CN210906365U

CN210906365U - 一种建筑材料的粉碎搅拌装置

Info

Publication number: CN210906365U
Application number: CN201921449006.1U
Authority: CN
Inventors: 何沛刚
Original assignee: Shanxi Lanshi Fuqiang Thermal Insulation Material Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shanxi Lanshi Fuqiang Thermal Insulation Material Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料的粉碎搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体顶部的表面且位于进料口的右侧开设有限位槽，所述箱体顶部表面的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有横板，所述横板的右侧固定连接有固定块，所述限位杆的底部贯穿固定块并延伸至限位槽内腔的底部，所述箱体内腔的顶部固定连接有导流板，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定框。本实用新型通过设置通孔、固定框、破碎滚筒、导流板、第一转轴、第一轴承座、第一电机和主动皮带轮，解决了在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置使用效率的问题。

Description

一种建筑材料的粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑材料的粉碎搅拌装置。

背景技术

建筑施工是指工程建筑实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工中，会使用到多种建筑材料，为了对建筑进行施工，需使用粉碎搅拌装置对建筑材料进行处理，现有的粉碎搅拌装置在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料的粉碎搅拌装置，具备可对建筑材料快速破碎的优点，解决了在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料的粉碎搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体顶部的表面且位于进料口的右侧开设有限位槽，所述箱体顶部表面的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有横板，所述横板的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底部贯穿固定块并延伸至限位槽内腔的底部，所述箱体内腔的顶部固定连接有导流板，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定框，所述固定框内腔的底部开设有通孔，所述箱体正表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧贯穿至箱体的内腔，所述第一电机输出端表面的后侧套设有主动皮带轮，所述箱体内腔前后两侧的顶部均固定连接有第一轴承座，两个第一轴承座相对的一侧通过第一轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有破碎滚筒，所述第一转轴的表面且位于破碎滚筒的前侧套设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述箱体的内腔且位于固定框的底部固定连接有收集漏斗，所述箱体内腔的底部固定连接有搅拌箱，所述收集漏斗的底部与搅拌箱内腔的顶部连通，所述箱体右侧的中心处贯穿设置有进水管，所述进水管的底部与搅拌箱内腔的右侧连通，所述箱体左侧的底部固定连接有第二轴承座，所述箱体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的左侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧依次贯穿搅拌箱和箱体并通过第二轴承与第二轴承座的内腔活动连接，所述第二转轴的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述出料管远离搅拌箱的一侧贯穿至箱体的右侧。

优选的，所述横板的横向长度大于进料口的内径，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述横板与固定杆的连接处活动连接。

优选的，所述导流板的正表面与背表面分别与箱体内腔的前后两侧固定连接，两个导流板相反的一侧与固定框的内侧固定连接。

优选的，所述第一轴承座的数量为四个，所述破碎滚筒的内圈与第一转轴的表面过盈配合。

优选的，所述主动皮带轮的内圈与第一电机输出端表面的后侧过盈配合，所述从动皮带轮的内圈与第一转轴的表面过盈配合。

优选的，所述收集漏斗的外圈与箱体的内壁固定连接，所述出料管外表面的顶部固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通孔、固定框、破碎滚筒、导流板、第一转轴、第一轴承座、第一电机和主动皮带轮，解决了在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置使用效率的问题。

2、本实用新型通过设置固定块、限位杆和限位槽，能够对横板起到限位的作用，通过设置收集漏斗，能够对破碎后的建筑材料进行收集，通过设置第二轴承座，能够对第二转轴起到稳定支撑的作用，通过设置第一轴承座，能够对第一转轴起到稳定支撑的作用，通过设置导流板，能够对建筑材料起到引流的作用，通过设置横板和固定杆，能够在粉碎建筑材料时，防止粉尘从进料口飘出，对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机结构俯视图；

图3为图1中A的局部放大图。

图中：1箱体、2搅拌杆、3出料管、4第二转轴、5第二电机、6进水管、7通孔、8固定框、9破碎滚筒、10横板、11进料口、12固定杆、13导流板、14第一转轴、15收集漏斗、16第二轴承座、17搅拌箱、18第一轴承座、19第一电机、20主动皮带轮、21从动皮带轮、22固定块、23限位杆、24限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑材料的粉碎搅拌装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的中心处开设有进料口11，箱体1顶部的表面且位于进料口11的右侧开设有限位槽24，箱体1顶部表面的左侧固定连接有固定杆12，固定杆12的表面套设有横板10，横板10与固定杆12的连接处活动连接，横板10的横向长度大于进料口11的内径，通过设置横板10和固定杆12，能够在粉碎建筑材料时，防止粉尘从进料口11飘出，对环境造成污染，横板10的右侧固定连接有固定块22，固定块22的顶部设置有限位杆23，限位杆23的底部贯穿固定块22并延伸至限位槽24内腔的底部，限位杆23的表面与限位槽24的内壁滑动连接，通过设置固定块22、限位杆23和限位槽24，能够对横板10起到限位的作用，箱体1内腔的顶部固定连接有导流板13，导流板13的正表面与背表面分别与箱体1内腔的前后两侧固定连接，通过设置导流板13，能够对建筑材料起到引流的作用，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有固定框8，两个导流板13相反的一侧与固定框8的内侧固定连接，固定框8内腔的底部开设有通孔7，箱体1正表面的顶部固定连接有第一电机19，第一电机19输出端的后侧贯穿至箱体1的内腔，第一电机19输出端表面的后侧套设有主动皮带轮20，主动皮带轮20的内圈与第一电机19输出端表面的后侧过盈配合，箱体1内腔前后两侧的顶部均固定连接有第一轴承座18，第一轴承座18的数量为四个，通过设置第一轴承座18，能够对第一转轴14起到稳定支撑的作用，两个第一轴承座18相对的一侧通过第一轴承活动连接有第一转轴14，第一转轴14的表面套设有破碎滚筒9，破碎滚筒9的内圈与第一转轴14的表面过盈配合，第一转轴14的表面且位于破碎滚筒9的前侧套设有从动皮带轮21，从动皮带轮21的内圈与第一转轴14的表面过盈配合，从动皮带轮21与主动皮带轮20之间通过皮带传动连接，箱体1的内腔且位于固定框8的底部固定连接有收集漏斗15，收集漏斗15的外圈与箱体1的内壁固定连接，通过设置收集漏斗15，能够对破碎后的建筑材料进行收集，箱体1内腔的底部固定连接有搅拌箱17，收集漏斗15的底部与搅拌箱17内腔的顶部连通，箱体1右侧的中心处贯穿设置有进水管6，进水管6的底部与搅拌箱17内腔的右侧连通，箱体1左侧的底部固定连接有第二轴承座16，通过设置第二轴承座16，能够对第二转轴4起到稳定支撑的作用，箱体1右侧的底部固定连接有第二电机5，第二电机5输出端的左侧固定连接有第二转轴4，第二转轴4的左侧依次贯穿搅拌箱17和箱体1并通过第二轴承与第二轴承座16的内腔活动连接，第二转轴4的顶部和底部均固定连接有搅拌杆2，搅拌箱17的底部连通有出料管3，出料管3外表面的顶部固定安装有电磁阀，出料管3远离搅拌箱17的一侧贯穿至箱体1的右侧，通过设置通孔7、固定框8、破碎滚筒9、导流板13、第一转轴14、第一轴承座18、第一电机19和主动皮带轮20，解决了在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置使用效率的问题。

使用时，将限位杆23向上拔出，拉动固定块22，使得横板10旋转，通过进料口11放入建筑原材料，将横板10和限位杆23复位，防止破碎时的建筑材料飘出，通过外设控制器控制第一电机19和第二电机5工作，带动主动皮带轮20转动，使得从动皮带轮21转动，带动第一转轴14转动，使得破碎滚筒9转动，实现对建筑材料的粉碎，通过进水管6加入水，粉碎后的建筑材料通过通孔7和收集漏斗15进入搅拌箱17内，通过第二电机5工作，带动第二转轴4转动，使得搅拌杆2转动，实现搅拌，通过外设控制器控制出料管3上的电磁阀打开，搅拌完成的建筑材料通过出料管3流出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该建筑材料的粉碎搅拌装置，通过设置通孔7、固定框8、破碎滚筒9、导流板13、第一转轴14、第一轴承座18、第一电机19和主动皮带轮20，解决了在使用过程中，无法对建筑材料快速高效的进行破碎处理，破碎效率低下，降低了粉碎搅拌装置使用效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑材料的粉碎搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的中心处开设有进料口（11），所述箱体（1）顶部的表面且位于进料口（11）的右侧开设有限位槽（24），所述箱体（1）顶部表面的左侧固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的表面套设有横板（10），所述横板（10）的右侧固定连接有固定块（22），所述固定块（22）的顶部设置有限位杆（23），所述限位杆（23）的底部贯穿固定块（22）并延伸至限位槽（24）内腔的底部，所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有导流板（13），所述箱体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有固定框（8），所述固定框（8）内腔的底部开设有通孔（7），所述箱体（1）正表面的顶部固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）输出端的后侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述第一电机（19）输出端表面的后侧套设有主动皮带轮（20），所述箱体（1）内腔前后两侧的顶部均固定连接有第一轴承座（18），两个第一轴承座（18）相对的一侧通过第一轴承活动连接有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的表面套设有破碎滚筒（9），所述第一转轴（14）的表面且位于破碎滚筒（9）的前侧套设有从动皮带轮（21），所述从动皮带轮（21）与主动皮带轮（20）之间通过皮带传动连接，所述箱体（1）的内腔且位于固定框（8）的底部固定连接有收集漏斗（15），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有搅拌箱（17），所述收集漏斗（15）的底部与搅拌箱（17）内腔的顶部连通，所述箱体（1）右侧的中心处贯穿设置有进水管（6），所述进水管（6）的底部与搅拌箱（17）内腔的右侧连通，所述箱体（1）左侧的底部固定连接有第二轴承座（16），所述箱体（1）右侧的底部固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端的左侧固定连接有第二转轴（4），所述第二转轴（4）的左侧依次贯穿搅拌箱（17）和箱体（1）并通过第二轴承与第二轴承座（16）的内腔活动连接，所述第二转轴（4）的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（2），所述搅拌箱（17）的底部连通有出料管（3），所述出料管（3）远离搅拌箱（17）的一侧贯穿至箱体（1）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述横板（10）的横向长度大于进料口（11）的内径，所述限位杆（23）的表面与限位槽（24）的内壁滑动连接，所述横板（10）与固定杆（12）的连接处活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述导流板（13）的正表面与背表面分别与箱体（1）内腔的前后两侧固定连接，两个导流板（13）相反的一侧与固定框（8）的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第一轴承座（18）的数量为四个，所述破碎滚筒（9）的内圈与第一转轴（14）的表面过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述主动皮带轮（20）的内圈与第一电机（19）输出端表面的后侧过盈配合，所述从动皮带轮（21）的内圈与第一转轴（14）的表面过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述收集漏斗（15）的外圈与箱体（1）的内壁固定连接，所述出料管（3）外表面的顶部固定安装有电磁阀。