CN105346943A - 一种固体泵 - Google Patents

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杨海龙
王虎成
贾云鹏
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SID MACHINERY (BEIJING) CO., LTD.
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Tianjin Suiyide Environmental Protection Engineering Technology Co Ltd
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    • B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
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    • B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
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Abstract

本发明涉及一种固体泵，包括底座、支柱、主液压油缸、活塞、连接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞头、进料斗、泵体、副液压油缸、闸板、出料口和闸板框，所述进料斗和泵体的内壁均设有衬套，所述进料斗的出口处设有切割环，所述闸板框内壁设有衬板，所述闸板沿着所述衬板做往复运动，所述柱塞上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸内部的控制器连接，所述进料斗与支架和泵体活动连接，可绕轴线旋转，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。

Description

一种固体泵
所属技术领域
本发明涉及柱塞泵，尤其涉及一种用于固体柱塞泵。
背景技术
液压柱塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道，广泛应用固体废物处理领域，固体废弃物处理过程中需要输送的物料大小不一致，输送过程中容易发生泵体堵塞的现象，还会产生物料污染液压系统的现象，同时由于输送过程中泵体内部的零件易发生磨损，常常需要更换，这就给固体泵的工作造成了诸多的不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种固体泵，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体泵，包括底座、支柱、主液压油缸、活塞、连接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞头、进料斗、泵体、副液压油缸、闸板、出料口和闸板框，所述支柱垂直连接在底座的上方，所述所述出料口、闸板框、泵体、进料斗和支架依次连接在支柱的上方，所述主液压油缸通过法兰与支架连接，所述主液压油缸内部设有活塞，所述活塞通过连接筒与所述柱塞的一侧连接，所述柱塞的周围固定设有柱塞筒，所述柱塞的另一侧设有柱塞头，所述泵体和出料口分别轴向伸入所述闸板框内部，所述泵体和出料口之间设有闸板，所述闸板与设在闸板框的上方的副液压油缸连接，所述主液压油缸驱动所述柱塞在进料斗和闸板之间做往复运动，所述副液压油缸驱动所述闸板在泵体的径向方向做往复运动，实现泵体的打开和闭合。
进一步的，所述进料斗和泵体的内壁均设有衬套，所述衬套采用特种合金钢制成。
进一步的，所述进料斗的出口处设有切割环，所述切割环采用特种合金钢制成。
进一步的，所述闸板框内壁设有衬板，所述闸板沿着所述衬板做往复运动，所述衬板采用特种合金钢制成。
进一步的，所述柱塞上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸内部的控制器连接。
进一步的，所述柱塞筒和柱塞头采用特种合金钢制成。
进一步的，所述进料斗与支架和泵体活动连接，可绕轴线旋转。
本发明的有益效果是：柱塞周围设有柱塞筒，物料输送过程中，能够将主液压油缸与物料进行彻底隔离，避免液压系统受到污染；进料斗和泵体的内壁均设有衬套，对于局部容易腐蚀磨损的易损件更容易更换；进料斗的出口处设有切割环，当柱塞头运动到该位置时，紧密配合的切割环与柱塞头可以把长条状的物料进行切断后泵送，提高了泵对物料的适应性；出料口处设有闸板，当柱塞头运动到该位置时，闸板与高耐磨衬板配合切断长条物料；衬板、衬套、切割环和柱塞头采用特种合金钢制成，具有高强度，高硬度，高耐磨，耐腐蚀等特性，从而延长设备使用寿命和提高设备的稳定性，柱塞筒采用特种合金钢制成，可避免因筒体的磨损导致的泄露问题；进料斗可进行多角度旋转，以满足不同进料方向的需求；柱塞上设有位置传感器，可精准地控制活塞的行程和速度，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明柱塞头至中间位置时的状态示意图；
图3是本发明柱塞头至末端位置时的状态示意图。
其中：
1.底座，2.支柱，3.主液压油缸，4.活塞，5.连接筒，6.柱塞，7.柱塞筒，8.支架，9.柱塞头，10.进料斗，11.泵体，12.副液压油缸，13.闸板，14.出料口，15.衬板，16.切割环，17.衬套，18.闸板框。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明涉及一种固体泵，包括底座1、支柱2、主液压油缸3、活塞4、连接筒5、柱塞6、柱塞筒7、支架8、柱塞头9、进料斗10、泵体11、副液压油缸12、闸板13、出料口14和闸板框18，所述支柱2垂直连接在底座1的上方，所述出料口14、闸板框18、泵体11、进料斗10和支架8依次连接在支柱2的上方，所述主液压油缸3通过法兰与支架8连接，所述主液压油缸3内部设有活塞4，所述活塞4通过连接筒5与所述柱塞6的一侧连接，所述柱塞6的周围固定设有柱塞筒7，所述柱塞6的另一侧设有柱塞头9，所述泵体11和出料口14分别轴向伸入所述闸板框18内部，所述泵体11和出料口14之间设有闸板13，所述闸板13与设在闸板框18的上方的副液压油缸12连接，所述主液压油缸3驱动所述柱塞6在进料斗10和闸板13之间做往复运动，所述副液压油缸12驱动所述闸板13在泵体11的径向方向做往复运动，实现泵体11的打开和闭合。
柱塞6周围设有柱塞筒7，物料输送过程中，能够将主液压油缸3与物料进行彻底隔离，避免液压系统受到污染；所述进料斗10和泵体11的内壁均设有衬套17，对于局部容易腐蚀磨损的易损件更容易更换；所述进料斗10的出口处设有切割环16，当柱塞头6运动到该位置时，紧密配合的切割环16与柱塞头6可以把长条状的物料进行切断后泵送，提高了泵对物料的适应性，所述闸板框18内壁设有衬板15，所述闸板13沿着所述衬板15做往复运动，当柱塞头6运动到该位置时，闸板13与高耐磨衬板15配合切断长条物料，所述柱塞头6、衬板15、切割环16和衬套17采用特种合金钢制成，具有高强度，高硬度，高耐磨，耐腐蚀等特性，从而延长设备使用寿命和提高设备的稳定性；柱塞筒7采用特种合金钢制成，可避免因筒体的磨损导致的泄露问题；所述进料斗10与支架8和泵体11活动连接，可绕轴线旋转，以满足不同进料方向的需求；所述柱塞6上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸3内部的控制器连接，可精准地控制活塞的行程和速度，该固体泵输送均匀、稳定、速度和行程调节方便，同时密封性好，能够有效地避免物料的泄露，操作环境安全清洁，具有切断物料功能，对输送物料的适应性高，能够满足固体废弃物输送的需求。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种固体泵，其特征在于：包括底座(1)、支柱(2)、主液压油缸(3)、活塞(4)、连接筒(5)、柱塞(6)、柱塞筒(7)、支架(8)、柱塞头(9)、进料斗(10)、泵体(11)、副液压油缸(12)、闸板(13)、出料口(14)和闸板框(18)，所述支柱(2)垂直连接在底座(1)的上方，所述出料口(14)、闸板框(18)、泵体(11)、进料斗(10)和支架(8)依次连接在支柱(2)的上方，所述主液压油缸(3)通过法兰与支架(8)连接，所述主液压油缸(3)内部设有活塞(4)，所述活塞(4)通过连接筒(5)与所述柱塞(6)的一侧连接，所述柱塞(6)的周围固定设有柱塞筒(7)，所述柱塞(6)的另一侧设有柱塞头(9)，所述泵体(11)和出料口(14)分别轴向伸入所述闸板框(18)内部，所述泵体(11)和出料口(14)之间设有闸板(13)，所述闸板(13)与设在闸板框(18)的上方的副液压油缸(12)连接，所述主液压油缸(3)驱动所述柱塞(6)在进料斗(10)和闸板(13)之间做往复运动，所述副液压油缸(12)驱动所述闸板(13)在泵体(11)的径向方向做往复运动，实现泵体(11)的打开和闭合。
2.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)和泵体(11)的内壁均设有衬套(17)，所述衬套(17)采用特种合金钢制成。
3.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)的出口处设有切割环(16)，所述切割环(16)采用特种合金钢制成。
4.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述闸板框(18)内壁设有衬板(15)，所述闸板(13)沿着所述衬板(15)做往复运动，所述衬板(15)采用特种合金钢制成。
5.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述柱塞(6)上设有位置传感器，所述位置传感器与设于主液压油缸(3)内部的控制器连接。
6.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述柱塞筒(7)和柱塞头(9)采用特种合金钢制成。
7.根据权利要求1所述的固体泵，其特征在于：所述进料斗(10)与支架(8)和泵体(11)活动连接，可绕轴线旋转。
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