CN204140858U - 一种降噪液压活塞组件 - Google Patents

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杨钦欢
黄向前
何伟光
林岳
张小明
李传汪
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Abstract

本实用新型涉及一种降噪液压活塞组件,包括圆柱状的活塞本体,所述活塞本体的一端安装有活塞杆,在活塞本体的圆柱状外表面开设有若干个环槽,在远离活塞杆一端的活塞本体的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的端部安装有消声垫,所述凹槽内安装有弹簧,所述弹簧的一端连接在凹槽的内壁上,另一端连接在消声垫上。本实用新型结构简单,设计合理,通过在活塞本体上开设有凹槽,所述凹槽的端部安装有消声垫,能够降低活塞在运行过程中的噪音。

Description

一种降噪液压活塞组件
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域,尤其涉及一种用于液压缸上的活塞组件。 
背景技术
液压系统有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等。液压系统中,常用的液压机械是液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。 
目前的液压缸中的活塞在使用过程中,由于活塞承受较大的液压力,液压活塞在运行过程中,易产生较大的噪音,影响液压缸的使用寿命。 
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种降噪液压活塞组件,降低液压缸的噪音,提高使用性能。 
本实用新型是通过以下技术方案实现: 
一种降噪液压活塞组件,包括圆柱状的活塞本体,所述活塞本体的一端安装有活塞杆,在活塞本体的圆柱状外表面开设有若干个环槽,在远离活塞杆一端的活塞本体的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的端部安装有消声垫,所述凹槽内安装有弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述环槽的数量为三个,相邻的环槽之间的距离相等。 
作为本实用新型的优选技术方案,所述环槽的宽度为3-5mm。 
作为本实用新型的优选技术方案,所述弹簧的一端连接在凹槽的内壁上,另一端连接在消声垫上。 
作为本实用新型的优选技术方案,所述消声垫为橡胶材料制成,其厚度为5mm。 
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过在活塞本体上开设有凹槽,所述凹槽的端部安装有消声垫,能够降低活塞在运行过程中的噪音。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-活塞本体;2-活塞杆;3-环槽;4-凹槽;5-消声垫;6-弹簧。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。 
所述一种降噪液压活塞组件,包括圆柱状的活塞本体1,所述活塞本体1的一端安装有活塞杆2,在活塞本体1的圆柱状外表面开设有若干个环槽3,在远离活塞杆2一端的活塞本体1的中间位置开设有凹槽4,所述凹槽4的端部安装有消声垫5,所述凹槽4内安装有弹簧6。 
所述环槽3的数量为三个,相邻的环槽3之间的距离相等,所述环槽5的宽度为3-5mm。 
所述弹簧6的一端连接在凹槽4的内壁上,另一端连接在消声垫5上,所述消声垫5为橡胶材料制成,其厚度为5mm。 
综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,通过在活塞本体上开设有凹槽,所述凹槽的端部安装有消声垫,能够降低活塞在运行过程中的噪音。 
    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种降噪液压活塞组件,包括圆柱状的活塞本体(1),所述活塞本体(1)的一端安装有活塞杆(2),在活塞本体(1)的圆柱状外表面开设有若干个环槽(3),其特征在于:在远离活塞杆(2)一端的活塞本体(1)的中间位置开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的端部安装有消声垫(5),所述凹槽(4)内安装有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪液压活塞组件,其特征在于:所述环槽(3)的数量为三个,相邻的环槽(3)之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的一种降噪液压活塞组件,其特征在于:所述环槽(5)的宽度为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种降噪液压活塞组件,其特征在于:所述弹簧(6)的一端连接在凹槽(4)的内壁上,另一端连接在消声垫(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种降噪液压活塞组件,其特征在于:所述消声垫(5)为橡胶材料制成,其厚度为5mm。
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