CN204283778U - 单缸柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单缸柱塞泵，主油缸（8）与料斗（13）的一端固定连接，料斗（13）的另一端与料缸（3）固定连接，料斗（13）的上部设有进料口（12），料缸（3）远离料斗（13）的端部设有出料口（1），活塞（5）与主油缸（8）的柱塞杆连接，出料口（1）处设有止回装置（2），止回装置（2）由闸板（14）和副油缸组成，闸板（14）与料缸（3）的内径相适配，出料口（1）处的径向上设有供闸板（14）滑动的滑槽，闸板（14）与滑槽动配合，闸板（14）的上部与副油缸的柱塞杆连接。本实用新型遇到固态物料时不会发生卡涩堵阀，从而能提高工作效率，能有效减少维护周期，也能降低维护人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵，具体是一种单缸柱塞泵。
背景技术
目前，已知的单缸柱塞泵构造是由液压缸、料缸、止回阀和液压站组成，主要用来输送一些含固率少，水分较大的物料。而这种柱塞泵的止回阀遇到固态物料时容易卡涩堵阀，从而使柱塞泵推送含固率较高、流动性差、杂质较多的物料时容易发生故障，需要频繁的停机进行清理，降低了工作效率，同时也增加了维护人员的劳动强度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种单缸柱塞泵，该柱塞泵遇到固态物料时不会发生卡涩堵阀，从而能提高工作效率，能有效减少维护周期，也能降低维护人员的劳动强度。
一种单缸柱塞泵，包括进料口、料缸、料斗、主油缸、与料缸内径相适配的活塞，所述主油缸与料斗的一端固定连接，所述料斗的另一端与料缸固定连接，所述料斗的上部设有进料口，所述料缸远离料斗的端部设有出料口，所述活塞与主油缸的柱塞杆连接，所述出料口处设有止回装置，所述止回装置由闸板和副油缸组成，所述闸板与料缸的内径相适配，所述出料口处的径向上设有供闸板滑动的滑槽，所述闸板与滑槽动配合，所述闸板的上部与副油缸的柱塞杆连接。
在该技术方案中，因为止回阀遇到固态物料时容易发生卡涩堵阀现象，而通过设置有闸板可以对固态物料具有剪切作用，因此而不会发生卡涩堵阀现象，因而能提高工作效率，能有效减少维护周期，也能降低维护人员的劳动强度。
进一步，所述主油缸的柱塞的直径与活塞的直径一致。
在该技术方案中，通过使主油缸的柱塞的直径与活塞的直径一致，从而使柱塞泵推送含固率较高、流动性差、杂质较多的物料时能具有较大的管道推送压力，从而能进一步提高柱塞泵的工作效率，而且因为推送力较大，该柱塞泵不容易发生卡堵现象，而且其能耗也比较小。
进一步，所述主油缸的前部、中部及后部分别设置有前部高压接近开关、中部高压接近开关和尾部高压接近开关，所述前部高压接近开关、中部高压接近开关和尾部高压接近开关分别与电路控制器连接，所述电路控制器分别与连接主油缸的第一电磁换向阀电连接、连接副油缸的第二电磁换向阀电电连接。
在该技术方案中，通过前部高压接近开关、中部高压接近开关和尾部高压接近开关的设置，可以作为主油缸中的柱塞到位的信号反馈，当电路控制器收到反馈信号后，可以控制第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的通断点，从而能控制主油缸和副油缸中的柱塞的运动方向。
进一步，所述止回装置的外面设有防护罩。
在该技术方案中，通过防护罩的设置可以保护止回装置不被灰尘或其他的物质污染。
进一步，所述活塞为高强度耐磨钢制成。
在该技术方案中，通过使活塞由高强度耐磨钢制成，可以避免橡胶活塞在推送固体垃圾中因遇到硬物如碎玻璃瓶、铁质罐头盒、骨头或木块等而发生破损，而高强度耐磨钢制成活塞不易被硬物所损坏，而且可以将硬物切碎，从而可以保证物料的正常输送，也能减少柱塞泵的维护周期。
进一步，所述主油缸的柱塞的外表面镀有双层铬。
在该技术方案中，通过主油缸的柱塞的外表面镀有双层铬，可以使柱塞的耐磨性增强，并能使柱塞的抗腐蚀增强，能够有效延长柱塞的使用寿命。
进一步，所述料斗的下部设有第一连接臂和第二连接臂。
在该技术方案中，通过第一连接臂和第二连接臂设置，可以便于该柱塞泵的固定。
进一步，所述主油缸靠近料斗的一端设有用于限制活塞回程位置的活塞卡环。
在该技术方案中，通过活塞卡环的设置，可以限制活塞的回程的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、出料口（1），2、止回装置（2），3、料缸（3），4、第一连接臂（4），5、活塞（5），6、活塞卡环（6），7、第二连接臂（7），8、主油缸（8），9、前部高压接近开关（9），10、中部高压接近开关（10），11、尾部高压接近天关（11），12、进料口（12），13、料斗（13），14、闸板（14）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种单缸柱塞泵，包括进料口、料缸3、料斗13、主油缸8、与料缸3内径相适配的活塞5，所述主油缸8与料斗13的一端固定连接，所述料斗13的另一端与料缸3固定连接，所述料斗13的上部设有进料口12，所述料缸3远离料斗13的端部设有出料口1，所述活塞5与主油缸8的柱塞杆连接，所述出料口1处设有止回装置2，所述止回装置2由闸板14和副油缸组成，所述闸板14与料缸3的内径相适配，所述出料口1处的径向上设有供闸板14滑动的滑槽，所述闸板14与滑槽动配合，所述闸板14的上部与副油缸的柱塞杆连接。因为止回阀遇到固态物料时容易发生卡涩堵阀现象，而通过设置有闸板14可以对固态物料具有剪切作用，因此而不会发生卡涩堵阀现象。
所述主油缸8的柱塞的直径与活塞5的直径一致。通过使主油缸8的柱塞的直径与活塞5的直径一致，从而使柱塞泵推送含固率较高、流动性差、杂质较多的物料时能具有较大的管道推送压力，从而能进一步提高柱塞泵的工作效率，而且因为推送力较大，该柱塞泵不容易发生卡堵现象，而且其能耗也比较小。主油缸8柱塞直径与活塞5的直径大小相同，所以主油缸8的系统压力和料缸3内管道压力大约为1:1，也就是说当主油缸8的系统压力为10Mpa时料缸3内管道压力为9Mpa左右，与同类产品相比，能耗低、推送大力、性价比也较高、而且适用范围广。
所述主油缸8的前部、中部及后部分别设置有前部高压接近开关9、中部高压接近开关10和尾部高压接近开关11，所述前部高压接近开关9、中部高压接近开关10和尾部高压接近开关11分别与电路控制器连接，所述电路控制器分别与连接主油缸8的第一电磁换向阀电连接、连接副油缸的第二电磁换向阀电电连接。通过前部高压接近开关9、中部高压接近开关10和尾部高压接近开关11的设置，可以作为主油缸8中的柱塞到位的信号反馈，当电路控制器收到反馈信号后，可以控制第一电磁换向阀、第二电磁换向阀的通断点，从而能控制主油缸8和副油缸中的柱塞的运动方向。
所述止回装置2的外面设有防护罩15。通过防护罩15的设置可以保护止回装置不被灰尘或其他的物质污染。
所述活塞5为高强度耐磨钢制成。通过使活塞5由高强度耐磨钢制成，可以避免橡胶活塞在推送固体垃圾中因遇到硬物如碎玻璃瓶、铁质罐头盒、骨头或木块等而发生破损，而高强度耐磨钢制成活塞不易被硬物所损坏，而且可以将硬物切碎，从而可以保证物料的正常输送，也能减少柱塞泵的维护周期。
所述主油缸8的柱塞的外表面镀有双层铬。通过主油缸8的柱塞的外表面镀有双层铬，可以使柱塞的耐磨性增强，并能使柱塞的抗腐蚀增强，能够有效延长柱塞的使用寿命。
所述料斗的下部设有第一连接臂4和第二连接臂7。通过第一连接臂4和第二连接臂7设置，可以便于该柱塞泵的固定。
所述主油缸8靠近料斗的一端设有用于限制活塞5回程位置的活塞卡环6。通过活塞卡环6的设置，可以限制活塞的回程的位置。
工作过程：活塞5在主油缸8的推动下前进，向接近料缸3的方向运动时，当中部高压接近开关10检测到信号时，电路控制器控制副油缸的电磁换向阀通电，副油缸动作带动闸板14打开，活塞5继续往前推进，直至前部高压接近开关9检测到信号，电路控制器控制副油缸的第二电磁换向阀通电，副油缸动作带动闸板14关闭，电路控制器控制主油缸8的第一电磁换向阀通电，主油缸8的柱塞杆快退动作，直至尾部高压接近开关11检测到信号，主油缸8的柱塞杆换向动作，重复行程。
Claims (8)
1.一种单缸柱塞泵，包括进料口、料缸（3）、料斗（13）、主油缸（8）、与料缸（3）内径相适配的活塞（5），所述主油缸（8）与料斗（13）的一端固定连接，所述料斗（13）的另一端与料缸（3）固定连接，所述料斗（13）的上部设有进料口（12），所述料缸（3）远离料斗（13）的端部设有出料口（1），所述活塞（5）与主油缸（8）的柱塞杆连接，其特征在于，所述出料口（1）处设有止回装置（2），所述止回装置（2）由闸板（14）和副油缸组成，所述闸板（14）与料缸（3）的内径相适配，所述出料口（1）处的径向上设有供闸板（14）滑动的滑槽，所述闸板（14）与滑槽动配合，所述闸板（14）的上部与副油缸的柱塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸（8）的柱塞的直径与活塞（5）的直径一致。
3. 根据权利要求1或2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸（8）的前部、中部及后部分别设置有前部高压接近开关（9）、中部高压接近开关（10）和尾部高压接近开关（11），所述前部高压接近开关（9）、中部高压接近开关（10）和尾部高压接近开关（11）分别与电路控制器连接，所述电路控制器分别与连接主油缸（8）的第一电磁换向阀电连接、连接副油缸的第二电磁换向阀电电连接。
4.根据权利要求1或 2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述止回装置（2）的外面设有防护罩（15）。
5.根据权利要求1或2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述活塞（5）为高强度耐磨钢制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸（8）的柱塞的外表面镀有双层铬。
7.根据权利要求1或2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述料斗的下部设有第一连接臂（4）和第二连接臂（7）。
8.根据权利要求1或2所述的一种单缸柱塞泵，其特征在于，所述主油缸（8）靠近料斗的一端设有用于限制活塞（5）回程位置的活塞卡环（6）。
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