CN208584837U - 一种新型制药压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种新型制药压片机，包括罐体、加料斗，其特征在于：所述罐体上部设置加料斗，所述加料斗下部设置储料斗，所述储料斗内设置筛板，所述储料斗上端与罐体焊接，储料斗下端与隔板焊接，所述储料斗一侧安装有转轴，所述转轴贯穿隔板且与叶轮通过螺帽固定连接，药粉进入储料斗时，被筛选，合格药粉颗粒制作出的药片，药片质量均匀；设置药粉回收装置，可提高药粉利用率，节约生产成本；设计压片辊与送料辊结构相配合的方式，药片生产效率高；本实用新型具有很强的实用性，可向市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药加工设备技术领域，具体为一种新型制药压片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，现有技术中，压片机的结构复杂，造价成本高，药粉回收利用率不高，因此，设计一种新型制药压片机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型制药压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型制药压片机，包括罐体、加料斗，其特征在于：所述罐体上部设置加料斗，所述加料斗下部设置储料斗，所述储料斗内设置筛板，所述储料斗上端与罐体焊接，储料斗下端与隔板焊接，所述储料斗一侧安装有转轴，所述转轴贯穿隔板且与叶轮通过螺帽固定连接，减速机驱动所述转轴，所述隔板下部设置压片辊、送料辊，所述压片辊与送料辊相配合，伺服电机驱动压片辊，所述减速机、伺服电机均通过导线与控制器电性连接，所述控制器安装在罐体右侧上部，罐体下部正中贯穿设置出料管，所述出料管设置在圆锥台正中位置，所述圆锥台底部与罐体焊接，所述圆锥台的两侧设置回收通道，所述回收通道贯穿罐体，所述罐体内壁两侧下部设置固定环，所述罐体下部设置支撑柱，所述支撑柱下部与基座螺纹连接，所述出料管下部设置收纳箱，所述回收通道下部设置回收箱，所述收纳箱放置在回收箱的凹部。
优选的，所述筛板目数为120目。
优选的，所述储料斗与隔板连接处设置通孔，通孔直径为4.5-5.0mm。
优选的，所述送料辊上设置料槽，料槽与隔板通孔设置在一条轴线上。
优选的，所述圆锥台中部设置锥形沉孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.药粉进入储料斗时，被筛选，合格药粉颗粒制作出的药片，药片质量均匀；2.设置药粉回收装置，可提高药粉利用率，节约生产成本；3.设计压片辊与送料辊结构相配合的方式，药片生产效率高；本实用新型具有很强的实用性，可向市场推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型回收箱立体图；
图3为本实用新型叶轮主视图；
图4为本实用新型固定环立体图；
图5为本实用新型圆锥台剖视图。
图中：罐体1、加料斗2、储料斗3、筛板4、控制器5、减速机6、隔板7、转轴8、叶轮9、压片辊10、伺服电机11、出料管12、圆锥台13、固定环14、支撑柱15、回收通道16、基座17、回收箱18、收纳箱19、送料辊20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型制药压片机，包括罐体1、加料斗2，其特征在于：所述罐体1上部设置加料斗2，所述加料斗2下部设置储料斗3，所述储料斗3内设置筛板4，所述储料斗3上端与罐体1焊接，储料斗3下端与隔板7焊接，所述储料斗3一侧安装有转轴8，所述转轴8贯穿隔板7且与叶轮9通过螺帽固定连接，转轴8外部设置轴承，轴承安装在与隔板7的连接孔中，减速机6驱动所述转轴8，所述隔板7下部设置压片辊10、送料辊20，所述压片辊10与送料辊20相配合，伺服电机11驱动压片辊10，所述减速机6、伺服电机11均通过导线与控制器5电性连接，所述控制器5安装在罐体1右侧上部，控制器采用EMC系列QF-1型号，罐体1下部正中贯穿设置出料管12，所述出料管12设置在圆锥台13正中位置，所述圆锥台13底部与罐体1焊接，所述圆锥台13的两侧设置回收通道16，所述回收通道16贯穿罐体1，所述罐体1内壁两侧下部设置固定环14，所述罐体1下部设置支撑柱15，所述支撑柱15下部与基座17螺纹连接，所述出料管12下部设置收纳箱19，所述回收通道16下部设置回收箱18，所述收纳箱19放置在回收箱18的凹部。
为进一步提升本方案的实用性，所述筛板4目数为120目，便于筛选合格药粉颗粒制作药片，使药片质量均匀。
为进一步提升本方案的实用性，所述储料斗3与隔板7连接处设置通孔，通孔直径为4.5-5.0mm。
为进一步提升本方案的实用性，所述送料辊20上设置料槽，料槽与隔板7通孔设置在一条轴线上。
为进一步提升本方案的实用性，所述圆锥台13中部设置锥形沉孔，配合出料管12的安装。
为进一步提升本方案的实用性，基座17为橡胶材质，提升压片机的减震性能。
工作原理：
将药粉导入加料斗2内，药粉向下掉入筛板4中，药粉颗粒合格的掉入储料斗4内，待储料斗4的容积过半时，控制器5先给伺服电机11发出电信号，伺服电机11驱动压片辊10逆时针转动，压片辊10带动送料辊20顺时针转动，控制器5再对减速机6发出电信号，当送料辊20的凹槽与储料斗3下部通孔同轴时，叶轮9的叶片离开通孔放料，当送料辊20的凹槽与储料斗3下部通孔不在同一条轴线时，叶轮9的叶片封住通孔，送料辊20的凹槽与压片辊10的压齿相配时，制作药片，叶轮9及两辊上多余的药粉沿回收通道16掉入回收箱18，制作出的药片沿出料管12掉入收纳箱19，完成药粉压片工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型制药压片机，包括罐体、加料斗，其特征在于：所述罐体上部设置加料斗，所述加料斗下部设置储料斗，所述储料斗内设置筛板，所述储料斗上端与罐体焊接，储料斗下端与隔板焊接，所述储料斗一侧安装有转轴，所述转轴贯穿隔板且与叶轮通过螺帽固定连接，减速机驱动所述转轴，所述隔板下部设置压片辊、送料辊，所述压片辊与送料辊相配合，伺服电机驱动压片辊，所述减速机、伺服电机均通过导线与控制器电性连接，所述控制器安装在罐体右侧上部，罐体下部正中贯穿设置出料管，所述出料管设置在圆锥台正中位置，所述圆锥台底部与罐体焊接，所述圆锥台的两侧设置回收通道，所述回收通道贯穿罐体，所述罐体内壁两侧下部设置固定环，所述罐体下部设置支撑柱，所述支撑柱下部与基座螺纹连接，所述出料管下部设置收纳箱，所述回收通道下部设置回收箱，所述收纳箱放置在回收箱的凹部。
2.根据权利要求1所述的一种新型制药压片机，其特征在于：所述筛板目数为120目。
3.根据权利要求1所述的一种新型制药压片机，其特征在于：所述储料斗与隔板连接处设置通孔，通孔直径为4.5-5.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型制药压片机，其特征在于：所述送料辊上设置料槽，料槽与隔板通孔设置在一条轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种新型制药压片机，其特征在于：所述圆锥台中部设置锥形沉孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN116552044A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 苏州弘森药业股份有限公司 | 一种药片粉碎、压片成型一体机 |
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2018
- 2018-06-01 CN CN201820844698.9U patent/CN208584837U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116552044B (zh) * | 2023-07-10 | 2023-09-29 | 苏州弘森药业股份有限公司 | 一种药片压片成型一体机 |
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