种新型翻板机。
背景技术
在板材处理的过程中，需要将板材的上下两个面进行处理，此时需要用到翻板机。板材在流水线上传动，输送到翻板机处时，在翻板机的作用下实现板材的翻转。翻板机的使用降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。但是现有的翻板机存在以下问题：翻板机收入板材后，向前翻转，将板材的下表面翻上去，由于板材在流水线上多为直着放，即板材较长的边与流水线的传输方向相同，现有的翻转机在翻转的时候力矩较大，耗电量高，不利于能源的节约和生产成本的降低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种电能消耗低的新型翻板机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型翻板机，包括环形框，环形框下部设有框架；环形框内部固连有两个竖直方向依次设置的传输装置，传输装置穿设于环形框中；环形框上绕设有与环形框固连的传动链条，传动链条上传动连接有转动电机。
所述环形框的数量为两个，两个环形框沿传输装置的输送方向依次设置。
两个环形框之间固连有支撑杆。
环形框外侧绕设有与框架固连的穿线盒，穿线盒内穿设有输电线。
传动链条呈弧形，传动链条的角度为180°~360°。
框架上配合环形框设有传动轮和与传动轮传动连接的助动电机，传动轮与环形框架的外侧壁贴合。
环形框的外侧壁上配合传动轮设有限位开关。
传输装置包括两个固定板，固定板与环形框固连；固定板上转动连接有数个沿固定板长度方向设置的传动辊，传动辊上传动连接有传动电机。
环形框上配合固定板设有安装板，安装板上设有调节长孔，调节长孔竖向设置，调节长孔中传输有调节螺栓，固定板通过调节螺栓固设于安装板上。
传输装置末端设有智能控制单元，智能控制单元包括光电传感器、处理单元和驱动单元，光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端连接驱动单元，驱动单元控制传动电机和转动电机的动作与否。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置环形框将传输装置穿设在环形框中，在环形框的旋转下带动物料的翻转，实现了物料的侧翻，从而减小了力矩，降低了物料翻转过程中的能量消耗。
2.环形框选用两个增加了旋转过程中的稳定性。
3.设置的支撑杆增加了环形框的强度。
4.设置的传动轮使得环形框的旋转过程更加稳定。
5.设置的助动电机降低了环形框和传动轮之间的摩擦力，利于环形框的旋转。
6.选用穿线盒将输电线套设起来，可以避免旋转的环形框对输电线造成损害，同时也提高了输电线的整齐度。
7.将穿线盒绕在环形框的外壁上，方便了各个装置之间的电连接，节省了输电线，也方便了穿线过程。
8.传动链条呈弧形，角度为180°~360°，既保证了物料的翻转，也节省了材料的消耗。
9.设置的限位开关限制了环形框的旋转角度，一方面避免了传动链条脱离转动电机的传动，另一方面限制了环形框的旋转角度，使其刚好旋转180°，实现物料的翻转。
10.通过设置调节长孔，使得两个传输装置之间的间隙可调，从而扩大了装置的适应范围，提高了装置使用过程中的灵活性。
11.通过智能控制单元能够自动检测到物料，同时自动开启转动电机、关闭传动电机，实现了生产过程中的自动化控制。
附图说明
图1为实施例1结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1和图2所示的新型翻板机，包括框架1，框架1上方转动设有两个环形框2，两个环形框2沿框架1的长度方向依次设置，从而在框架1上形成一个筒形结构。两个环形框2之间固连有支撑杆8，此处通过支撑杆8将两个环形框2连接起来，增加了装置的强度。在实施的过程中为了保证稳定性环形框2的数量不局限于本实施例中的两个，也可以根据传输装置的长度选择为3个、4个等。
在框架1上配合环形框2设有传动轮11，传动轮11与环形框2的外壁贴合。传动轮11在助动电机的作用下转动，助动电机在图中没有显示。此处设置的传动轮11可以使得环形框2的旋转过程更加稳定；传动轮11在助动电机的作用下转动，能够降低环形框2和传动轮11之间的摩擦力，有利于环形框2的旋转，避免了环形框2与传动轮11贴合时因摩擦力过大出现卡死的现象。
在环形框2的外壁上绕设有传动链条7和穿线盒9。传动链条7与转动电机传动连接，从而传动链条在转动电机的作用下传动，转动电机在图中没有显示，传动链条7与环形框2固定连接，在传动链条7的作用下实现了环形框2的旋转。穿线盒9与框架1固定连接，在穿线盒9内穿设有输电线，此处环形框2仅仅是将穿线盒9了支撑起来，穿线盒9并不跟随环形框2旋转。选用穿线盒9将输电线套设起来，可以避免旋转的环形框2对输电线造成损害，同时也提高了输电线的整齐度；将穿线盒9绕在环形框2的外壁上，方便了各个装置之间的电连接，节省了输电线，也方便了穿线过程。
为了降低生产成本，同时保证物料180°的翻转，在实施的过程中传动链条7呈弧形，弧度为270°，选用270°而不是刚好的180°可以给传动链条7缓冲的长度。为了避免环形框2上的传动链条7脱离转动电机的传动，在环形框2的外侧壁上配合传动轮11设置限位开关10。传动链条7在转动电机的作用下带动环形框2转动，当限位开关10触碰到传动轮11时，转动电机停止运行，环形框2不再转动，从而保证了传动过程中的稳定，防止传动链条脱离转动电机的现象发生，同时设置的限位开关10也限制了环形框的旋转角度，使其刚好旋转180°，实现物料的翻转。
在环形框2的内部穿设有两个传输装置，两个传输装置在竖直方向上依次设置，两个传输装置之间预留有间隙，物料可以穿梭过该间隙。将传输装置穿设在环形框2中，使得传输装置在环形框2的作用下旋转，实现了物料的侧翻，从而减小了力矩，降低了物料翻转过程中的能量消耗。传输装置包括两个固定板3，固定板3上转动设有数个沿固定板3的长度方向设置的传动辊12，传动辊12上传动连接有传动电机，在传动电机的作用下传动辊12传动并带动其上的物料向前传动，传动电机在图中没有显示。环形框2上配合固定板3设有安装板4，安装板4上贯穿设有调节长孔5，调节长孔5竖向设置，调节长孔5中穿设有调节螺栓6，固定板3通过调节螺栓固定于安装板4上，从而实现固定板3和环形框2的固定。当需要调整两个传输装置之间的间隙时，松开调节螺栓，使得调节螺栓在调节长孔中向上或者向下移动，最终调整到合适的位置再次进行固定即可。通过设置调节长孔，使得两个传输装置之间的间隙可调，从而扩大了装置的适应范围，提高了装置使用过程中的灵活性。
为了实现翻板机的自动翻转，实现生产过程中的自动化控制，在传输装置的末端设有智能控制单元，智能控制单元在图中没有显示。
智能控制单元包括光电传感器、处理单元和驱动单元，光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端连接驱动单元，驱动单元控制传动电机和转动电机的动作与否。光电传感器检测物料是否传输到了传输装置的末端，随后将检测到的信号传输到处理单元，处理单元对该信号进行分析处理后向驱动单元发出信号，在驱动单元的作用下控制传动电机和转动电机的动作。以物料传输到传输装置的末端为例进行说明：当光电传感器检测到物料来到传输装置末端时，向处理单元发出信号，处理单元检测到信号的变化后向驱动单元发出信号，控制传动电机断开，传输装置不再带动物料向前传动；转动电机转动，环形框在转动电机的作用下翻转，并带动传输装置和位于传输装置之间的物料旋转，最终实现物料的翻转。通过光电传感器和处理单元检测物料是否来到为成熟的现有技术；驱动单元控制电机的动作为成熟的现有技术。
物料通过传输装置在环形框2中传输，当物料的端部到达传输装置末端时，在智能控制单元的作用下，传动电机停止传动，转动电机得电，带动环形框2旋转；当环形框2上的限位开关10接触到传动轮11时，转动电机停止运转，此时环形框旋转180°，物料实现了翻转。
实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：如图3所示，在传输装置的前方和后方配合传输装置分别设置有前部输送带13和后部输送带14，前部输送带13和后部输送带14均配合传输装置设置。物料通过前部输送带13输送到传输装置上，在环形框的作用下实现翻转；随后通过后部输送带14输送到下部工序中，从而实现流水化生产。
本实用新型设计新颖，通过环形框带动物料侧向翻转，降低了翻转过程中的力矩，提高了翻转效率，同时也降低了电能消耗，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
Claims (10)
1.一种新型翻板机，其特征在于：包括环形框，环形框下部设有框架；环形框内部固连有两个竖直方向依次设置的传输装置，传输装置穿设于环形框中；环形框上绕设有与环形框固连的传动链条，传动链条上传动连接有转动电机。
2.如权利要求1所述的新型翻板机，其特征在于：所述环形框的数量为两个，两个环形框沿传输装置的输送方向依次设置。
3.如权利要求2所述的新型翻板机，其特征在于：两个环形框之间固连有支撑杆。
4.如权利要求1至3任意一项所述的新型翻板机，其特征在于：环形框外侧绕设有与框架固连的穿线盒，穿线盒内穿设有输电线。
5.如权利要求4所述的新型翻板机，其特征在于：传动链条呈弧形，传动链条的角度为180°~360°。
6.如权利要求1或5所述的新型翻板机，其特征在于：框架上配合环形框设有传动轮和与传动轮传动连接的助动电机，传动轮与环形框架的外侧壁贴合。
7.如权利要求6所述的新型翻板机，其特征在于：环形框的外侧壁上配合传动轮设有限位开关。
8.如权利要求7所述的新型翻板机，其特征在于：传输装置包括两个固定板，固定板与环形框固连；固定板上转动连接有数个沿固定板长度方向设置的传动辊，传动辊上传动连接有传动电机。
9.如权利要求8所述的新型翻板机，其特征在于：环形框上配合固定板设有安装板，安装板上设有调节长孔，调节长孔竖向设置，调节长孔中传输有调节螺栓，固定板通过调节螺栓固设于安装板上。
10.如权利要求1或9所述的新型翻板机，其特征在于：传输装置末端设有智能控制单元，智能控制单元包括光电传感器、处理单元和驱动单元，光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端连接驱动单元，驱动单元控制传动电机和转动电机的动作与否。
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| CN107244558A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-13 | 郑州登电科诚新材料有限公司 | 一种新型发泡陶瓷翻板机 |
| CN109969749A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 芜湖远景塑胶制品有限公司 | 一种中模翻转装置 |
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