CN202516519U - 一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板 - Google Patents

一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板 Download PDF

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刘艳华
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Abstract

本实用新型公开了一种混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,包括圆筒混合机;在所述圆筒混合机的筒体内部设置氧化铝陶瓷复合衬板,该氧化铝陶瓷复合衬板的表面带有凸起螺旋体,其中安装在圆筒混合机入料端的氧化铝陶瓷复合衬板上设有的正向凸起螺旋体,与其连接端至出料端的氧化铝陶瓷复合衬板上带有与物料运行轨迹相反的逆向凸起螺旋体。因此,通过凸起螺旋体可以提高造球率及实现物料分级,延长了有效混合造球时间,增加物料有效滚动路程,彻底解决了混合机根部积料、沾料问题,大大提高了造球效果及使用寿命。

Description

一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板
技术领域
本实用新型涉及一种球团烧结生产过程中适用于混合机内部结构装置,铁矿粉及其它物料的混匀及造球,具体说涉及一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板。
背景技术
在冶金行业烧结过程中,圆筒混合机是烧结过程必不可少的关键设备。为了减少对筒体的磨损,通常在混合机的圆筒内壁设有衬板加以保护。而衬板材料多为高分子橡胶衬板,或是含油尼龙衬板。但在实际应用过程中,所设衬板都出现了不同程度的磨损,不具有耐磨性。同时,由于筒体磨损后沾料严重,且有倒料现象,导致造球质量不好,操作人员清料的劳动强度大、设备负荷大,造成混合机的传动装置磨损严重、筒体窜动大、故障频繁、电机的电耗增加,故而制约了混合机生产能力的发挥。因此,圆筒混合机衬板的磨损是长期困扰钢铁行业的棘手问题,并直接影响到企业的生产效率和现场工作环境,必须加以改进和完善。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型提供了一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板。大大提高了圆筒混合机的效率及衬板的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,包括圆筒混合机;在所述圆筒混合机的筒体内部设置氧化铝陶瓷复合衬板,该氧化铝陶瓷复合衬板的表面带有凸起螺旋体,其中安装在圆筒混合机入料端的氧化铝陶瓷复合衬板上设有的正向凸起螺旋体,与其连接端至出料端的氧化铝陶瓷复合衬板上带有与物料运行轨迹相反的逆向凸起螺旋体。通过耐磨的氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,及其上具有的凸起螺旋体,进一步地强化了圆筒混合机混匀效果和造球能力。
在本新型中,所涉及的氧化铝陶瓷复合衬板是一个独立单元的圆筒体,沿轴向具有一个开口的圆筒体。利用圆筒体的缝隙安装压条与圆筒体焊接固定成一体。
进一步地,所述的氧化铝陶瓷复合衬板是一个独立单元的曲面体。通过各单元的曲面体拼接组合后形成一个圆筒内衬板。
在本新型中,所述氧化铝陶瓷复合衬板上的凸起螺旋体,是由入料端至出料端方向按一定的斜率变化。
本新型具有的积极效果是:1、采用高耐磨氧化铝陶瓷复合衬板,具有硬度高、耐磨损、表面光滑、不吸水、不沾料、使用寿命长和较高的强度和韧性。另外,还具有减少设备的运载负荷及传动部件故障及备件的消耗、减轻了操作人员的劳动强度,无需人工清理混合机的沾料,减少事故的发生。2、改变圆筒混合机内部的结构,在混合机内部筒壁上焊接与物料运行轨迹相反的凸起螺旋体形成的导料板(简称逆螺旋)或在衬板上制成逆螺旋,以实现混合料受力状态的改变,压缩混合料运动过程“螺距”,达到延长有效混合造球时间,增加物料有效滚动路程、提高造球效果的目的。3、采用的逆螺旋导料板的高度由入料端至出料端方向按一定的斜率变化,即逆螺旋的高度在此方向为锥形变化,实现混和料粒度的自动分级,达到大颗粒物料先向外走,小颗粒物料返回造球的目的。4、在入料端采用新型氧化铝陶瓷复合衬板,即在混合机内部入料端的筒壁上焊接与物料运行轨迹相同的螺旋导料板(简称正螺旋),以实现混合料受力状态的彻底解决混合机根部积料,实现混合过程死料的再循环,提高造球效果和混合机有用功率。
附图说明
附图是本新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
参见附图所示的一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,包括圆筒混合机1,在其筒体内部设置氧化铝陶瓷复合衬板2,在本新型中,所述的氧化铝陶瓷复合衬板2的表面带有凸起螺旋体3。因此,通过氧化铝陶瓷复合衬板2及凸起螺旋体,可有效提高衬板的耐磨性及混均造球能力。根据应用特点,安装在圆筒混合机1入料端的氧化铝陶瓷复合衬板上设有的正向凸起螺旋体,与其连接端至出料端的氧化铝陶瓷复合衬板上带有与物料运行轨迹相反的逆向凸起螺旋体。实现了混合料粒度的自动分级,达到大颗粒物料先向外走,小颗粒物料返回造球的目的。本实施例所涉及的氧化铝陶瓷复合衬板2是采用多个单元的曲面体拼接组合后形成一个圆筒内衬板。在本实施例中,所述氧化铝陶瓷复合衬板上的凸起螺旋体3,是采用金属体焊接成的导料板。其凸起螺旋体3的设置是与物料运行轨迹相反。
除此之外,凸起螺旋体3也以是氧化铝陶瓷复合衬板2本体直接压制成型。
根据应用特点,本新型所提及的氧化铝陶瓷复合衬板2,还可以制成独立单元的圆筒体,沿轴向具有一个开口的圆筒体。利用圆筒体的开口部位安装压条与圆筒体焊接固定成一体。
另外,本新型所提及氧化铝陶瓷复合衬板2上除采用凸起螺旋体3 的方式之外,或是按一定规律排列成的倾斜凸起体。

Claims (4)

1.一种圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,包括圆筒混合机;其特征是,在所述圆筒混合机(1)的筒体内部设置氧化铝陶瓷复合衬板(2),该氧化铝陶瓷复合衬板(2)的表面带有凸起螺旋体(3),其中,安装在圆筒混合机入料端的氧化铝陶瓷复合衬板(2)上设有的正向凸起螺旋体,与其连接端至出料端的氧化铝陶瓷复合衬板上带有与物料运行轨迹相反的逆向凸起螺旋体。
2.根据权利要求1所述的圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,其特征是,所述的氧化铝陶瓷复合衬板(2)是一个独立单元的圆筒体,沿轴向具有一个开口的圆筒体。
3.根据权利要求2所述的圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,其特征是,所述的氧化铝陶瓷复合衬板(2)是一个独立单元的曲面体。
4.根据权利要求1所述的圆筒混合机氧化铝陶瓷复合螺旋衬板,其特征是,所述氧化铝陶瓷复合衬板(2)上的凸起螺旋体,是由入料端至出料端方向按一定的斜率变化。
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