CN209738063U - 一种pvc电缆粒料增塑剂混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置，包括混料箱，混料箱的上表面设有若干个进料管，混料箱的一端设有下料管，混料箱的另一端设有通孔，混料箱位于通孔的位置处设有气缸，气缸输出端伸入通孔的一端紧密焊接有伸缩杆，伸缩杆上紧密焊接有若干个混料转盘，混料转盘上设有若干个圆孔。该PVC电缆粒料增塑剂混配装置，通过在混料箱的一端安装有气缸，利用气缸输出端上的伸缩杆带动多个混料圆盘在箱体内做水平方向上的往复运动，使得原料混合的更加均匀，解决增塑剂混配装置原料混合不均匀的问题。

Description

一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置。

背景技术

增塑剂是塑料助剂中在数量、产量、消费量中最大的一类助剂。塑料增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂和外增塑剂。增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。

目前，在PVC电缆粒料加工时，会采用增塑剂加强产品的曲挠性和柔韧性，但是现有的增塑剂混配装置在使用时原料混合不均匀，降低了产品的质量，不便于使用。鉴于此，我们提出一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置，以解决上述背景技术中提出的增塑剂混配装置原料混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置，包括混料箱，所述混料箱的上表面设有若干个进料管，所述进料管贯穿所述混料箱与外界连通，所述混料箱的一端设有下料管，所述下料管贯穿所述混料箱与外界连通，所述混料箱的另一端设有通孔，所述混料箱位于所述通孔的位置处设有气缸，所述气缸输出端伸入所述通孔的一端紧密焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上紧密焊接有若干个混料转盘，所述混料转盘上设有若干个圆孔。

优选的，所述进料管上紧密粘接有连接绳，所述连接绳远离所述进料管的一端紧密粘接有密封塞，所述密封塞与所述进料管插接配合。

优选的，所述气缸的一端紧密焊接有固定盘，所述固定盘上设有若干个螺栓，所述气缸通过所述螺栓与所述混料箱固定连接，所述螺栓设有2-4个，呈环形等间距排列。

优选的，所述混料箱的下表面设有底座，所述底座与所述混料箱的下表面紧密焊接。

优选的，所述下料管上安装有阀门。

优选的，所述混料转盘设有2-4个，且呈线性等间距排列，所述圆孔设有10-20个，且呈环形层等间距排列。

优选的，所述进料管设有3-5个，呈线性等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC电缆粒料增塑剂混配装置，通过在混料箱的一端安装有气缸，利用气缸输出端上的伸缩杆带动多个混料圆盘在箱体内做水平方向上的往复运动，使得原料混合的更加均匀，提高产品质量，结构简单，使用方便，解决增塑剂混配装置原料混合不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中混料箱的结构示意图；

图4为本实用新型中气缸的结构示意图。

图中：1、混料箱；11、进料管；111、连接绳；112、密封塞；12、出料管；121、阀门；13、通孔；14、底座；2、气缸；21、伸缩杆；22、混料圆盘；221、圆孔；23、固定盘；231、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置，如图1-4所示，包括混料箱1，混料箱1的上表面设有若干个进料管11，进料管11贯穿混料箱1与外界连通，混料箱1的一端设有下料管12，下料管12贯穿混料箱1与外界连通，混料箱1的另一端设有通孔13，混料箱1位于通孔13的位置处设有气缸2，气缸2输出端伸入通孔13的一端紧密焊接有伸缩杆21，伸缩杆21上紧密焊接有若干个混料转盘22，混料转盘22上设有若干个圆孔221。

本实施例中，混料箱1整体采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长混料箱1的使用寿命。

进一步的，气缸2采用无锡气动技术研究所有限公司生产的QGD系列的伸缩气缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

除此之外，气缸2的一端紧密焊接有固定盘23，固定盘23上设有若干个螺栓231，气缸2通过螺栓231与混料箱1固定连接，螺栓231设有2-4个，呈环形等间距排列，本实施例中螺栓231的个数优选为4个，混料箱1上设有与螺栓231相适配的螺孔，使得螺栓231穿过固定盘23与混料箱1螺纹固定，便于气缸2的安装。

值得说明的是，下料管12上安装有阀门121，便于利用阀门121控制下料管12的闭合。

进一步的，混料转盘22设有2-4个，且呈线性等间距排列，圆孔221设有10-20个，且呈环形层等间距排列，本实施例中混料转盘22的个数优选为4个，便于多个混料转盘22往复挤压原料，使得原料混合的更加均匀，圆孔221的个数优选为20个，便于混料转盘22在挤压原料原料过程中，原料能通过圆孔221穿过混料转盘22。

具体的，进料管11设有3-5个，呈线性等间距排列，本实施例中进料管11的个数优选为4个，便于多种不同的原料分类放入混料箱1内。

本实施例中，将待生产的原料通过进料管11倒入混料箱1内，并将气缸2接通外界电源使其工作，气缸2的输出端带动伸缩杆21在混料箱1内做水平方向上的往复运动，由于伸缩杆21上焊接有若干个混料圆盘22，混料圆盘22随着伸缩杆21往复运动，增塑剂原料穿梭在圆孔221之间，使得混料圆盘22不断将原料来回翻转混合，原料混合的更加均匀，下料时，将下料管12上的阀门121开启，伸缩杆21上的混料圆盘22将混合后的原料从箱内推出，便于下料，结构简单，使用方便，提高产品质量，便于人们使用，解决增塑剂混配装置原料混合不均匀的问题。

实施例2

作为本实用新型的一种优选的实施例，进料管11上紧密粘接有连接绳111，连接绳111远离进料管11的一端紧密粘接有密封塞112，密封塞112与进料管11插接配合，便于利用密封塞112将进料管11的管口闭合，防止落入灰尘等杂物。

实施例3

作为本实用新型的一种优选的实施例，混料箱1的下表面设有底座14，底座14与混料箱1的下表面紧密焊接，便于利用底座14对混料箱1起到支撑的作用。

本实用新型的PVC电缆粒料增塑剂混配装置在使用时，将待生产的原料通过进料管11倒入混料箱1内，并将气缸2接通外界电源使其工作，气缸2的输出端带动伸缩杆21在混料箱1内做水平方向上的往复运动，由于伸缩杆21上焊接有若干个混料圆盘22，混料圆盘22随着伸缩杆21往复运动，增塑剂原料穿梭在圆孔221之间，使得混料圆盘22不断将原料来回翻转混合，原料混合的更加均匀，下料时，将下料管12上的阀门121开启，伸缩杆21上的混料圆盘22将混合后的原料从箱内推出，便于下料，结构简单，使用方便，提高产品质量，便于人们使用，解决增塑剂混配装置原料混合不均匀的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PVC电缆粒料增塑剂混配装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的上表面设有若干个进料管（11），所述进料管（11）贯穿所述混料箱（1）与外界连通，所述混料箱（1）的一端设有下料管（12），所述下料管（12）贯穿所述混料箱（1）与外界连通，所述混料箱（1）的另一端设有通孔（13），所述混料箱（1）位于所述通孔（13）的位置处设有气缸（2），所述气缸（2）输出端伸入所述通孔（13）的一端紧密焊接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）上紧密焊接有若干个混料转盘（22），所述混料转盘（22）上设有若干个圆孔（221）。

2.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述进料管（11）上紧密粘接有连接绳（111），所述连接绳（111）远离所述进料管（11）的一端紧密粘接有密封塞（112），所述密封塞（112）与所述进料管（11）插接配合。

3.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述气缸（2）的一端紧密焊接有固定盘（23），所述固定盘（23）上设有若干个螺栓（231），所述气缸（2）通过所述螺栓（231）与所述混料箱（1）固定连接，所述螺栓（231）设有2-4个，呈环形等间距排列。

4.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述混料箱（1）的下表面设有底座（14），所述底座（14）与所述混料箱（1）的下表面紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述下料管（12）上安装有阀门（121）。

6.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述混料转盘（22）设有2-4个，且呈线性等间距排列，所述圆孔（221）设有10-20个，且呈环形层等间距排列。

7.根据权利要求1所述的PVC电缆粒料增塑剂混配装置，其特征在于：所述进料管（11）设有3-5个，呈线性等间距排列。