CN212238784U - 一种钢材制品加工用钢材定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材制品加工用钢材定型装置，涉及钢制品加工技术领域，针对现有挤压成型设备在对钢材制品进行成型时，无法生产不同深度的产品，使得装置存在局限性的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有活动套设在放置板内部的螺纹管，所述螺纹管的底端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述螺纹管的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧焊接有成型框。本实用新型不仅方便控制挤压的程度，而且还方便控制产品成型的深度，提供装置的适用性，适合进行市场推广。

Description

一种钢材制品加工用钢材定型装置

技术领域

本实用新型涉及钢制品加工技术领域，尤其涉及一种钢材制品加工用钢材定型装置。

背景技术

钢材制品在生产时，会根据需要进行不同的加工程序，例如对钢材制品进行挤压成型时，传统的挤压方式一般都是定位挤压，使得挤压的深度都是固定的，从而导致设备的适用性较低，无法满足不同的生产需要，为此我们提出了一种钢材制品加工用钢材定型装置。

发明内容

本实用新型提出的一种钢材制品加工用钢材定型装置，解决了现有挤压成型设备在对钢材制品进行成型时，无法生产不同深度的产品，使得装置存在局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有活动套设在放置板内部的螺纹管，所述螺纹管的底端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述螺纹管的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧焊接有成型框，两个所述固定块相互远离的一侧均设有与放置板焊接的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的内部活动套设有两个齿条，两个所述齿条相互靠近的一侧设有与顶板的底部转动连接的两个第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合传动，且第三齿轮也与齿条啮合传动，所述齿条的底部焊接有挤压板。

优选的，所述放置板上开设有两个固定孔，所述放置板的底部通过螺栓连接有与固定孔同轴设置的轴承，所述螺纹管固定套设在轴承的内部。

优选的，所述顶板上开设有两个活动孔，且齿条贯穿活动孔。

优选的，所述齿条的顶部焊接有限位板，所述放置板的底部焊接有四个支撑柱。

优选的，所述第三齿轮的内部固定套设有转轴，所述转轴的两端活动套设有夹板，且夹板的顶部与顶板焊接，位于正面所述夹板上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述第一驱动电机与放置板通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、螺纹管、螺杆、成型框、齿条和挤压板等结构，其中第一驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动第二齿轮转动，而第二齿轮则带动螺纹管转动，螺纹管转动可以调整螺杆和成型框的高度，这样方便成型不同深度的产品，而第二驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮则带动齿条和挤压板下移进行挤压成型，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便控制挤压的程度，而且还方便控制产品成型的深度，提供装置的适用性，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材制品加工用钢材定型装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材制品加工用钢材定型装置的顶板俯视结构示意图。

图中：1放置板、2第一驱动电机、3第一齿轮、4螺纹管、5第二齿轮、6螺杆、7固定块、8成型框、9支撑杆、10顶板、11齿条、12限位板、13挤压板、14第三齿轮、15第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的两侧设有活动套设在放置板1内部的螺纹管4，螺纹管4的底端固定套设有第二齿轮5，且第二齿轮5与第一齿轮3啮合传动，螺纹管4的内部螺纹套设有螺杆6，螺杆6的顶端焊接有固定块7，两个固定块7相互靠近的一侧焊接有成型框8，两个固定块7相互远离的一侧均设有与放置板1焊接的支撑杆9，支撑杆9的顶端焊接有顶板10，顶板10的内部活动套设有两个齿条11，两个齿条11相互靠近的一侧设有与顶板10的底部转动连接的两个第三齿轮14，两个第三齿轮14相互啮合传动，且第三齿轮14也与齿条11啮合传动，齿条11的底部焊接有挤压板13。

本实施例中，放置板1上开设有两个固定孔，放置板1的底部通过螺栓连接有与固定孔同轴设置的轴承，螺纹管4固定套设在轴承的内部。

本实施例中，顶板10上开设有两个活动孔，且齿条11贯穿活动孔。

本实施例中，齿条11的顶部焊接有限位板12，放置板1的底部焊接有四个支撑柱。

本实施例中，第三齿轮14的内部固定套设有转轴，转轴的两端活动套设有夹板，且夹板的顶部与顶板10焊接，位于正面夹板上固定连接有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出轴与转轴固定连接。

本实施例中，第一驱动电机2与放置板1通过螺栓连接。

工作原理，首先，第一驱动电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3再带动与之啮合的第二齿轮5转动，而第二齿轮5则带动螺纹管4转动，螺纹管4转动可以调整螺杆6和固定块7的高度，固定块7再调整成型框8的高度，这样方便成型不同深度的产品，而第二驱动电机15带动第三齿轮14转动，第三齿轮14则带动齿条11和挤压板13下移进行挤压，挤压板13会伸入到成型框8的内部对钢材制品挤压成型，整个装置不仅方便控制挤压的程度，而且还方便控制产品成型的深度，提供装置的适用性，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材制品加工用钢材定型装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的底部固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出轴固定连接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的两侧设有活动套设在放置板（1）内部的螺纹管（4），所述螺纹管（4）的底端固定套设有第二齿轮（5），且第二齿轮（5）与第一齿轮（3）啮合传动，所述螺纹管（4）的内部螺纹套设有螺杆（6），所述螺杆（6）的顶端焊接有固定块（7），两个所述固定块（7）相互靠近的一侧焊接有成型框（8），两个所述固定块（7）相互远离的一侧均设有与放置板（1）焊接的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端焊接有顶板（10），所述顶板（10）的内部活动套设有两个齿条（11），两个所述齿条（11）相互靠近的一侧设有与顶板（10）的底部转动连接的两个第三齿轮（14），两个所述第三齿轮（14）相互啮合传动，且第三齿轮（14）也与齿条（11）啮合传动，所述齿条（11）的底部焊接有挤压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于，所述放置板（1）上开设有两个固定孔，所述放置板（1）的底部通过螺栓连接有与固定孔同轴设置的轴承，所述螺纹管（4）固定套设在轴承的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于，所述顶板（10）上开设有两个活动孔，且齿条（11）贯穿活动孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于，所述齿条（11）的顶部焊接有限位板（12），所述放置板（1）的底部焊接有四个支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于，所述第三齿轮（14）的内部固定套设有转轴，所述转轴的两端活动套设有夹板，且夹板的顶部与顶板（10）焊接，位于正面所述夹板上固定连接有第二驱动电机（15），且第二驱动电机（15）的输出轴与转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材制品加工用钢材定型装置，其特征在于，所述第一驱动电机（2）与放置板（1）通过螺栓连接。

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