CN218909127U - 一种移动接料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种移动接料机构,包括滑轨、与滑轨上端滑动连接的滑块、连接于滑块上的移动料斗和带动滑块沿滑轨来回移动的滑块驱动部件;移动料斗包括上料斗和连接于上料斗下方的下料斗;上料斗的上下两端分别设有上开口一和下开口一,下料斗的上下两端分别设有上开口二和下开口二;上开口二大于所述下开口一,且下开口一的最下端的高度低于上开口二的最上端的高度;下开口一的下端边侧还设有回转轴一,回转轴一上连接有可在下料斗内腔中翻转的翻转门,回转轴一的一端上还连接有带动回转轴一转动的气动装置。

Description

一种移动接料机构
技术领域
本实用新型涉及粉状或颗粒状物料的移动输送技术领域,特别是一种移动接料机构。
背景技术
在现有粉状或颗粒状物料的加工设备系统中,常常需要使用移动接料机构在不同设备之间将物料进行移送。现有的移动接料机构中,常采用接料斗来装载物料,该接料斗上下开口,在接料斗最下端设置一个可根据需要打开和关闭的门板,门板与接料斗下端横向滑动连接;物料进入接料斗前,该门板处于关闭状态,当接料斗被移送至卸料位置后,门板打开,物料由上而下从敞开的接料斗下开口掉落并进入下方的接料容器中。
但,由于接料斗下端的门板整体安装在接料斗外侧,且通过横向滑动方式开关接料斗下开口。由于门板横向移动打开后,门板上端仍有部分位于接料斗下开口下方,卸料后门板上端或接料斗下端内壁可能存在剩余物料(尤其是粉状物料残留),该部分地物料残留可能会在门板快速移动过程中被带动朝一侧飞溅散开,而下方的接料容器往往正对接料斗下开口的正下方,这导致飞溅而出的物料可能不会掉落到下方的接料容器中,而是掉落在接料容器之外。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种移动接料机构,解决现有技术中由于门板安装在接料斗外侧而容易在卸料后关门时导致残余物料飞溅的技术问题。
本实用新型结构简单,成本更低。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种移动接料机构,包括滑轨、与滑轨上端滑动连接的滑块、连接于滑块上的移动料斗和带动滑块沿滑轨来回移动的滑块驱动部件;所述移动料斗包括上料斗和连接于上料斗下方的下料斗;所述上料斗的上下两端分别设有上开口一和下开口一,所述下料斗的上下两端分别设有上开口二和下开口二;所述上开口二大于所述下开口一,且所述下开口一的最下端的高度低于所述上开口二的最上端的高度;所述下开口一的下端边侧还设有回转轴一,所述回转轴一上连接有可在下料斗内腔中翻转的翻转门,回转轴一的一端上还连接有带动回转轴一转动的气动装置。
进一步地,所述上料斗的上部呈漏斗状,上料斗的下部呈直筒状;所述下料斗的上部呈直筒状,下料斗的下部呈漏斗状。
进一步地,所述气动装置为气缸,所述气缸与所述滑块连接,气缸前端的活塞杆通过连接杆一与回转轴一连接。
进一步地,所述滑块驱动部件为无杆气缸或电缸。
进一步地,所述滑轨为直线型,滑轨的数量为两条,且两条滑轨平行分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供一种移动接料机构,具备以下有益效果:
本实用新型将翻转门设置于移动料斗内部,可有效避免活动门在开关过程中产生的物料(尤其是粉状物料)飞溅和泄露问题。
且相对于横向滑动开关的方式,本实用新型中的翻转门在开关过程中的摩擦噪音更少。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型中拆除侧板后的移动接料斗的侧视图。
图4是本实用新型中回转轴一、翻转门、翻转门气缸与滑块之间的连接结构示意图。
图中:
100-滑轨、101-滑块、102-滑块驱动部件、110-上料斗、111-下料斗、112-翻转门气缸、113-翻转门、114-回转轴一、115-连接杆一、116-缺口、117-轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种移动接料机构,包括直线型滑轨100、与滑轨100上端滑动连接的滑块101、连接于滑块101上的移动料斗和带动滑块101沿滑轨100来回移动的滑块驱动部件102;所述移动料斗包括上料斗110和连接于上料斗110下方的下料斗111;所述上料斗110的上下两端分别设有上开口一和下开口一,所述下料斗111的上下两端分别设有上开口二和下开口二;所述上开口二大于所述下开口一,且所述下开口一的最下端的高度低于所述上开口二的最上端的高度;所述下开口一的下端边侧还设有回转轴一114,所述回转轴一114上连接有可在下料斗111内腔中翻转的翻转门113,回转轴一114的一端上还连接有带动回转轴一转动的气动装置。
如图2所示,本实施例中,滑轨100为直线型,包含两条,两条滑轨100平行分布。在两条滑轨100的上端连接了滑块101,滑块101的下端与滑轨100滑动连接,可带动连接于滑块101上的移动料斗沿着两条滑轨100直线来回移动。
本实施例中,移动料斗贯穿滑块101的上表面,移动料斗包括了上下两个料斗,分别为位于上方的上料斗110和位于上料斗110正下方的下料斗111,上料斗110和下料斗111共同组成了移动料斗。
上料斗110的上下两端分别设有上开口一和下开口一(附图中未标注出),下料斗111的上下两端分别设有上开口二和下开口二(附图中未标注出),在移动送料过程中,物料将从上开口一进入上料斗110中,向下经过下开口一和上开口二,最后从下开口二向下掉落卸出。对移动料斗而言,上开口一为移动料斗的进料口,下开口二为移动料斗的出料口。
本实施例中,回转轴一114位于上料斗110下端侧边,如图3所示。回转轴一114的两端与滑块101的左右侧壁连接,如图4所示,回转轴一114贯穿滑块101的左右侧壁,且回转轴一114的左右两端还分别连接一个轴套117,轴套117位于滑块101外侧。
同时,如图4所示,本实施例中,回转轴一114的一端与连接杆一115连接,连接杆一115的另一端与翻转门气缸112的活塞杆前端连接,翻转门气缸112的后端与滑块101连接。当翻转门气缸112的活塞杆向后收缩后,将顶推连接杆一115,连接杆一115发生转动,带动与之连接的回转轴一114发生转动,回转轴一114转动后将带动翻转门113转动,翻转门113以回转轴一114为轴向下方翻转,翻转门113的一端远离下开口一,使得下开口一逐步呈打开状态,如图3所示。相应地,当翻转门气缸112的活塞杆向前伸展后,可带动翻转门113反方向翻转,从而关闭下开口一。
本实施例中,如图3所示,移动料斗为上下结构,翻转门113位于上料斗110的下端,同时由于下开口一小于上开口二,且下开口一的最下端的高度低于所述上开口二的最上端的高度,使得翻转门113整体置于移动料斗中,在翻转门113打开和关闭的过程中,也始终在移动料斗中活动。为了给一侧的回转轴一114留有一定的安装和活动空间,本实施例中,上料斗110的上部分整体呈漏斗状,上料斗110的下部分整体呈直桶状;为了能够使翻转门113有足够的空间翻转,下料斗111的上部分整体呈直筒状,下料斗111的下部分整体呈漏斗状。同时,在下料斗111的上端、回转轴一114的一侧设有缺口116,该缺口116在纵向上存在一定高度,该缺口116位于回转轴一114与翻转门113的连接处,有利于增大翻转门113的转动幅度。
翻转门气缸112为一种气动装置,用于控制回转轴一114的转动,进而控制翻转门113的翻转。
本实施例中,滑块驱动部件102可以使用无杆气缸或电缸,用于推动滑块101沿着滑轨100直线移动。
本实施例中的移动接料机构,可用于落料点与接料点不在一条竖直线上情况,移动料斗在滑块101的带动下先沿着滑轨100到落料点下方位置,物料从落料点自上而下掉落移动料斗中,此时翻转门113处于关闭状态;随后移动料斗在滑块101带动下沿着滑轨100滑至接料点的上方,翻转门113打开,物料从上料斗110中朝下料斗111掉落,并最终从下开口二向下卸出。当物料全部卸出后,翻转门113再次翻转关闭。
由于翻转门113整体置于移动料斗内部,翻转打开过程中,物料从翻转门113上向一侧倾斜掉落后,在掉落的过程中将直接被下料斗111的内壁遮挡住,不会倾斜泄露到移动料斗外去,且同时,由于下料斗下部整体呈漏斗状,掉落的物料将再次沿着下料斗的倾斜内壁朝下方中心方向聚集而下,可加少物料从开口二卸出口卸出后朝四周分散飞溅的概率。同时,当物料全部卸出后,翻转门113再次翻转关闭。
由于翻转门113整体置于移动料斗内部,残留在翻转门113上端的物料(如有)也不会在开关门过车中被甩出移动料斗,而是会被下料斗111的内壁遮挡住,然后沿着下料斗111内壁朝下开口二掉落。

Claims (5)

1.一种移动接料机构,其特征在于:包括滑轨、与滑轨上端滑动连接的滑块、连接于滑块上的移动料斗和带动滑块沿滑轨来回移动的滑块驱动部件;所述移动料斗包括上料斗和连接于上料斗下方的下料斗;所述上料斗的上下两端分别设有上开口一和下开口一,所述下料斗的上下两端分别设有上开口二和下开口二;所述上开口二大于所述下开口一,且所述下开口一的最下端的高度低于所述上开口二的最上端的高度;所述下开口一的下端边侧还设有回转轴一,所述回转轴一上连接有可在下料斗内腔中翻转的翻转门,回转轴一的一端上还连接有带动回转轴一转动的气动装置。
2.根据权利要求1所述的一种移动接料机构,其特征在于:所述上料斗的上部呈漏斗状,上料斗的下部呈直筒状;所述下料斗的上部呈直筒状,下料斗的下部呈漏斗状。
3.根据权利要求2所述的一种移动接料机构,其特征在于:所述气动装置为气缸,所述气缸与所述滑块连接,气缸前端的活塞杆通过连接杆一与回转轴一连接。
4.根据权利要求3所述的一种移动接料机构,其特征在于:所述滑块驱动部件为无杆气缸或电缸。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种移动接料机构,其特征在于:所述滑轨为直线型,滑轨的数量为两条,且两条滑轨平行分布。
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