CN205154800U - 一种可实现多动作的液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现多动作的液压缸，包括外缸体、内缸体、内缸活塞、内缸活塞杆、外缸活塞和外缸活塞杆，外缸体前端设有前端盖，外缸体后端设有后端盖，内缸体前端上侧与前端盖之间形成第一节流口，前端盖上安装有第一节流阀，内缸体后端上侧与后端盖之间形成第二节流口，后端盖上安装有第二节流阀，内缸活塞设置在内缸体内，内缸活塞杆后端与内缸活塞固连，内缸活塞杆前端穿出前端盖，外缸活塞设置在外缸体与内缸体之间，外缸活塞杆前端与外缸活塞固连，外缸活塞杆的后端穿出后端盖，外缸体上设有第一油口和第二油口，前端盖上设有第三油口。本实用新型可实现多动作执行，能满足多动作运动要求，所需的安装空间小。

Description

一种可实现多动作的液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸，尤其是涉及一种可实现多动作的液压缸。

背景技术

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等。

在液压系统中液压缸作为执行元件，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸主要分为两种形式，单作用液压缸和双作用液压缸。单作用液压缸是指利用液压油推动活塞作一个方向运动，而反作用运动则依靠重力或弹簧力等实现；双作用液压缸是指正、反两个方向运动都依靠压力油来实现。液压缸在液压系统应用最广，液压缸能实现的动作形式直接影响了在液压传动的使用。普通液压缸其实现的动作都较为简单，例如单杆柱塞缸只能实现单一方向的往复动作。单一的缸在工作中并不能满足运动要求，在液压系统中若实现较为复杂的动作需用多缸组合，例如双活塞式双出杆油缸是由两个柱塞缸组成，体积较大，油口较多。为此，设计一种多功能液压缸，使其能实现多动作的执行成为了迫切的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可实现多动作的液压缸，其结构简单、设计合理且使用操作方便，经对通油路的调整，可实现多动作执行，能满足多动作运动要求，所需的安装空间小，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：包括外缸体、内缸体、内缸活塞、内缸活塞杆、外缸活塞和外缸活塞杆，所述内缸体设置在外缸体内，所述外缸体的前端设置有前端盖，所述外缸体的后端设置有后端盖，所述外缸体与前端盖和所述后端盖均密封连接，所述内缸体的前端上侧与前端盖之间形成第一节流口，所述前端盖上安装有用于打开和关闭第一节流口的第一节流阀，所述内缸体的后端上侧与所述后端盖之间形成第二节流口，所述后端盖上安装有用于打开和关闭第二节流口的第二节流阀，所述内缸体的前端下侧与前端盖固定连接，所述内缸体的后端下侧与所述后端盖固定连接，所述内缸活塞设置在内缸体内，所述内缸活塞杆的后端与内缸活塞固定连接，所述内缸活塞杆的前端穿出前端盖，所述外缸活塞设置在外缸体与内缸体之间，所述外缸活塞杆的前端与外缸活塞固定连接，所述外缸活塞杆的后端穿出所述后端盖，所述外缸体的前端设置有第一油口，所述外缸体的后端设置有第二油口，所述前端盖上设置有第三油口。

上述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述后端盖包括外端盖和内端盖，所述内端盖设置在外端盖内，所述外端盖与内端盖之间形成供外缸活塞杆穿出的外缸活塞杆穿出孔；所述外端盖与外缸体的后端固定连接，所述内端盖与内缸体的后端下侧固定连接，所述内端盖与内缸体的后端上侧之间形成第二节流口，所述第二节流阀安装在内端盖上，所述外缸活塞杆的后端穿出内端盖。

上述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述前端盖通过第一紧定螺钉与外缸体的前端固定连接，所述前端盖与外缸体之间设置有第一密封圈；所述外端盖通过第二紧定螺钉与外缸体的后端固定连接，所述外端盖与外缸体之间设置有第二密封圈。

上述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述内缸体的前端下侧通过第三紧定螺钉与前端盖固定连接，所述内缸体的后端下侧通过第四紧定螺钉与内端盖固定连接。

上述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述外缸活塞与外缸体之间设置有第三密封圈，所述外缸活塞与内缸体之间设置有第四密封圈，所述外缸活塞杆与外端盖之间设置有第五密封圈，所述外缸活塞杆与内端盖之间设置有第五密封圈。

上述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述内缸活塞与内缸体之间设置有第七密封圈，所述内缸活塞杆与前端盖之间设置有第八密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型经对通油路的调整，可实现单活塞杆的动作，双活塞杆的动作，一个活塞杆往里缩一个活塞杆往外伸，也能实现两个活塞杆同时往外伸同时往里缩的动作，能满足多动作的实现，是对液压缸动作的完善，能满足多动作运动要求。

3、本实用新型所需的安装空间小，有效解决了现有在液压系统中若实现较为复杂的动作需用多缸组合，例如双活塞式双出杆油缸是由两个柱塞缸组成，体积较大，油口较多的问题，实用性强。

4、本实用新型加工简单，组装方便，对密封圈更换和对液压缸进行清洁都较为方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—外缸体；2—第一油口；3—第一紧定螺钉；

4—前端盖；5—第一节流阀；6—内缸活塞杆；

7—第三油口；8—第三紧定螺钉；9—第一密封圈；

10—外缸活塞；11—内缸体；12—第二紧定螺钉；

12-1—第二密封圈；13—外缸活塞杆；14—第四紧定螺钉；

15—内端盖；16—第二节流阀；17—第二节流口；

18—外端盖；19—第二油口；20—内缸活塞；

21—第一节流口；22—第七密封圈；23—第八密封圈；

24—第三密封圈；25—第四密封圈；26—第五密封圈；

27—第五密封圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外缸体1、内缸体11、内缸活塞20、内缸活塞杆6、外缸活塞10和外缸活塞杆13，所述内缸体11设置在外缸体1内，所述外缸体1的前端设置有前端盖4，所述外缸体1的后端设置有后端盖，所述外缸体1与前端盖4和所述后端盖均密封连接，所述内缸体11的前端上侧与前端盖4之间形成第一节流口21，所述前端盖4上安装有用于打开和关闭第一节流口21的第一节流阀5，所述内缸体11的后端上侧与所述后端盖之间形成第二节流口17，所述后端盖上安装有用于打开和关闭第二节流口17的第二节流阀16，所述内缸体11的前端下侧与前端盖4固定连接，所述内缸体11的后端下侧与所述后端盖固定连接，所述内缸活塞20设置在内缸体11内，所述内缸活塞杆6的后端与内缸活塞20固定连接，所述内缸活塞杆6的前端穿出前端盖4，所述外缸活塞10设置在外缸体1与内缸体11之间，所述外缸活塞杆13的前端与外缸活塞10固定连接，所述外缸活塞杆13的后端穿出所述后端盖，所述外缸体1的前端设置有第一油口2，所述外缸体1的后端设置有第二油口19，所述前端盖4上设置有第三油口7。

如图1所示，所述后端盖包括外端盖18和内端盖15，所述内端盖15设置在外端盖18内，所述外端盖18与内端盖15之间形成供外缸活塞杆13穿出的外缸活塞杆穿出孔；所述外端盖18与外缸体1的后端固定连接，所述内端盖15与内缸体11的后端下侧固定连接，所述内端盖15与内缸体11的后端上侧之间形成第二节流口17，所述第二节流阀16安装在内端盖15上，所述外缸活塞杆13的后端穿出内端盖15。

如图1所示，所述前端盖4通过第一紧定螺钉3与外缸体1的前端固定连接，所述前端盖4与外缸体1之间设置有第一密封圈9；所述外端盖18通过第二紧定螺钉12与外缸体1的后端固定连接，所述外端盖18与外缸体1之间设置有第二密封圈12-1。

如图1所示，所述内缸体11的前端下侧通过第三紧定螺钉8与前端盖4固定连接，所述内缸体11的后端下侧通过第四紧定螺钉14与内端盖15固定连接。

如图1所示，所述外缸活塞10与外缸体1之间设置有第三密封圈24，所述外缸活塞10与内缸体11之间设置有第四密封圈25，所述外缸活塞杆13与外端盖18之间设置有第五密封圈26，所述外缸活塞杆13与内端盖15之间设置有第五密封圈27。

如图1所示，所述内缸活塞20与内缸体11之间设置有第七密封圈22，所述内缸活塞杆6与前端盖4之间设置有第八密封圈23。

本实用新型可以实现多个动作执行，执行多个动作具体如下。

动作一，外缸活塞杆13单独动作，其操作方式为：经对第一节流阀5和第二节流阀16的控制，使第一节流口21和第二节流口17均关闭，此时第一油口2进油，第二油口19排油，外缸活塞杆13为执行对象，向外伸出。若第二油口19进油，第一油口2排油，外缸活塞杆13为执行对象，向里缩回。

动作二，内缸活塞杆6单独动作，其操作方式为：经对第一节流阀5的控制，使第一节流口21关闭，经对第二节流阀16的控制，使第二节流口17开启，此时第二油口19进油，第三油口7排油，内缸活塞杆6为执行对象，向外伸出。若第三油口7进油，第二油口19排油，内缸活塞杆6为执行对象，向里缩回。

动作三，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6均外伸或缩回，其操作方式为：经对第一节流阀5的控制，使第一节流口21关闭，经对第二节流阀16的控制，使第二节流口17开启，此时第二油口19处于关闭状态。第一油口2进油，第三油口7排油，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6同时为执行对象，向外伸出。若第三油口7进油，第一油口2排油，此时第二油口19处于关闭状态，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6同时为执行对象，向里缩回。

动作四，一个活塞杆外伸，另一个活塞杆缩回，其操作方式为：首先，经对第二节流阀16的控制，使第二节流口17开启，此时第二油口19进油，第三油口7排油，内缸活塞杆6为执行对象，向外伸出。此时，经对第一节流阀5的控制，使第一节流口21开启。第一油口2进油，第二油口19排油，第三油口7处于关闭状态，此时外缸活塞杆13和内缸活塞杆6均为执行对象，外缸活塞杆13向外伸出，内缸活塞杆6向里缩回。若第二油口19进油，第一油口2排油，第三油口7处于关闭状态，此时外缸活塞杆13和内缸活塞杆6均为执行对象，外缸活塞杆13向里缩回，内缸活塞杆6向外伸出。

动作五，一个活塞杆外伸，另一个活塞杆缩回，与动作四相比，先伸出的活塞杆不同，其操作方式为：首先，经对第一节流阀5和第二节流阀16的控制，使第一节流口21和第二节流口17均处于开启状态，此时第三油口7处于关闭状态，第一油口2进油，第二油口19排油，外缸活塞杆13为执行对象，向外伸出。此时，第二油口19进油，第一油口2排油，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6均为执行对象，外缸活塞杆13向里缩回，内缸活塞杆6向外伸出。若第一油口2进油，第二油口19排油，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6均为执行对象，外缸活塞杆13向外伸出，内缸活塞杆6向里缩回。

动作六，外缸活塞杆13和内缸活塞杆6顺序动作，其操作方式为：经对第一节流阀5和第二节流阀16的控制，使第一节流口21和第二节流口17均打开，此时第三油口7处于关闭状态，若第一油口2进油，第二油口19排油，则外缸活塞杆13执行对象，向外伸出，此时调整一号节流阀，使第一节流口21关闭，再关闭第一油口2，打开第三油口7，第二油口19进油，第三油口7排油，内缸活塞杆6为执行对象，向外伸出。若第三油口7进油，第二油口19排油，则内缸活塞杆6为执行对象，向里缩回。此时关闭第三油口7，第二油口19进油，第一油口2排油，外缸活塞杆13为执行对象，向里缩回。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：包括外缸体(1)、内缸体(11)、内缸活塞(20)、内缸活塞杆(6)、外缸活塞(10)和外缸活塞杆(13)，所述内缸体(11)设置在外缸体(1)内，所述外缸体(1)的前端设置有前端盖(4)，所述外缸体(1)的后端设置有后端盖，所述外缸体(1)与前端盖(4)和所述后端盖均密封连接，所述内缸体(11)的前端上侧与前端盖(4)之间形成第一节流口(21)，所述前端盖(4)上安装有用于打开和关闭第一节流口(21)的第一节流阀(5)，所述内缸体(11)的后端上侧与所述后端盖之间形成第二节流口(17)，所述后端盖上安装有用于打开和关闭第二节流口(17)的第二节流阀(16)，所述内缸体(11)的前端下侧与前端盖(4)固定连接，所述内缸体(11)的后端下侧与所述后端盖固定连接，所述内缸活塞(20)设置在内缸体(11)内，所述内缸活塞杆(6)的后端与内缸活塞(20)固定连接，所述内缸活塞杆(6)的前端穿出前端盖(4)，所述外缸活塞(10)设置在外缸体(1)与内缸体(11)之间，所述外缸活塞杆(13)的前端与外缸活塞(10)固定连接，所述外缸活塞杆(13)的后端穿出所述后端盖，所述外缸体(1)的前端设置有第一油口(2)，所述外缸体(1)的后端设置有第二油口(19)，所述前端盖(4)上设置有第三油口(7)。

2.按照权利要求1所述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述后端盖包括外端盖(18)和内端盖(15)，所述内端盖(15)设置在外端盖(18)内，所述外端盖(18)与内端盖(15)之间形成供外缸活塞杆(13)穿出的外缸活塞杆穿出孔；所述外端盖(18)与外缸体(1)的后端固定连接，所述内端盖(15)与内缸体(11)的后端下侧固定连接，所述内端盖(15)与内缸体(11)的后端上侧之间形成第二节流口(17)，所述第二节流阀(16)安装在内端盖(15)上，所述外缸活塞杆(13)的后端穿出内端盖(15)。

3.按照权利要求2所述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述前端盖(4)通过第一紧定螺钉(3)与外缸体(1)的前端固定连接，所述前端盖(4)与外缸体(1)之间设置有第一密封圈(9)；所述外端盖(18)通过第二紧定螺钉(12)与外缸体(1)的后端固定连接，所述外端盖(18)与外缸体(1)之间设置有第二密封圈(12-1)。

4.按照权利要求2所述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述内缸体(11)的前端下侧通过第三紧定螺钉(8)与前端盖(4)固定连接，所述内缸体(11)的后端下侧通过第四紧定螺钉(14)与内端盖(15)固定连接。

5.按照权利要求2-4任一权利要求所述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述外缸活塞(10)与外缸体(1)之间设置有第三密封圈(24)，所述外缸活塞(10)与内缸体(11)之间设置有第四密封圈(25)，所述外缸活塞杆(13)与外端盖(18)之间设置有第五密封圈(26)，所述外缸活塞杆(13)与内端盖(15)之间设置有第五密封圈(27)。

6.按照权利要求1-4任一权利要求所述的一种可实现多动作的液压缸，其特征在于：所述内缸活塞(20)与内缸体(11)之间设置有第七密封圈(22)，所述内缸活塞杆(6)与前端盖(4)之间设置有第八密封圈(23)。