CN205150979U - 一种固体泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体泵，包括底座、支柱、主液压油缸、活塞、连接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞头、进料斗、泵体、副液压油缸、闸板、出料口和闸板框，所述进料斗和泵体的内壁均设有衬套，所述进料斗的出口处设有切割环，所述闸板框内壁设有衬板，所述闸板沿着所述衬板做往复运动，所述柱塞上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸内部的控制器连接，所述进料斗与支架和泵体活动连接，可绕轴线旋转，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及柱塞泵，尤其涉及一种用于固体柱塞泵。
背景技术
液压柱塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，广泛应用固体废物处理领域，固体废弃物处理过程中需要输送的物料大小不一致，输送过程中容易发生泵体堵塞的现象，还会产生物料污染液压系统的现象，同时由于输送过程中泵体内部的零件易发生磨损，常常需要更换，这就给固体泵的工作造成了诸多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种固体泵，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体泵，包括底座、支柱、主液压油缸、活塞、连接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞头、进料斗、泵体、副液压油缸、闸板、出料口和闸板框，所述支柱垂直连接在底座的上方，所述所述出料口、闸板框、泵体、进料斗和支架依次连接在支柱的上方，所述主液压油缸通过法兰与支架连接，所述主液压油缸内部设有活塞，所述活塞通过连接筒与所述柱塞的一侧连接，所述柱塞的周围固定设有柱塞筒，所述柱塞的另一侧设有柱塞头，所述泵体和出料口分别轴向伸入所述闸板框内部，所述泵体和出料口之间设有闸板，所述闸板与设在闸板框的上方的副液压油缸连接，所述主液压油缸驱动所述柱塞在进料斗和闸板之间做往复运动，所述副液压油缸驱动所述闸板在泵体的径向方向做往复运动，实现泵体的打开和闭合。
进一步的，所述进料斗和泵体的内壁均设有衬套，所述衬套采用特种合金钢制成。
进一步的，所述进料斗的出口处设有切割环，所述切割环采用特种合金钢制成。
进一步的，所述闸板框内壁设有衬板，所述闸板沿着所述衬板做往复运动，所述衬板采用特种合金钢制成。
进一步的，所述柱塞上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸内部的控制器连接。
进一步的，所述柱塞筒和柱塞头采用特种合金钢制成。
进一步的，所述进料斗与支架和泵体活动连接，可绕轴线旋转。
本实用新型的有益效果是：柱塞周围设有柱塞筒，物料输送过程中，能够将主液压油缸与物料进行彻底隔离，避免液压系统受到污染；进料斗和泵体的内壁均设有衬套，对于局部容易腐蚀磨损的易损件更容易更换；进料斗的出口处设有切割环，当柱塞头运动到该位置时，紧密配合的切割环与柱塞头可以把长条状的物料进行切断后泵送，提高了泵对物料的适应性；出料口处设有闸板，当柱塞头运动到该位置时，闸板与高耐磨衬板配合切断长条物料；衬板、衬套、切割环和柱塞头采用特种合金钢制成，具有高强度，高硬度，高耐磨，耐腐蚀等特性，从而延长设备使用寿命和提高设备的稳定性，柱塞筒采用特种合金钢制成，可避免因筒体的磨损导致的泄露问题；进料斗可进行多角度旋转，以满足不同进料方向的需求；柱塞上设有位置传感器，可精准地控制活塞的行程和速度，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型柱塞头至中间位置时的状态示意图；
图3是本实用新型柱塞头至末端位置时的状态示意图。
其中：
1.底座，2.支柱，3.主液压油缸，4.活塞，5.连接筒，6.柱塞，7.柱塞筒，8.支架，9.柱塞头，10.进料斗，11.泵体，12.副液压油缸，13.闸板，14.出料口，15.衬板，16.切割环，17.衬套，18.闸板框。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型涉及一种固体泵，包括底座1、支柱2、主液压油缸3、活塞4、连接筒5、柱塞6、柱塞筒7、支架8、柱塞头9、进料斗10、泵体11、副液压油缸12、闸板13、出料口14和闸板框18，所述支柱2垂直连接在底座1的上方，所述出料口14、闸板框18、泵体11、进料斗10和支架8依次连接在支柱2的上方，所述主液压油缸3通过法兰与支架8连接，所述主液压油缸3内部设有活塞4，所述活塞4通过连接筒5与所述柱塞6的一侧连接，所述柱塞6的周围固定设有柱塞筒7，所述柱塞6的另一侧设有柱塞头9，所述泵体11和出料口14分别轴向伸入所述闸板框18内部，所述泵体11和出料口14之间设有闸板13，所述闸板13与设在闸板框18的上方的副液压油缸12连接，所述主液压油缸3驱动所述柱塞6在进料斗10和闸板13之间做往复运动，所述副液压油缸12驱动所述闸板13在泵体11的径向方向做往复运动，实现泵体11的打开和闭合。
柱塞6周围设有柱塞筒7，物料输送过程中，能够将主液压油缸3与物料进行彻底隔离，避免液压系统受到污染；所述进料斗10和泵体11的内壁均设有衬套17，对于局部容易腐蚀磨损的易损件更容易更换；所述进料斗10的出口处设有切割环16，当柱塞头6运动到该位置时，紧密配合的切割环16与柱塞头6可以把长条状的物料进行切断后泵送，提高了泵对物料的适应性，所述闸板框18内壁设有衬板15，所述闸板13沿着所述衬板15做往复运动，当柱塞头6运动到该位置时，闸板13与高耐磨衬板15配合切断长条物料，所述柱塞头6、衬板15、切割环16和衬套17采用特种合金钢制成，具有高强度，高硬度，高耐磨，耐腐蚀等特性，从而延长设备使用寿命和提高设备的稳定性；柱塞筒7采用特种合金钢制成，可避免因筒体的磨损导致的泄露问题；所述进料斗10与支架8和泵体11活动连接，可绕轴线旋转，以满足不同进料方向的需求；所述柱塞6上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸3内部的控制器连接，可精准地控制活塞的行程和速度，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种固体泵，其特征在于：包括底座(1)、支柱(2)、主液压油缸(3)、活塞(4)、连接筒(5)、柱塞(6)、柱塞筒(7)、支架(8)、柱塞头(9)、进料斗(10)、泵体(11)、副液压油缸(12)、闸板(13)、出料口(14)和闸板框(18)，所述支柱(2)垂直连接在底座(1)的上方，所述出料口(14)、闸板框(18)、泵体(11)、进料斗(10)和支架(8)依次连接在支柱(2)的上方，所述主液压油缸(3)通过法兰与支架(8)连接，所述主液压油缸(3)内部设有活塞(4)，所述活塞(4)通过连接筒(5)与所述柱塞(6)的一侧连接，所述柱塞(6)的周围固定设有柱塞筒(7)，所述柱塞(6)的另一侧设有柱塞头(9)，所述泵体(11)和出料口(14)分别轴向伸入所述闸板框(18)内部，所述泵体(11)和出料口(14)之间设有闸板(13)，所述闸板(13)与设在闸板框(18)的上方的副液压油缸(12)连接，所述主液压油缸(3)驱动所述柱塞(6)在进料斗(10)和闸板(13)之间做往复运动，所述副液压油缸(12)驱动所述闸板(13)在泵体(11)的径向方向做往复运动，实现泵体(11)的打开和闭合。
2.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)和泵体(11)的内壁均设有衬套(17)，所述衬套(17)采用特种合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)的出口处设有切割环(16)，所述切割环(16)采用特种合金钢制成。
4.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述闸板框(18)内壁设有衬板(15)，所述闸板(13)沿着所述衬板(15)做往复运动，所述衬板(15)采用特种合金钢制成。
5.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述柱塞(6)上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸(3)内部的控制器连接。
6.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述柱塞筒(7)和柱塞头(9)采用特种合金钢制成。
7.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)与支架(8)和泵体(11)活动连接，可绕轴线旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520933410.1U CN205150979U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种固体泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520933410.1U CN205150979U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种固体泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205150979U true CN205150979U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55686695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520933410.1U Active CN205150979U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种固体泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205150979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346943A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 天津碎易得环保工程技术有限公司 | 一种固体泵 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520933410.1U patent/CN205150979U/zh active Active
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| CN105346943A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 天津碎易得环保工程技术有限公司 | 一种固体泵 |
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Legal Events
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Boesch Donat Inventor after: PIERAN CHARNO Inventor before: Yang Hailong Inventor before: Wang Hucheng Inventor before: Jia Yunpeng |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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|
| CU01 | Correction of utility model patent | ||
| CU01 | Correction of utility model patent |
Correction item: Inventor Correct: Yang Hailong|Wang Hucheng|Jia Yunpeng False: Boesch Donat|PIERAN CHARNO Number: 17-01 Volume: 34 |