CN201126045Y - 用于带颗粒物流体混合物料的超高压截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超高压设备类。为解决输送带颗粒物流体易产生破坏油封严密性的问题特提出本方案——用于带颗粒物的流体混合物料的超高压截止阀。它是由缸体、活塞柱塞、进出物料的B口、喷净水的A口、除尘圈及组合式密封所组成。缸体为大小头同心，活塞柱塞与其配合，工作时，柱塞上提，由B口注入待加工的含颗粒物流体，停止后用A口喷出清洁的介质冲刷缸壁，柱塞下行，除尘圈刮去粘在内壁的颗粒，该截止阀即封堵住AB两口，此时与它连通的超高压工作容器开始工作，完成后从B口排出已处理的物料。柱塞上下运行，即完成了超高压设备的配流工作。该截止阀经试用证明：它具有结构简单、性能稳定、使用寿命长的优点，是个优秀的技术方案。

Description

用于带颗粒物流体混合物料的超高压截止阀

技术领域：

本实用新型属于超高压设备类。它具体涉及一种用于带颗粒物流体混合物料的超高压截止阀的结构。

背景技术：

在液压设备的管路中输送纯净的流体时，各种阀和节门等管路零件都能正常地工作，但在输送带有小于5mm固体颗粒物的流体时，使用的各种阀类常常因为颗粒粘附在阀芯或阀口的密封线上，导致密封不严压力泄露，使整个系统工作失常；在超高压设备上密封是关键部位，因此在工作需要输送带颗粒物的流体时，解决颗粒物影响密封就成为整个设备运行的技术关键。

发明内容：

本实用新型的目的是为解决颗粒物破坏密封的技术难题特提出本方案———用于带颗粒物流体混合物料的超高压截止阀，它采用新型结构排除了颗粒物的干扰，能实现可靠的密封，保证了设备的正常运转。实现了对带有固体颗粒流体物料在超高压设备中正常的传送和配流。

按如上构思，本方案所提出的用于带颗粒物的流体混合物料的超高压截止阀，其特征是它由同心的大小头液压缸体、与之配合的活塞及同心的柱塞、缸盖、带截止阀的纯液体介质的入口A、带截止阀的带颗粒物的流体进出口B、与超高压工作容器接通的进出口C所构成，在柱塞的下端头上装有除尘圈和耐超高压的组合式密封。

采用本方案能体现如下的优越性：该截止阀下部的C口与超高压设备的工作容器接通，带有颗粒的物料经B口输入后，关闭截止阀(6)，然后打开截止阀(7)，纯净流体介质通过A口进入冲洗缸壁，完成冲洗后关闭截止阀(7)，柱塞再下行，组合式密封即封住A口、B口，保证工作容器中的超高压状态，为避免颗粒物对密封的影响，用除尘圈刮去留下的颗粒，能保证设备正常地运转。由于它采用了新型结构即解决了前人没有解决的技术问题，它具有功能稳定、结构简单的特点。

附图说明：

图1是本方案用于带颗粒物的流体混合物料的超高压截止阀的结构示意图。

具体实施方式：

该截止阀是超高压设备上的一个组件，为解决已有技术中为带颗粒物混合流体所用的截止阀仍为空白的问题特提出本方案。它是由同心的大小头的液压缸体3、与之配合的活塞及同心的柱塞2、缸盖1、纯液体介质的入口A、A口外有截止阀7、的带颗粒物的流体进出口B、B口外有截止阀6、及下部与超高压的工作容器接通的C口所组成。在柱塞的下端头上设有除尘圈5和耐超高压的组合式密封4，在B口外接有输入混合物料的泵和输出物料的泵，在超高压设备的工作容器上还设有进出物料时的放气孔。

工作时，活塞及柱塞提升到缸内的上部，带有颗粒的物料经B口输入，到工作容器将近装满时停止，关闭截止阀(6)，然后打开截止阀(7)，清洁的流体介质通过A口进入冲洗缸壁，完成冲洗后关闭截止阀(7)，柱塞再下行，先用除尘圈刮去缸壁上遗留的颗粒，柱塞继续下降当组合密封低于A口、B口时停止，该截止阀即封住A口、B口，保证工作容器中的超高压状态，腔内只与超高压工作容器接通，此时工作容器加压并维持一段时间。工作完成后，打开工作容器的放气孔，柱塞上提，超出A口、B口时启动输出已加工物料的泵，使其从B口排出，完成一个工作循环。由于A口、B口的设置，在组合式密封前设置除尘圈，下降的柱塞能可靠地封住A口、B口，即实现了有颗粒物遗留也不会破坏密封的效果，保证整体设备的稳定运行。经试验证明：它具有结构简单、性能稳定、使用寿命长的优点，是个优秀的技术方案。

Claims (1)

1.一种用于带颗粒物流体混合物料的超高压截止阀，其特征是它由同心的大小头液压缸体(3)、与之配合的活塞及同心的柱塞(2)、缸盖(1)、带截止阀(7)的纯液体介质的入口(A)、带截止阀(6)的带颗粒物的流体进出口(B)、与超高压工作容器接通的进出口(C)所构成，在柱塞的下端头上设有除尘圈(5)和耐超高压的组合式密封(4)。

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