CN206951879U - 一种用于波浪腹板h型钢生产的挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，包括底板，所述底板的上表面右端设有支柱，支柱的上表面设有传送带输送机，传送带输送机的上表面中部设有存放装置，与存放装置对应传送带输送机的上表面设有挡板，传送带输送机的前表面中部设有开关组，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底板的上表面左端设有支撑架，支撑架的内侧面下端设有主辊压轴，支撑架的内侧面上端设有副辊压轴。该用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，自动化程度高，可以对平板进行存放、输送和加工，节约人力，能够有效提高工作效率，节约时间，并且可以对输送和加工过程中的平板进行限位固定，提高产品质量，实用性强。

Description

一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机。

背景技术

波浪腹板工件结构是一种新型高效型材，近年来在德国、意大利、美国、澳大利亚等国家的门式钢架轻型房屋钢结构中有广泛的应用，目前国内也有越来越多的工业建筑开始采用波浪腹板工形构件，H 型钢包括了腹板和翼缘板，翼缘板直立焊接在腹板的两侧，腹板是一平面板，现有的在对波浪腹板进行加工时，通常是人工将平板放在挤压装置上进行挤压成型，工作效率比较低，且浪费大量人力，十分不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，自动化程度高，可以对平板进行存放、输送和加工，节约人力，能够有效提高工作效率，节约时间，并且可以对输送和加工过程中的平板进行限位固定，提高产品质量，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，包括底板，所述底板的上表面右端设有支柱，所述支柱的上表面设有传送带输送机，所述传送带输送机的上表面中部设有存放装置，与存放装置对应传送带输送机的上表面设有挡板，所述传送带输送机的前表面中部设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面左端设有支撑架，所述支撑架的内侧面下端设有主辊压轴，且支撑架的内侧面上端设有副辊压轴，所述主辊压轴和副辊压轴与支撑架的连接处设有轴承，所述主辊压轴的左端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机通过安装座与底板固定连接，所述主辊压轴的侧面左端设有主齿轮，所述副辊压轴的侧面左端设有副皮带轮，所述支撑架的侧面中部设有转轴，且支撑架与转轴转动连接，所述转轴的侧面设有主皮带轮和副齿轮，且主皮带轮位于副齿轮的前端，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮连接，主齿轮与副齿轮啮合，所述传送带输送机和伺服电机的输入端均与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放装置包括盒体，所述盒体的下端设有推板，所述盒体内侧面的下端右侧设有滑槽，所述推板的侧面右端与滑槽滑动连接，所述推板的右侧面设有柱形螺母，且推板与柱形螺母转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放装置的右端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接，且电动伸缩杆的固定端通过固定架与传送带输送机的固定连接，所述电动伸缩杆伸缩端的侧面设有螺纹，且电动伸缩杆的伸缩端与柱形螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带输送机的上表面左端设有两块调节板，所述调节板的上表面设有螺孔，且调节板通过螺孔与调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓的下端与传送带输送机转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱至少有六根，且六根支柱在传送带输送机的下表面呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，便于对平板进行大量的存放，可以有效提高工作效率，节约时间；可以自动对平板进行输送，便于平板的挤压成型，节约人力；便于对输送过程中的平板进行限位，方便调节；起支撑传送带输送机的作用，提高整个挤压成型机的稳定性；整个挤压成型机自动化程度高，可以对平板进行存放、输送和加工，节约人力，能够有效提高工作效率，节约时间，并且可以对输送和加工过程中的平板进行限位固定，提高产品质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构的放大示意图；

图3为本实用新型存放装置的结构示意图。

图中：1底板、2支柱、3传送带输送机、4挡板、5存放装置、51盒体、52滑槽、53推板、54柱形螺母、6电动伸缩杆、7固定架、8支撑架、9主辊压轴、10副辊压轴、11轴承、12主齿轮、13联轴器、14伺服电机、141安装座、15转轴、16主皮带轮、17副齿轮、18皮带、19副皮带轮、20调节板、21调节螺栓、22开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，包括底板1，底板1的上表面右端设有支柱2，支柱2的上表面设有传送带输送机3，起输送平板的作用，支柱2至少有六根，且六根支柱2在传送带输送机3的下表面呈矩形分布，起支撑传送带输送机3的作用，提高整个挤压成型机的稳定性，传送带输送机3的上表面中部设有存放装置5，存放装置5包括盒体51，盒体51的下端设有推板53，盒体51内侧面的下端右侧设有滑槽52，推板53的侧面右端与滑槽52滑动连接，推板53的右侧面设有柱形螺母54，且推板53与柱形螺母54转动连接，便于对平板进行大量的存放，可以有效提高工作效率，节约时间，与存放装置5对应传送带输送机3的上表面设有挡板4，存放装置5的右端设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输入端与开关组22的输出端电连接，且电动伸缩杆6的固定端通过固定架7与传送带输送机3的固定连接，电动伸缩杆6伸缩端的侧面设有螺纹，且电动伸缩杆6的伸缩端与柱形螺母54螺纹连接，可以自动对平板进行输送，便于平板的挤压成型，节约人力，将装有平板的盒体51放在传送带输送机3的上表面，并使盒体51与挡板4接触，将柱形螺母54与电动伸缩杆6的伸缩端连接，通过开关组22控制传送带输送机3和电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6缩短，同时电动伸缩杆6带动推板53右移，从而使盒体51内部的平板下移，然后电动伸缩杆6带动推板53左移，推板53推动平板左移，同时传送带输送机3带动平板移动，传送带输送机3的上表面左端设有两块调节板20，调节板20的上表面设有螺孔，且调节板20通过螺孔与调节螺栓21螺纹连接，调节螺栓21的下端与传送带输送机3转动连接，通过转动调节螺栓21调节调节板20的高度，便于对输送过程中的平板进行限位，方便调节，传送带输送机3的前表面中部设有开关组22，开关组22的输入端与外部电源的输出端电连接，底板1的上表面左端设有支撑架8，支撑架8的内侧面下端设有主辊压轴9，且支撑架8的内侧面上端设有副辊压轴10，主辊压轴9和副辊压轴10与支撑架8的连接处设有轴承11，主辊压轴9的左端通过联轴器13与伺服电机14的输出轴固定连接，伺服电机14通过安装座141与底板1固定连接，主辊压轴9的侧面左端设有主齿轮12，副辊压轴10的侧面左端设有副皮带轮19，支撑架8的侧面中部设有转轴15，且支撑架8与转轴15转动连接，使转轴15可以转动，转轴15的侧面设有主皮带轮16和副齿轮17，且主皮带轮16位于副齿轮17的前端，主皮带轮16通过皮带18与副皮带轮19连接，主齿轮12与副齿轮17啮合，传送带输送机3和伺服电机14的输入端均与开关组22的输出端电连接，通过开关组22控制伺服电机14工作，伺服电机14通过联轴器13带动主辊压轴9转动，主辊压轴9带动主齿轮12转动，主齿轮12带动副齿轮17转动，副齿轮17通过转轴15带动主皮带轮16转动，主皮带轮16通过皮带18带动副皮带轮19转动，副皮带轮19带动副辊压轴10转动，主辊压轴9和副辊压轴10对平板进行挤压成型，整个挤压成型机自动化程度高，可以对平板进行存放、输送和加工，节约人力，能够有效提高工作效率，节约时间，并且可以对输送和加工过程中的平板进行限位固定，提高产品质量，实用性强。

在使用时：将装有平板的盒体51放在传送带输送机3的上表面，并使盒体51与挡板4接触，将柱形螺母54与电动伸缩杆6的伸缩端连接，通过调节螺栓21调节调节板20的高度，通过开关组22控制传送带输送机3、电动伸缩杆6和伺服电机14工作，电动伸缩杆6缩短，同时电动伸缩杆6带动推板53右移，从而使盒体51内部的平板下移，然后电动伸缩杆6带动推板53左移，推板53推动平板左移，同时传送带输送机3带动平板移动，并使平板慢慢接近主辊压轴9，伺服电机14通过联轴器13带动主辊压轴9转动，主辊压轴9带动主齿轮12转动，主齿轮12带动副齿轮17转动，副齿轮17通过转轴15带动主皮带轮16转动，主皮带轮16通过皮带18带动副皮带轮19转动，副皮带轮19带动副辊压轴10转动，主辊压轴9和副辊压轴10对平板进行挤压成型，并重复以上步骤。

本实用新型便于对平板进行大量的存放，可以有效提高工作效率，节约时间；可以自动对平板进行输送，便于平板的挤压成型，节约人力；便于对输送过程中的平板进行限位，方便调节；起支撑传送带输送机3的作用，提高整个挤压成型机的稳定性；整个挤压成型机自动化程度高，可以对平板进行存放、输送和加工，节约人力，能够有效提高工作效率，节约时间，并且可以对输送和加工过程中的平板进行限位固定，提高产品质量，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面右端设有支柱（2），所述支柱（2）的上表面设有传送带输送机（3），所述传送带输送机（3）的上表面中部设有存放装置（5），与存放装置（5）对应传送带输送机（3）的上表面设有挡板（4），所述传送带输送机（3）的前表面中部设有开关组（22），所述开关组（22）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板（1）的上表面左端设有支撑架（8），所述支撑架（8）的内侧面下端设有主辊压轴（9），且支撑架（8）的内侧面上端设有副辊压轴（10），所述主辊压轴（9）和副辊压轴（10）与支撑架（8）的连接处设有轴承（11），所述主辊压轴（9）的左端通过联轴器（13）与伺服电机（14）的输出轴固定连接，所述伺服电机（14）通过安装座（141）与底板（1）固定连接，所述主辊压轴（9）的侧面左端设有主齿轮（12），所述副辊压轴（10）的侧面左端设有副皮带轮（19），所述支撑架（8）的侧面中部设有转轴（15），且支撑架（8）与转轴（15）转动连接，所述转轴（15）的侧面设有主皮带轮（16）和副齿轮（17），且主皮带轮（16）位于副齿轮（17）的前端，所述主皮带轮（16）通过皮带（18）与副皮带轮（19）连接，主齿轮（12）与副齿轮（17）啮合，所述传送带输送机（3）和伺服电机（14）的输入端均与开关组（22）的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，其特征在于：所述存放装置（5）包括盒体（51），所述盒体（51）的下端设有推板（53），所述盒体（51）内侧面的下端右侧设有滑槽（52），所述推板（53）的侧面右端与滑槽（52）滑动连接，所述推板（53）的右侧面设有柱形螺母（54），且推板（53）与柱形螺母（54）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，其特征在于：所述存放装置（5）的右端设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输入端与开关组（22）的输出端电连接，且电动伸缩杆（6）的固定端通过固定架（7）与传送带输送机（3）的固定连接，所述电动伸缩杆（6）伸缩端的侧面设有螺纹，且电动伸缩杆（6）的伸缩端与柱形螺母（54）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，其特征在于：所述传送带输送机（3）的上表面左端设有两块调节板（20），所述调节板（20）的上表面设有螺孔，且调节板（20）通过螺孔与调节螺栓（21）螺纹连接，所述调节螺栓（21）的下端与传送带输送机（3）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于波浪腹板H型钢生产的挤压成型机，其特征在于：所述支柱（2）至少有六根，且六根支柱（2）在传送带输送机（3）的下表面呈矩形分布。