CN205114287U - 一种带式斗提机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斗式提升机技术领域,尤其涉及一种带式斗提机。本实用新型的目的在于提供一种皮带连接可靠、运行平稳、不易掉斗,且使用寿命长的斗提机。其技术方案为,一种带式斗提机,包括头轮、料斗、皮带,所述料斗设置在皮带上,所述皮带张紧在头轮上,所述皮带包括连接部和非连接部,所述皮带的连接部搭接在一起,其特征在于,所述连接部设有冲孔,所述冲孔在皮带回转方向上的间距为50mm-60mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗均布固定安装在皮带的非连接部。本实用新型适用于带式斗提机。
Description
技术领域
本实用新型涉及斗式提升机技术领域,尤其涉及一种带式斗提机。
背景技术
带式斗提机广泛应用于冶金、化工、煤炭、粮食等行业,是对于垂直提升粉状或小颗粒物料的首选设备,垂直提升高度可达30米。其工作原理是,按一定间隔装有钢质斗子的皮带绕在头轮和尾轮上,头轮由电机驱动旋转,带动皮带运行,同时带动尾轮旋转,由皮带上的斗子将下部的物料提升到上部抛出,从而实现物料的提升。
现有技术中,斗提机皮带的接头方式主要有形接和搭接两种。形接作业复杂,接合后固化时间长,一般24小时后才能使用,因此,一般都不采用形接方式。搭接是最常用的接合方式,即将皮带的两端部叠在一起,直接用胶水胶合。斗提机皮带上均布有料斗,并且接头位置同样布置有料斗。这种皮带接头搭接方式为直接胶合,没有其他紧固方式,接头连接很不可靠,在斗提机运行时,容易造成皮带接头脱开。由于对接头的搭接是在脱离头轮时进行的,连接部的两层皮带自然重合,而后粘贴在一起。这种方式搭接的皮带绕到头轮上,当连接部于头轮顶部时,连接部的外层皮带曲张度大于内层皮带的曲张度,使得接头的疲劳损伤加快,也容易造成连接部的两层皮带脱离,连接部会因为外层被拉伸、内层皮带被挤压而折断。连接部的外层皮带在头轮位置时被拉伸,在非连接部收缩,周而复始,皮带连接部的料斗与皮带的连接处也反复地拉伸和收缩,容易造成掉斗现象。斗提机在运转过程中,连接部容易脱开或者折断,大大降低了皮带的使用寿命,加之,料斗容易掉落,设备维修成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有带式斗提机皮带搭接不牢靠的问题,提供一种皮带连接可靠、运行平稳、不易掉斗,且使用寿命长的斗提机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种带式斗提机,包括头轮、料斗、皮带,所述料斗设置在皮带上,所述皮带张紧在头轮上,所述皮带包括连接部和非连接部,所述皮带的连接部搭接在一起,其特征在于,所述连接部设有冲孔,所述冲孔在皮带回转方向上的间距为50mm-60mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗均布固定安装在皮带的非连接部。
作为本实用新型的优选方案,所述冲孔在皮带回转方向上为四排。
作为本实用新型的优选方案,所述料斗通过螺钉均布固定安装在皮带的非连接部。
作为本实用新型的优选方案,所述头轮设置有凸缘。
作为本实用新型的优选方案,所述斗提机的进料口上设置有防尘罩,所述防尘罩外侧设置有加料口,所述加料口与进料口连通,所述防尘罩顶部连接有竖直收尘管;所述斗提机的出料端设置有水平收尘管,所述竖直收尘管与水平收尘管相连接;所述水平收尘管连接在风机上。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的斗提机在皮带搭接时,将接头置于头轮顶部,连接部的两层皮带自然贴合头轮,并用紧固螺钉固定起来。在斗提机运行时,这种方式搭接的接头绕过头轮顶部,连接部的两层皮带自然伸展,而不会出现连接部会因为外层被拉伸、内层皮带被挤压而折断的情况。连接部的外层皮带与内层曲张度相同,接头的疲劳损伤减小。由于连接部用紧固螺钉固定,并且连接部两层皮带没有相互挤压,使得连接部的两层皮带不会脱离。料斗仅设置在皮带的非连接部,在斗提机运转时,不会造成掉斗现象。斗提机在运转过程中,连接部不会脱开或者折断,大大提高了了皮带的使用寿命,加之,料斗不易掉落,设备维修成本较低。
附图说明
图1是现有的带式斗提机的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是头轮的左视图;
图4是带防尘罩的斗提机结构示意图。
图中,1-头轮,2-料斗,3-皮带,4-进料口,5-防尘罩,6-加料口,7-竖直收尘管,8-水平收尘管,9-出料端,11-凸缘,31-连接部,32-非连接部。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的斗提机在皮带搭接时,先将皮带3的两端搭接在一起并用胶水粘合,形成连接部31;将连接部31置于头轮1顶部,并贴合在头轮1顶部,用胶水将连接部31的两层皮带3粘合在一起;用电钻对连接部31进行冲孔,所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为50mm-60mm;将紧固螺钉安装在冲孔内,将皮带3的连接部31固定起来;将料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。
实施例一
一种带式斗提机,包括头轮1、料斗2、皮带3,所述料斗2设置在皮带3上,所述皮带3张紧在头轮1上,所述皮带3包括连接部31和非连接部32,所述皮带3的连接部31搭接在一起,其特征在于,所述连接部31设有冲孔,所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为50mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。由于连接部31用紧固螺钉固定,使得连接部31的两层皮带3不会脱离。料斗2仅设置在皮带3的非连接部32,在斗提机运转时,不会造成掉斗现象。斗提机在运转过程中,连接部31不会脱开或者折断,大大提高了了皮带3的使用寿命,加之,料斗2不易掉落,设备维修成本较低。
实施例二
一种带式斗提机,包括头轮1、料斗2、皮带3,所述料斗2设置在皮带3上,所述皮带3张紧在头轮1上,所述皮带3包括连接部31和非连接部32,所述皮带3的连接部31搭接在一起,其特征在于,所述连接部31设有冲孔,所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为55mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。由于连接部31用紧固螺钉固定,使得连接部31的两层皮带3不会脱离。料斗2仅设置在皮带3的非连接部32,在斗提机运转时,不会造成掉斗现象。
实施例三
一种带式斗提机,包括头轮1、料斗2、皮带3,所述料斗2设置在皮带3上,所述皮带3张紧在头轮1上,所述皮带3包括连接部31和非连接部32,所述皮带3的连接部31搭接在一起,其特征在于,所述连接部31设有冲孔,所述冲孔在皮带3回转方向上的间距为60mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗2均布固定安装在皮带3的非连接部32。由于连接部31用紧固螺钉固定,使得连接部31的两层皮带3不会脱离。料斗2仅设置在皮带3的非连接部32,在斗提机运转时,不会造成掉斗现象。
实施例四
在实施例一至实施例三任意一项的基础上,所述冲孔在皮带3回转方向上为四排。这样的布置既能保证连接部31的有效连接,又能缩短连接部31的长度,非连接部32的长度相应增长。
实施例五
在实施例一至实施例四任意一项的基础上,所述料斗2通过螺钉均布固定安装在皮带3的非连接部32。用螺钉将料斗2固定在皮带3上,保证了斗提机运行时,料斗2的连接稳定,不至掉斗。
实施例六
在实施例五的基础上,所述头轮1设置有凸缘11。皮带3被限制在头轮1的凸缘11内,使皮带3不至于在运行时从头轮1滑脱。
实施例七
在实施例一至实施例三的基础上,所述斗提机的进料口4上设置有防尘罩5,所述防尘罩5外侧设置有加料口6,所述加料口6与进料口4连通,所述防尘罩5顶部连接有竖直收尘管7;所述斗提机的出料端9设置有水平收尘管8,所述竖直收尘管7与水平收尘管8相连接;所述水平收尘管8连接在风机上。斗提机与防尘罩5之间形成一个管道空间,防尘罩5、水平收尘管8、竖直收尘管7连通形成管道,使用时,风机将管道内的粉尘吸走,防止粉尘污染环境。
Claims (5)
1.一种带式斗提机,包括头轮(1)、料斗(2)、皮带(3),所述料斗(2)设置在皮带(3)上,所述皮带(3)张紧在头轮(1)上,所述皮带(3)包括连接部(31)和非连接部(32),所述皮带(3)的连接部(31)搭接在一起,其特征在于,所述连接部(31)设有冲孔,所述冲孔在皮带(3)回转方向上的间距为50mm-60mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗(2)均布固定安装在皮带(3)的非连接部(32)。
2.根据权利要求1所述的一种带式斗提机,其特征在于,所述冲孔在皮带(3)回转方向上为四排。
3.根据权利要求1或2所述的一种带式斗提机,其特征在于,所述料斗(2)通过螺钉均布固定安装在皮带(3)的非连接部(32)。
4.根据权利要求3所述的一种带式斗提机,其特征在于,所述头轮(1)设置有凸缘(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带式斗提机,其特征在于,所述斗提机的进料口(4)上设置有防尘罩(5),所述防尘罩(5)外侧设置有加料口(6),所述加料口(6)与进料口(4)连通,所述防尘罩(5)顶部连接有竖直收尘管(7);所述斗提机的出料端(9)设置有水平收尘管(8),所述竖直收尘管(7)与水平收尘管(8)相连接;所述水平收尘管(8)连接在风机上。
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CN201520956895.6U CN205114287U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种带式斗提机 |
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CN201520956895.6U CN205114287U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种带式斗提机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201520956895.6U Active CN205114287U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种带式斗提机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105501817A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 叙永郎酒东方玻璃有限公司 | 一种带式斗提机及其皮带搭接方法 |
CN108097573A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 董爱民 | 一种往复式建筑用筛沙装置 |
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2015
- 2015-11-26 CN CN201520956895.6U patent/CN205114287U/zh active Active
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CN105501817A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 叙永郎酒东方玻璃有限公司 | 一种带式斗提机及其皮带搭接方法 |
CN108097573A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 董爱民 | 一种往复式建筑用筛沙装置 |
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