CN207414506U - 一种高频焊管用内焊筋去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频焊管用内焊筋去除装置，包括第一弧形管夹、气缸、第二弧形管夹、滑轨、丝杆、升降块、旋转电机和去筋装置，所述支撑座右侧上表面还通过螺钉固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，所述升降块左侧还通过螺钉连接有支架，支架内部卡接有旋转电机，旋转电机的输出轴水平向左且通过联轴器连接有连接轴，连接轴左端安装有去筋装置。本实用新型中的去筋装置能根据焊管内径大小使刮刀与焊管内壁自行贴合，针对不同内径焊管无需更换刮刀，提高焊筋去除的效率，同时通过旋转电机配合刮刀对内焊筋进行刮除，相比普通的去除装置，其内焊筋去除效果更佳，有效避免焊筋残留的情况，而且操作简单，实用性强。

Description

一种高频焊管用内焊筋去除装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工领域，具体是一种高频焊管用内焊筋去除装置。

背景技术

高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯，这种管坯上有贯穿其纵向的缺口，该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的，焊接后的管坯需经过焊筋去除装置去除焊筋，但现有的焊筋去除装置无法同时满足多种内径的焊管进行焊筋去除工作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频焊管用内焊筋去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频焊管用内焊筋去除装置，包括第一弧形管夹、气缸、第二弧形管夹、滑轨、丝杆、升降块、旋转电机和去筋装置，所述支撑座上表面左侧通过螺栓固定安装有至少两组支柱，支柱上螺纹连接有第一弧形管夹，所述支撑座上还设有气缸，气缸的输出轴上连接有第二弧形管夹，通过气缸带动第二弧形管夹向下运动并通过第一弧形管夹的共同作用从而对焊管进行夹紧，所述支撑座右侧上表面还通过螺钉固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑台，滑台的右侧还焊接有推杆，通过推动推杆从而使滑台在滑轨上滑动，所述滑台上还焊接有导向杆，导向杆上端还焊接有顶板，所述滑台和顶板之间还转动安装有丝杆，丝杆上端固定连接有摇把，丝杆上还螺纹安装有升降块，升降块还滑动安装在导向杆上，通过导向杆的导向作用从而使升降块在丝杆上移动而不会发生转动，所述升降块左侧还通过螺钉连接有支架，支架内部卡接有旋转电机，旋转电机的输出轴水平向左且通过联轴器连接有连接轴，连接轴左端安装有去筋装置，所述去筋装置包括套杆、内杆、刮刀和弹簧，所述套杆焊接在连接轴外侧且套杆至少设置有三组，所述套杆内部为空心结构且套杆内部滑动安装有内杆，内杆下端与套杆底部连接有弹簧，所述内杆另一端焊接有刮刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形管夹和第二弧形管夹规格型号相同且第一弧形管夹和第二弧形管夹均为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆关于连接轴的轴心圆形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮刀外边缘为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的去筋装置能根据焊管内径大小使刮刀与焊管内壁自行贴合，针对不同内径焊管无需更换刮刀，提高焊筋去除的效率，同时通过旋转电机配合刮刀对内焊筋进行刮除，相比普通的去除装置，其内焊筋去除效果更佳，有效避免焊筋残留的情况，而且操作简单，实用性强。

附图说明

图1为一种高频焊管用内焊筋去除装置中去筋装置工作的结构示意图。

图2为一种高频焊管用内焊筋去除装置的结构示意图。

图中：1-支撑座、2-支柱、3-第一弧形管夹、4-气缸、5-第二弧形管夹、6-滑轨、7-滑台、8-推杆、9-导向杆、10-顶板、11-丝杆、12-摇把、13-升降块、14-支架、15-旋转电机、16-连接轴、17-去筋装置、18-焊管、19-套杆、20-内杆、21-刮刀、22-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种高频焊管用内焊筋去除装置，包括第一弧形管夹3、气缸4、第二弧形管夹5、滑轨6、丝杆11、升降块13、旋转电机15和去筋装置17，所述支撑座1上表面左侧通过螺栓固定安装有至少两组支柱2，支柱2上螺纹连接有第一弧形管夹3，所述支撑座1上还设有气缸4，气缸4的输出轴上连接有第二弧形管夹5，第一弧形管夹3和第二弧形管夹5规格型号相同且第一弧形管夹3和第二弧形管夹5均为弧形，通过气缸4带动第二弧形管夹5向下运动并通过第一弧形管夹3的共同作用从而对焊管进行夹紧，所述支撑座1右侧上表面还通过螺钉固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动安装有滑台7，滑台7的右侧还焊接有推杆8，通过推动推杆8从而使滑台7在滑轨6上滑动，所述滑台7上还焊接有导向杆9，导向杆9上端还焊接有顶板10，所述滑台7和顶板10之间还转动安装有丝杆11，丝杆11上端固定连接有摇把12，丝杆11上还螺纹安装有升降块13，升降块13还滑动安装在导向杆9上，通过导向杆9的导向作用从而使升降块13在丝杆11上移动而不会发生转动，所述升降块13左侧还通过螺钉连接有支架14，支架14内部卡接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴水平向左且通过联轴器连接有连接轴16，连接轴16左端安装有去筋装置17，所述去筋装置17包括套杆19、内杆20、刮刀21和弹簧22，所述套杆19焊接在连接轴16外侧且套杆19至少设置有三组，套杆19关于连接轴16的轴心圆形阵列分布，所述套杆19内部为空心结构且套杆19内部滑动安装有内杆20，内杆20下端与套杆19底部连接有弹簧22，所述内杆20另一端焊接有刮刀21，刮刀21外边缘为圆弧状。

本实用新型的工作原理是：当需要对焊管18去焊筋时，将焊管18放置在第一弧形管夹3上然后通过气缸4带动第二弧形管夹5向下运动并通过第一弧形管夹3的共同作用从而对焊管进行夹紧，然后挤压刮刀21后将刮刀21伸入焊管18内部，然后在弹簧22回复力的作用下刮刀21会紧贴在焊管18的内壁上，然后通电使旋转电机15开始工作，旋转电机15带动刮刀21开始转动从而对焊管18内壁上的焊筋进行刮除，然后向前推动推杆8从而使滑台7在滑轨6上滑动，带动刮刀21向前运动，对焊管18内部的内焊筋进行彻底清除，同时还可根据不同尺寸的焊管调节去筋装置17的实际高度，通过摇动摇把12，从而使丝杆11转动，丝杆11与升降块13之间配合从而使升降块13上下移动，从而实现对去筋装置17实际高度的调节。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种高频焊管用内焊筋去除装置，包括第一弧形管夹(3)、气缸(4)、第二弧形管夹(5)、滑轨(6)、丝杆(11)、升降块(13)、旋转电机(15)和去筋装置(17)，其特征在于：支撑座(1)上表面左侧通过螺栓固定安装有至少两组支柱(2)，支柱(2)上螺纹连接有第一弧形管夹(3)，所述支撑座(1)上还设有气缸(4)，气缸(4)的输出轴上连接有第二弧形管夹(5)，所述支撑座(1)右侧上表面还通过螺钉固定安装有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动安装有滑台(7)，滑台(7)的右侧还焊接有推杆(8)，所述滑台(7)上还焊接有导向杆(9)，导向杆(9)上端还焊接有顶板(10)，所述滑台(7)和顶板(10)之间还转动安装有丝杆(11)，丝杆(11)上端固定连接有摇把(12)，丝杆(11)上还螺纹安装有升降块(13)，升降块(13)还滑动安装在导向杆(9)上，升降块(13)左侧还通过螺钉连接有支架(14)，支架(14)内部卡接有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出轴水平向左且通过联轴器连接有连接轴(16)，连接轴(16)左端安装有去筋装置(17)，所述去筋装置(17)包括套杆(19)、内杆(20)、刮刀(21)和弹簧(22)，所述套杆(19)焊接在连接轴(16)外侧且套杆(19)至少设置有三组，套杆(19)内部为空心结构且套杆(19)内部滑动安装有内杆(20)，内杆(20)下端与套杆(19)底部连接有弹簧(22)，所述内杆(20)另一端焊接有刮刀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于：所述第一弧形管夹(3)和第二弧形管夹(5)规格型号相同且第一弧形管夹(3)和第二弧形管夹(5)均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于：所述套杆(19)关于连接轴(16)的轴心圆形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于：所述刮刀(21)外边缘为圆弧状。