CN212448938U - 用于物料料仓的破桥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于物料料仓的破桥装置，该物料料仓包括仓体，仓体包括至少一个斜坡底面，斜坡底面底部设置有出料口，还包括至少一个沿斜坡底面设置的破桥装置，破桥装置沿出料口对称设置，破桥装置包括沿斜坡底面设置的正对出料口的推杆滑架（滑架），以及通过一推杆连接并驱动推杆滑架沿斜坡底面做往复运动的驱动装置。本实用新型的用于物料料仓的破桥装置针对物料容易板结的特点，通过滑架的前后移动来达到破桥的目的，确保物料排放顺畅；此外还可以在行程终点对出料口进行封闭，避免额外设置封闭结构的需要，进一步降低成本。

Description

用于物料料仓的破桥装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及用于物料料仓的破桥装置。

背景技术

目前,一些企业为了便于存放、节省空间、保护环境、节约能源等需要，将生产的或需要的物料，通过各种方式将其放入密闭的料仓内，进行存放。经过一段时间的存储、收集，在需要时再将其从料仓排放出来，以进行后道处理。对于液体或流动性好、不板结的颗粒状固体，无论从存储容积、排放口大小都没有问题。但是，对于流动性差、易板结、易架桥等特性的固体物料，因其特性的原因，物料排放非常困难。因此，其储存的料仓容积一般做的较小而出料口做的较大。这类料仓缺点在于：1、容积小，不能一次性大量的储存；2、排放口大，排放速度快难以控制；排放面积大，容易散落且不易被送入下道工艺设备的容器内；3、排放口大，不易密封。

发明内容

针对上述流动性差、易板结、易架桥等特性的固体物料在储存上的缺点，结合多年的设计生产经验，本实用新型提供出料容易控制，开闭自如、不易架桥、排放顺畅的用于物料料仓的破桥装置。

本实用新型的技术方案是提供用于物料料仓的破桥装置，该物料料仓包括仓体，所述仓体包括至少一个斜坡底面，所述斜坡底面底部设置有出料口，其特征在于：还包括至少一个沿所述斜坡底面设置的破桥装置，所述破桥装置包括沿所述斜坡底面设置的正对所述出料口的滑架，以及通过一推杆连接并驱动所述滑架沿所述斜坡底面做往复运动的驱动装置。

优选的，所述出料口是位于所述出料口中心的长方形开口，两个所述斜坡底面以所述出料口中心线为对称轴对称设置，两所述破桥装置的滑架分别设置一所述斜坡底面上。

优选的，所述仓体为圆柱形结构，所述滑架是由型钢制成的弓形框架结构，所述滑架包括弦边和弧边，所述滑架的弦边朝向所述出料口，所述滑架的弦边后部设置有用于封闭所述出料口的钢板。

优选的，所述滑架上设置一与所述推杆同轴的主梁，所述主梁底面沿所述主梁长度方向设置一滑槽，所述斜坡底面上设置有至少一个突出于所述斜坡底面的、且位于所述滑槽中的导向块。

优选的，所述型钢的横截面为直角梯形，所述型钢的直角腰位于所述滑架的前进方向，所述型钢的斜腰位于滑架的后退方向。

优选的，所述仓体的底部设置有和所述斜坡底面倾斜角度一致的用于支撑所述仓体的支架，所述破桥装置的驱动装置设置在所述支架上。

优选的，所述驱动装置为驱动所述滑架做往复运动的液压缸或电动推杆。

本实用新型的用于物料料仓的破桥装置针对物料容易板结的特点，通过滑架的前后移动来达到破桥的目的，确保物料排放顺畅；此外还可以在行程终点对出料口进行封闭，避免额外设置封闭结构的需要，进一步降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图2是图1中B处的局部放大图；

图3是图1中C处的局部放大图；

图4是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的破桥装置用于物料料仓。该物料料仓包括仓体10，仓体10为长方体结构或圆柱体结构，本实施例中仓体为圆柱体结构。本实施例中，仓体10包括两个半圆形的斜坡底面12，两个斜坡底面12共同构成仓体10的底面，两斜坡底面12之间具有长方形的间隙，即为出料口14。

仓体10的外上对称设置有2个和斜坡底面12倾斜角度一致的支架16，用于托住仓体10。2个破桥装置分别设置在一支架16上，且两个破桥装置18沿斜坡底面12对称设置在出料口14两侧。破桥装置18包括沿斜坡底面12设置的正对出料口14的滑架20，以及驱动滑架20沿斜坡底面12做往复运动的驱动装置22。驱动装置22通过推杆23连接并推动滑架20。驱动装置22为业界普通技术人员可以做出常规选择的常见结构，通常采用驱动滑架20做往复运动液压缸、或电动机驱动的丝杠，由丝杠驱动滑架20做往复运动。

滑架20是由横截面为直角梯形的型钢34制成的弓形框架结构，包括弦边21和弧边。型钢34的横截面为直角梯形，型钢的直角腰28位于滑架的前进方向，型钢34的斜腰30位于滑架的后退方向。型钢的这种结构的作用在于，滑架20向前移动时，型钢的直角腰28以最大的接触面向前推动物料，实现破桥功能；滑架20向后复位时，型钢的斜腰30形成坡度，以减少物料的阻力。

滑架20的弦边21朝向出料口14，滑架20的弦边21后部设置有用于封闭滑架20中间的空隙，籍此封闭出料口14的钢板26，钢板26的宽度和出料口14的宽度相同。在两滑架20破桥作业时，两滑架20的行程使得弦边21到达出料口14附近即可；当停机检修出料口14下方的装置，例如阀门板、输送机时，可以通过系统调整滑架20的行程，使得两滑架20在出料口14处相互接触，从而封闭出料口14。这种结构，使得仅通过行程控制就实现了破桥、关闭出料口的两种功能，大大节约了部件，降低了制造成本和维护成本。

滑架20上设置一与推杆23同轴的主梁32，主梁32底面沿主梁32长度方向设置一滑槽（未图示），斜坡底面12上设置有2个突出于斜坡底面12的、且位于滑槽中的导向块（未图示）。导向块设置在滑槽中，这种结构可以确保滑架20沿推杆23的长度方向移动，不会偏离方向，从而对其他结构造成冲撞，造成损伤或卡涩；此外，这种开口朝下的滑槽设计，可以避免物料进入滑槽，导致阻塞的情况。

以上实施例仅为本实用新型其中的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.用于物料料仓的破桥装置，该物料料仓包括仓体，所述仓体包括至少一个斜坡底面，所述斜坡底面底部设置有出料口，其特征在于：还包括至少一个沿所述斜坡底面设置的破桥装置，所述破桥装置包括沿所述斜坡底面设置的正对所述出料口的滑架，以及通过一推杆连接并驱动所述滑架沿所述斜坡底面做往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述出料口是位于所述出料口中心的长方形开口，两个所述斜坡底面以所述出料口中心线为对称轴对称设置，两所述破桥装置的滑架分别设置一所述斜坡底面上。

3.根据权利要求2所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述仓体为圆柱形结构，所述滑架是由型钢制成的弓形框架结构，所述滑架包括弦边和弧边，所述滑架的弦边朝向所述出料口，所述滑架的弦边后部设置有用于封闭所述出料口的钢板。

4.根据权利要求3所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述滑架上设置一与所述推杆同轴的主梁，所述主梁底面沿所述主梁长度方向设置一滑槽，所述斜坡底面上设置有至少一个突出于所述斜坡底面的、且位于所述滑槽中的导向块。

5.根据权利要求3所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述型钢的横截面为直角梯形，所述型钢的直角腰位于所述滑架的前进方向，所述型钢的斜腰位于滑架的后退方向。

6.根据权利要求1至5其中之一所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述仓体的底部设置有和所述斜坡底面倾斜角度一致的用于支撑所述仓体的支架，所述破桥装置的驱动装置设置在所述支架上。

7.根据权利要求1所述的用于物料料仓的破桥装置，其特征在于：所述驱动装置为驱动所述滑架做往复运动的液压缸或电动推杆。

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