CN204196314U - 一种板料翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板料翻转设备，所述板料翻转设备包括支架、通过转轴可翻转设置在支架上的固定座以及驱动固定座翻转的驱动系统，所述固定座呈前后开放式设计并包括上下相对设置的第一栈板、第二栈板以及若干定位插销，所述第一栈板与第二栈板设有位置相对应且与所述定位插销相匹配的定位孔，所述第一栈板与第二栈板相对的内表面还分别设有若干肋条及形成于肋条之间的操作腔。采用本实用新型板料翻转设备，能够替代人工手动翻料，降低劳动强度，避免安全隐患，提高生产效率，且通用性强，能够适用于多种结构类型的板料生产加工的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产加工技术领域，特别涉及一种板料翻转设备。
背景技术
由于热压工艺的要求，板料经过落料出来后，需要翻转180度后，才能生产。大多工厂现仍采用的是人工手动翻料的方法，该原始的方法虽能达到生产要求，但实际操作过程中至少需要两人持续作业，且这是一项劳动强度很大的工作，现场人员极易疲劳，进而产生安全隐患，导致生产事故的发生。除此，人工手动翻料的方法效率低下，也使得该工序需投入更多的操作人员才能满足实际生产需求。
因此，有必要提供一种新的板料翻转设备。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种新的板料翻转设备，能够替代人工手动翻料，降低劳动强度，避免安全隐患，提高生产效率，且通用性强，能够适用于多种结构类型的板料生产加工的实际需求。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新的板料翻转设备，所述板料翻转设备包括支架、通过转轴可翻转设置在支架上的固定座以及驱动固定座翻转的驱动系统，所述固定座呈前后开放式设计并包括上下相对设置的第一栈板、第二栈板以及若干定位插销，所述第一栈板与第二栈板设有位置相对应且与所述定位插销相匹配的定位孔，所述第一栈板与第二栈板相对的内表面还分别设有若干肋条及形成于肋条之间的操作腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述肋条呈长条状且沿前后方向延伸设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定座还包括设于左右两侧用以固定连接所述第一栈板与第二栈板的若干竖梁。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括设置于固定座两侧的支撑梁，所述支撑梁安装设置有与所述转轴相匹配且用以支持固定座前后翻转的轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑梁前后两端分别设置有用以监测固定座翻转角度的第一限位传感器及第二限位传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定座的竖梁外侧对应第一限位传感器及第二限位传感器分别设置有第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别用以限制第一栈板、第二栈板达到下方水平位置时即停止翻转。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动系统包括驱动电机、控制驱动电机启/停的电控箱以及连接驱动电机与固定座的传动机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构包括与驱动电机相连接的驱动轮、与所述转轴相连接的传动轮以及连接所述驱动轮与传动轮的皮带。
本实用新型的有益效果是：采用该实用新型板料翻转设备，能够替代人工手动翻料，降低劳动强度，避免安全隐患，提高生产效率，且通用性强，能够适用于多种结构类型的板料生产加工的实际需求。
附图说明
图1为本实用新型板料翻转设备基本结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1所示为本实用新型板料翻转设备100的基本结构示意图，所述板料翻转设备100包括支架1、可翻转设置在支架1上的固定座2以及驱动固定座2翻转的驱动系统。
所述固定座2呈前后开放式设计并包括上下相对设置的第一栈板21、第二栈板22以及若干定位插销（未图示），所述第一栈板21与第二栈板22均呈矩形平板状结构，所述固定座2还包括设于左右两侧用以固定连接所述第一栈板21与第二栈板22的若干竖梁23，所述竖梁23还包括设置有转轴24的竖梁23＇，所述竖梁23＇左右对称设置以保证分别设置于两侧竖梁23＇的转轴24的轴线相一致。所述第一栈板21与第二栈板22设有位置相对应且与所述定位插销相匹配的定位孔25，所述第一栈板21与第二栈板22相对的内表面还分别设有若干呈长条状且沿前后方向延伸的肋条26，所述肋条26之间形成有前后贯通的操作腔。
在本实用新型的另一实施例中（未图示），所述固定座2还包括设于左右两侧用以固定连接所述第一栈板21与第二栈板22的两侧板，所述侧板上设置有轴线一致的转轴24用以将固定座2可翻转连接在支架1上。
所述支架1包括设置于固定座2左右两侧的支撑梁11，所述支撑梁11的中间位置分别安装设置有所述转轴24相匹配且用以支持固定座2前后翻转轴承12，所述轴承12左右对称设置以保证所述轴承12的轴线一致，以此避免所述板料翻转设备100翻转过程中，由于板料重心的变化，使得所述板料翻转设备100受力变大而损坏。
所述支撑梁11前后两端还分别设置有用以监测固定座翻转角度的第一限位传感器13及第二限位传感器14。所述固定座2的竖梁23外侧对应第一限位传感器13及第二限位传感器14分别设置有第一限位块27与第二限位块28，所述第一限位块27与第二限位块28分别用以限制第一栈板21、第二栈板22达到下方水平位置时即停止翻转。
所述驱动系统包括驱动电机31、控制驱动电机31启/停的电控箱32以及连接驱动电机31与固定座2的传动机构33。所述传动机构33包括与驱动电机31相连接的驱动轮331、与所述固定座2的转轴24相连接的传动轮332以及连接所述驱动轮331与传动轮332的皮带333。
参看图1，第一栈板21初始时位于下方水平位置，通过电控箱32启动驱动电机31，并通过传动机构33带动固定座2进行翻转时，所述固定座2绕着转轴24向前翻转180度，此时第二限位传感器14将停止驱动电机31的信号反馈给电控箱32，驱动电机31停止转动，并且所述固定座2通过第二限位块28及时停止继续向前翻转，使得翻转操作完成时第二栈板22位于下方水平位置。同样的，当启动电控箱32控制所述固定座2进行反转时，所述固定座2绕着转轴24向后反转180度，此时第一限位传感器13将停止驱动电机31的信号反馈给电控箱32，驱动电机31停止转动，并且所述固定座2通过第一限位块27及时停止继续向后反转，使得反转操作完成时第一栈板21位于下方水平位置，即通过一次翻转与反转的操作，所述板料翻转设备100回复到起始时的位置状态。
实际操作过程中，首先确定好板料的结构形态，并依次将所述定位插销插入第一栈板21与第二栈板22位置相匹配且上下相对应的定位孔25，并将所有定位插销固定住，并在第一栈板21与第二栈板22相应空位做好标记，以便下次使用。
通过叉车将需翻转的板料从料架上叉起，放入固定座2中的对应位置每次放入一垛板料。操作过程中还需避免板料与固定座2发生刮擦，且保持板料与定位插销之间的间隙小于2cm，以免翻转时板料滑动。确定板料翻转设备100的安全区域内无人及其他异物后，通过电控箱32启动驱动电机31开始翻转，当固定座2转过180度时自动停止，此时叉车从另一侧将翻转完成的板料取下并堆放到旁边准备好的料架上，完成操作。在上述过程中，对于之前未堆放整齐的板料，当所述固定座2翻转至90度时，在重力的作用下，之前没有放整齐的板料能够自动对齐。最后，现场工作人员在叉车驶出安全区域后，通过电控箱32启动驱动电机31开始反转，所述板料翻转设备100回复到起始状态等待上料。
综上所述，采用该实用新型板料翻转设备100，能够替代人工手动翻料，降低劳动强度，避免安全隐患，提高生产效率，且通用性强，能够适用于多种结构类型的板料生产加工的实际需求。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板料翻转设备，其特征在于：所述板料翻转设备包括支架、通过转轴可翻转设置在支架上的固定座以及驱动固定座翻转的驱动系统，所述固定座呈前后开放式设计并包括上下相对设置的第一栈板、第二栈板以及若干定位插销，所述第一栈板与第二栈板设有位置相对应且与所述定位插销相匹配的定位孔，所述第一栈板与第二栈板相对的内表面还分别设有若干肋条及形成于肋条之间的操作腔。
2.根据权利要求1所述的板料翻转设备，其特征在于：所述肋条呈长条状且沿前后方向延伸设置。
3.根据权利要求1所述的板料翻转设备，其特征在于：所述固定座还包括设于左右两侧用以固定连接所述第一栈板与第二栈板的若干竖梁。
4.根据权利要求3所述的板料翻转设备，其特征在于：所述支架包括设置于固定座两侧的支撑梁，所述支撑梁安装设置有与所述转轴相匹配且用以支持固定座前后翻转的轴承。
5.根据权利要求4所述的板料翻转设备，其特征在于：所述支撑梁前后两端分别设置有用以监测固定座翻转角度的第一限位传感器及第二限位传感器。
6.根据权利要求5所述的板料翻转设备，其特征在于：所述固定座的竖梁外侧对应第一限位传感器及第二限位传感器分别设置有第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别用以限制第一栈板、第二栈板达到下方水平位置时即停止翻转。
7.根据权利要求1所述的板料翻转设备，其特征在于：所述驱动系统包括驱动电机、控制驱动电机启/停的电控箱以及连接驱动电机与固定座的传动机构。
8.根据权利要求7所述的板料翻转设备，其特征在于：所述传动机构包括与驱动电机相连接的驱动轮、与所述转轴相连接的传动轮以及连接所述驱动轮与传动轮的皮带。
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