CN208661059U - 一种新型高效制粒机 - Google Patents
一种新型高效制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208661059U CN208661059U CN201820844702.1U CN201820844702U CN208661059U CN 208661059 U CN208661059 U CN 208661059U CN 201820844702 U CN201820844702 U CN 201820844702U CN 208661059 U CN208661059 U CN 208661059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- effective
- new
- tank body
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及了一种新型高效制粒机，包括罐体，其中：所述罐体上部正中设置液压缸，所述液压缸通过活塞杆驱动压模板，所述压模板的一端与导轨滑动设置，所述压模板的另一端与导向柱固定设置，所述导轨的底部设置横梁，本实用新型的有益效果是：电机的导线，从横梁内部的通孔穿出并与控制面板连接，避免导线被药粉腐蚀，避免电机导线的接触不良，提高作业的延续性；通过更换不同厚度的垫片，使得被刮刀刮除的药粒大小可以调；减震座内的凸包设计，可以减少支撑柱底面与减震座的接触面积，增强制粒机的减震性能；综上所述，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药加工设备技术领域，具体为一种新型高效制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动机构组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，现有技术中，压料机构在运行时，会发生偏斜，导致液压缸的活塞磨损过快，电机的导线长时间在罐体内部，易被药粉腐蚀，导致电机接触不良，制粒大小不易控制等问题，因此，改良制粒机内部结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效制粒机，包括罐体，其中：所述罐体上部正中设置液压缸，所述液压缸通过活塞杆驱动压模板，所述压模板的一端与导轨滑动设置，所述压模板的另一端与导向柱固定设置，所述导轨的底部设置横梁，所述横梁两端与罐体焊接，所述横梁下部正中设置电机，所述电机外部套设护罩，所述护罩与横梁通过螺钉固定连接，所述电机下部设置转轴，转轴贯穿制粒板、刮刀，所述制粒板与罐体底部通过螺栓固定，所述罐体底部外圆焊接有支撑柱，所述支撑柱上焊接有固定架，所述固定架上设置收料箱，所述支撑柱下部设置减震座，所述罐体右侧上设置进料管，相对所述进料管另一侧的罐体上设置蒸汽输入管，所述电机通过导线与控制面板电性连接。
优选的，所述横梁一端设置通孔，所述电机的导线穿过横梁的通孔与控制面板连接。
优选的，所述横梁中部设置圆板，圆板直径与护罩内径相匹配。
优选的，所述刮刀与制粒板之间设置垫片。
优选的，所述固定架的边框与收料箱相匹配。
优选的，所述减震座凹口内设置凸包。
优选的，所述导轨与所述导向柱平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.在压模板的两端安装导向柱及导轨，保证活塞杆运行的不偏斜，进而提高液压缸活塞的使用寿命；2.电机的导线，从横梁内部的通孔穿出并与控制面板连接，避免导线被药粉腐蚀，避免电机导线的接触不良，提高作业的延续性；3.通过更换不同厚度的垫片，使得被刮刀刮除的药粒大小可以调；4.减震座内的凸包设计，可以减少支撑柱底面与减震座的接触面积，增强制粒机的减震性能；综上所述，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱结构示意图；
图3为本实用新型横梁剖视图；
图4为本实用新型减震座剖视图；
图5为本实用新型刮刀主视图；
图6为本实用新型护罩侧视图。
图中：罐体1、液压缸2、导向柱3、导轨4、压模板5、进料管6、横梁7、电机8、护罩9、制粒板10、刮刀11、支撑柱12、固定架13、收料箱14、减震座15、控制面板16、蒸汽输入管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效制粒机，包括罐体1，其中：所述罐体1上部正中设置液压缸2，所述液压缸2通过活塞杆驱动压模板5，所述压模板5的一端与导轨4滑动设置，所述压模板5的另一端与导向柱3固定设置，所述导轨4的底部设置横梁7，所述横梁7两端与罐体1焊接，所述横梁7下部正中设置电机8，所述电机8外部套设护罩9，所述护罩9与横梁7通过螺钉固定连接，所述电机8下部设置转轴，转轴贯穿制粒板10、刮刀11，所述制粒板10与罐体1底部通过螺栓固定，所述罐体1底部外圆焊接有支撑柱12，所述支撑柱12上焊接有固定架13，所述固定架13上设置收料箱14，所述支撑柱12下部设置减震座15，所述罐体1右侧上设置进料管6，相对所述进料管6另一侧的罐体1上设置蒸汽输入管17，所述电机8通过导线与控制面板16电性连接，控制面板16的位置与横梁7平齐。
为进一步提升本方案的实用性，所述横梁7一端设置通孔，所述电机8的导线穿过横梁7的通孔与控制面板16连接，所述横梁7的通孔直径大于导线的直径，所述横梁7中部设置圆板，圆板直径与护罩9内径相匹配，护罩9的凹口与横梁7的外形相匹配。
为进一步提升本方案的实用性，所述刮刀11与制粒板10之间设置垫片，垫片的厚度为0.5-5mm不等，可根据生产要求调整。
为进一步提升本方案的实用性，所述固定架13的边框与收料箱14相匹配，为了便于收料箱14的放置。
为进一步提升本方案的实用性，所述减震座15凹口内设置凸包，可以减少支撑柱12底面与减震座15内部的接触面积，增强制粒机的减震性能。
为进一步提升本方案的实用性，所述导轨4与所述导向柱3平行设置，保证活塞杆运行的不偏斜，进而提高液压缸活塞的使用寿命。
工作原理：
将药粉从进料管6输入，且同时通过蒸汽输入管17输入蒸汽，到罐体1内容积的一半，停止输料、输蒸汽，启动液压缸2，活塞杆带动压模板5向下运行，当药粉被压缩到横梁7上部10-20cm时，停止加压，启动电机8，电机8驱动刮刀11运行，刮刀11刮除制粒板10下部的粒状料，粒状料掉入收料箱14中，完成药粉制粒工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型高效制粒机，包括罐体，其特征在于：所述罐体上部正中设置液压缸，所述液压缸通过活塞杆驱动压模板，所述压模板的一端与导轨滑动设置，所述压模板的另一端与导向柱固定设置，所述导轨的底部设置横梁，所述横梁两端与罐体焊接，所述横梁下部正中设置电机，所述电机外部套设护罩，所述护罩与横梁通过螺钉固定连接，所述电机下部设置转轴，转轴贯穿制粒板、刮刀，所述制粒板与罐体底部通过螺栓固定，所述罐体底部外圆焊接有支撑柱，所述支撑柱上焊接有固定架，所述固定架上设置收料箱，所述支撑柱下部设置减震座，所述罐体右侧上设置进料管，相对所述进料管另一侧的罐体上设置蒸汽输入管，所述电机通过导线与控制面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述横梁一端设置通孔，所述电机的导线穿过横梁的通孔与控制面板连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述横梁中部设置圆板，圆板直径与护罩内径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述刮刀与制粒板之间设置垫片。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述固定架的边框与收料箱相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述减震座凹口内设置凸包。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效制粒机，其特征在于：所述导轨与所述导向柱平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820844702.1U CN208661059U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种新型高效制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820844702.1U CN208661059U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种新型高效制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208661059U true CN208661059U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65823658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820844702.1U Expired - Fee Related CN208661059U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种新型高效制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208661059U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110451505A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 神木市国普活性炭有限公司 | 一种用于超轻活性炭的制备方法及其制备装置 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201820844702.1U patent/CN208661059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110451505A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 神木市国普活性炭有限公司 | 一种用于超轻活性炭的制备方法及其制备装置 |
| CN110451505B (zh) * | 2019-09-05 | 2022-04-15 | 神木市国普活性炭有限公司 | 一种用于超轻活性炭的制备方法及其制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208661059U (zh) | 一种新型高效制粒机 | |
| CN109847832A (zh) | 一种具有破碎比调节功能的环保型颚式破碎设备 | |
| CN202922379U (zh) | 抛光自动放管送料装置 | |
| CN201572859U (zh) | 一种开卷落料模具的板料输送机构 | |
| CN103564069A (zh) | 一种茶叶成型机 | |
| CN207738097U (zh) | 一种装箱省力装置 | |
| CN105290221A (zh) | 带有压紧装置的模具 | |
| CN208584837U (zh) | 一种新型制药压片机 | |
| CN104692034A (zh) | Fu链式输送机的尾部清料装置 | |
| CN207774253U (zh) | 一种滑板式锁料装置 | |
| CN203558495U (zh) | 一种连杆衬套送料装置 | |
| CN208757969U (zh) | 一种塑粉循环装置 | |
| CN201703772U (zh) | 仓泵 | |
| CN205519400U (zh) | 一种弹簧成型设备的送料装置 | |
| CN101200122B (zh) | 粉末成型机的送料装置 | |
| CN205150979U (zh) | 一种固体泵 | |
| CN203620882U (zh) | 自动注胶机 | |
| CN212070752U (zh) | 一种自动撒粉堆焊装置 | |
| CN208762129U (zh) | 一种胶筒压后塞机 | |
| CN205187391U (zh) | 一种用于料仓的旋转溜槽进料装置 | |
| CN213756504U (zh) | 一种包心鱼丸机 | |
| CN212448938U (zh) | 用于物料料仓的破桥装置 | |
| CN207756919U (zh) | 铝合金粉末用挤压装置 | |
| CN219947392U (zh) | 一种粉末成型装置的落料机构 | |
| CN202962393U (zh) | 用于粉末物料生产的平板制粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190619 Address after: 527300 Dawan Branch of Shuangdong Environmental Protection Industrial Park, Yunfu City, Guangdong Province Patentee after: Yunfu Royal Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: 330096 room 223, building 1, science and Technology Park, Nanchang University, Nanchang high tech Industrial Development Zone, Nanchang, Jiangxi 589 Patentee before: Nanchang special technology Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190329 Termination date: 20200601 |