CN202826679U - 一种圆形曲面丝印机自动翻转装置 - Google Patents

一种圆形曲面丝印机自动翻转装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,包括机架、设置在机架上的升降气缸、接驳架,所述的升降气缸通过气缸座铰接在机架上,升降气缸的活塞杆与接驳架铰接在一起,接驳架两端与轴承座相连,接驳架上安装有橡胶板,所述的接驳架中间设置有感应开关。本实用新型不仅自动化程度高、操作简单、生产效率高,而且节省了大量人力、物力。

Description

—种圆形曲面丝印机自动翻转装置
技术领域
[0001] 本实用新型公开了一种圆形曲面丝印机自动翻转装置。
背景技术
[0002] 在丝网印刷中,工件进去印刷装置或流动线体时,往往采用吊装或人工搬运以及同步带输送,以实现印刷的目的。这些方法对一些小巧的工件或平面工件比较适用,但对一些重型、圆形的工件运送时比较麻烦,需要大量的人力及物力,而且对一些节拍控制要求比较高的自动化线体中,这些方法的弊端更加明显。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、自动化程度高、生产效率高、人力物力节省的一种圆形曲面丝印机自动翻转装置。
[0004] 本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:
[0005] 一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,包括机架、升降气缸、接驳架,所述的升降气缸通过气缸座铰接在机架上,升降气缸的活塞杆与接驳架铰接在一起,接驳架两端与轴承座相连,接驳架上安装有橡胶板,所述的接驳架中间设置有感应开关。
[0006] 作为上述方案的进一步设置,所述的接驳架至少有两根圆柱杆组成。所述的接驳架呈“V”型。所述的接驳架采用钢材质。所述的圆柱杆通过扁铁焊接在一起。
[0007] 本实用新型具有的有益效果:通过感应开关的设置来控制升降气缸从而达到翻转目的,不仅自动化程度高、操作简单、生产效率高,而且节省了大量的人力、物力;接驳架上橡胶板的安装,避免了工件表面被刮伤,起到保护作用;采用钢材质,安全可靠,不易变形。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型的主视图;
[0010] 图3是本实用新型的接驳架示意图。
具体实施方式
[0011] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012] 如图所示,一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,包括机架1、升降气缸2、接驳架3,所述的升降气缸2通过气缸座22铰接在机架I上,升降气缸2的活塞杆4与接驳架3铰接在一起,接驳架3两端与轴承座5相连,接驳架3上安装有橡胶板6,所述的接驳架3中间设置有感应开关7。所述的接驳架3至少有两根圆柱杆8组成。所述的接驳架3呈“V”型。所述的接驳架3采用钢材质。所述的圆柱杆8通过扁铁9焊接在一起。
[0013] 本实用新型工作时,首先把需要翻转的工件10放入接驳架3,此时接驳架3处于水平状态,然后把感应开关7放置工件10边上,启动控制器,当感应开关7感应到接驳架3上有工件10,升降气缸2就开始工作,升降气缸2的活塞杆4回收,通过感应开关7控制升降气缸2的节拍,升降气缸2将工件10和接驳架3整个翻转,当升降气缸2工作到极限位置后,工件10顺着接驳架3自由往下滚进入下一工序。为避免接驳架3刮伤工件10表面,在接驳架3上安装有橡胶板6。本实用新型不仅结构简单、操作方便、自动化程度高,而且大大节省了人力和物力。

Claims (5)

1. 一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,包括机架(I)、设置在机架(I)上的升降气缸(2)、接驳架(3),其特征在于:所述的升降气缸(2)通过气缸座(22)铰接在机架(I)上,升降气缸(2)的活塞杆(4)与接驳架(3)铰接在一起,接驳架(3)两端与轴承座(5)相连,接驳架(3)上安装有橡胶板¢),所述的接驳架(3)中间设置有感应开关(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,其特征在于:所述的接驳架(3)至少有两根圆柱杆(8)组成。
3.根据权利要求1所述的一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,其特征在于:所述的接驳架⑶呈“V”型。
4.根据权利要求1所述的一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,其特征在于:所述的接驳架(3)采用钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种圆形曲面丝印机自动翻转装置,其特征在于:所述的圆柱杆(8)通过扁铁(9)焊接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103568511A (zh) * 2013-10-21 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 一种丝印机的换面装置
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