CN209716807U - 一种用于焊丝生产的可控量进药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架的水平方向下表面设有两个竖向固定杆，所述竖向固定杆的底端固定连接V型漏斗上表面的两侧，所述V型漏斗的内部设有过滤网，所述V型漏斗内壁的一侧高于过滤网的位置设有电动伸缩杆一，本用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，通过电动伸缩杆二控制挡板，可以控制进药量的大小，通过伺服电机和导向滑轮可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，通过收集箱可以收集遗漏的药粉。

Description

一种用于焊丝生产的可控量进药装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，具体为一种用于焊丝生产的可控量进药装置。

背景技术

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它的表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。现有的焊丝生产的进药装置，不能控制进药量，而且需要人工操作的地方比较多，生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部设有倒U型支架，所述倒U型支架的水平方向下表面设有两个竖向固定杆，所述竖向固定杆的底端固定连接V型漏斗上表面的两侧，所述V型漏斗的内部设有过滤网，所述V型漏斗内壁的一侧高于过滤网的位置设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端设有刮板，所述倒U型支架的两臂内侧设有对称的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端通过固定块安装有挡板，且两个挡板与V型漏斗的底部对应贴合，所述工作台上表面中部设有两组伺服电机，每组伺服电机为两台，所述伺服电机的输出轴连接转轴的底端，所述接转轴的顶端设有导向滑轮，左右两侧的导向滑轮之间滑动连接有U型焊丝壳体，所述工作台的上表面设有单片机，所述单片机输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型焊丝壳体的开口朝上，且与V型漏斗的底部对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面的中心位置开设有矩形通槽，矩形通槽位于V型漏斗的正下方，且两组伺服电机相对设在矩形通槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部设有与矩形通槽对应的收集箱，且收集箱与矩形通槽相通，所述收集箱的侧面开设有抽屉，且抽屉的前侧设有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角均设有支腿，所述支腿的底端固定片的轴孔内设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于焊丝生产的可控量进药装置，可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，通过电动伸缩杆二控制挡板，可以控制进药量的大小，通过伺服电机和导向滑轮可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，通过收集箱可以收集遗漏的药粉，以便再次回收填充。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2伺服电机、3转轴、4导向滑轮、5倒U型支架、6电动伸缩杆一、7刮板、8竖向固定杆、9过滤网、10 V型漏斗、11电动伸缩杆二、12挡板、13 U型焊丝壳体、14拉环、15抽屉、16固定螺栓、17支腿、18单片机、19收集箱、20矩形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均设有支腿17，支腿17的底端固定片的轴孔内设有固定螺栓16，工作台1上表面的中部设有倒U型支架5，倒U型支架5的水平方向下表面设有两个竖向固定杆8，竖向固定杆8的底端固定连接V型漏斗10上表面的两侧，V型漏斗10的内部设有过滤网9，V型漏斗10内壁的一侧高于过滤网9的位置设有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6的伸缩端设有刮板7，倒U型支架5的两臂内侧设有对称的电动伸缩杆二11，电动伸缩杆二11的伸缩端通过固定块安装有挡板12，且两个挡板12与V型漏斗10的底部对应贴合，通过电动伸缩杆二11控制挡板12，可以控制进药量的大小，工作台1的上表面的中心位置开设有矩形通槽20，且矩形通槽20位于V型漏斗10的正下方，且两组伺服电机2相对设在矩形通槽20的两侧，工作台1的底部设有与矩形通槽20对应的收集箱19，且收集箱19与矩形通槽20相通，收集箱19的侧面开设有抽屉15，且抽屉15的前侧设有拉环14，通过收集箱19可以收集遗漏的药粉，以便再次回收填充，工作台1上表面中部设有两组伺服电机2，每组伺服电机2为两台，伺服电机2的输出轴连接转轴3的底端，接转轴3的顶端设有导向滑轮4，左右两侧的导向滑轮4之间滑动连接有U型焊丝壳体13，通过伺服电机2和导向滑轮4可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，U型焊丝壳体13的开口朝上，且与V型漏斗10的底部对应，工作台1的上表面设有单片机18，单片机18输入端与外部电源的输出端电连接，单片机18的输出端分别与电动伸缩杆一6、电动伸缩杆二11和伺服电机2的输入端电连接，单片机18控制电动伸缩杆一6、电动伸缩杆二11和伺服电机2工作均采用现有技术中常用的方式，单片机18的型号为STM32F101R6。

在使用时：通过支腿17上的固定螺栓15将设备固定好，接通电源，通过单片机18控制电动伸缩杆二11移动，带动挡板12的移动，设置进药量的大小，然后将药粉加入V型漏斗10中，通过单片机18控制电动伸缩杆一7的移动，带动刮板7的移动，让药粉从过滤网9的网孔中均匀漏下，同时带动通过单片机18控制伺服电机2的转速，调节导向滑轮4的转速，实现焊丝壳体移动速度的控制，进而控制填充药粉的速度，以及进一步的控制填充的药量，通过收集箱19可以收集遗漏的药粉，通过抽15和拉环14可以将收集的药费回收填充。

本实用新型可以控制进药口的进药和填充药粉的速度，而且自动化程度比较高，减小了工作人员的工作强度，也提高了生产效率，通过电动伸缩杆二11控制挡板12，可以控制进药量的大小，通过伺服电机2和导向滑轮4可以控制焊丝壳体的移动速度，进而控制填充药粉的速度，通过收集箱19可以收集遗漏的药粉，以便再次回收填充。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于焊丝生产的可控量进药装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部设有倒U型支架(5)，所述倒U型支架(5)的水平方向下表面设有两个竖向固定杆(8)，所述竖向固定杆(8)的底端固定连接V型漏斗(10)上表面的两侧，所述V型漏斗(10)的内部设有过滤网(9)，所述V型漏斗(10)内壁的一侧高于过滤网(9)的位置设有电动伸缩杆一(6)，所述电动伸缩杆一(6)的伸缩端设有刮板(7)，所述倒U型支架(5)的两臂内侧设有对称的电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)的伸缩端通过固定块安装有挡板(12)，且两个挡板(12)与V型漏斗(10)的底部对应贴合，所述工作台(1)上表面中部设有两组伺服电机(2)，每组伺服电机(2)为两台，所述伺服电机(2)的输出轴连接转轴(3)的底端，所述接转轴(3)的顶端设有导向滑轮(4)，左右两侧的导向滑轮(4)之间滑动连接有U型焊丝壳体(13)，所述工作台(1)的上表面设有单片机(18)，所述单片机(18)输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(18)的输出端分别与电动伸缩杆一(6)、电动伸缩杆二(11)和伺服电机(2)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的可控量进药装置，其特征在于：所述U型焊丝壳体(13)的开口朝上，且与V型漏斗(10)的底部对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的可控量进药装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面的中心位置开设有矩形通槽(20)，矩形通槽(20)位于V型漏斗(10)的正下方，且两组伺服电机(2)相对设在矩形通槽(20)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊丝生产的可控量进药装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有与矩形通槽(20)对应的收集箱(19)，且收集箱(19)与矩形通槽(20)相通，所述收集箱(19)的侧面开设有抽屉(15)，且抽屉(15)的前侧设有拉环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产的可控量进药装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均设有支腿(17)，所述支腿(17)的底端固定片的轴孔内设有固定螺栓(16)。