CN205904339U - 半自动化模具气动控制出料机构 - Google Patents
半自动化模具气动控制出料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205904339U CN205904339U CN201620961995.2U CN201620961995U CN205904339U CN 205904339 U CN205904339 U CN 205904339U CN 201620961995 U CN201620961995 U CN 201620961995U CN 205904339 U CN205904339 U CN 205904339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- block
- semi
- drive
- turning arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半自动化模具气动控制出料机构，包括推动制件的旋转组件、带动旋转组件转动的驱动组件和位于旋转组件和驱动组件之间的轴承组件，旋转组件包括旋转轴、卡紧旋转轴的固定块和锁紧块以及用于推动制件的旋转臂，旋转臂固定连接在固定块上；驱动组件包括固定在下模座上的气缸、共同挤压旋转轴的盖板和传动块以及连接气缸和传动块的连接块，连接块上开设有供传动块的下部插入的凹槽；轴承组件包括固定轴承、上轴承固定座和固定在下模座上的下轴承固定座，上轴承固定座和下轴承固定座卡合在固定轴承外侧，本实用新型通过驱动组件驱动旋转组件将加工完成的制件快速推动到传送带上，无需人工操作，节约人力物力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车冲压模具领域，具体涉及半自动化模具气动控制出料机构。
背景技术
目前在汽车底盘件及梁类件生产中，机器在对制件冲压完毕后，只能将制件抬起，还需人工操作将件取出模具外，放置到传送带上，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种无需人工取出制件的半自动化模具气动控制出料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：半自动化模具气动控制出料机构，包括推动制件的旋转组件、带动旋转组件转动的驱动组件和位于旋转组件和驱动组件之间的轴承组件，旋转组件包括旋转轴、卡紧旋转轴的固定块和锁紧块以及用于推动制件的旋转臂，旋转臂固定连接在固定块上；驱动组件包括固定在下模座上的气缸、共同挤压旋转轴的盖板和传动块以及连接气缸和传动块的连接块，连接块上开设有供传动块的下部插入的凹槽；轴承组件包括套接在旋转轴上的固定轴承、上轴承固定座和固定在下模座上的下轴承固定座，上轴承固定座和下轴承固定座卡合在固定轴承外侧。
进一步的驱动组件的两侧对称设置有旋转组件和轴承组件。
进一步的传动块包括与盖板配合卡紧旋转轴的紧固部和部分位于凹槽中的连接部，连接部位于凹槽外的侧壁上设置有朝向传动块的斜面。
进一步的旋转臂位于固定块的侧壁的下部，旋转臂的侧面呈圆弧状。
进一步的旋转臂的顶端朝向制件的一侧设置有用于推动制件的圆弧形凹口。
进一步的气缸与旋转臂位于旋转轴的同一侧。
进一步的固定块和锁紧块之间以及盖板和传动块之间均通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当制件冲压完毕后，气缸的驱动杆收缩，驱动杆拉动连接块向气缸方向移动，连接块的凹槽的内侧壁与连接块的内侧壁相抵，拉动传动块转动，因为盖板与传动块紧密卡合在旋转轴上，所以传动块的转动带动旋转轴转动，旋转轴的转动带动卡在旋转轴上的固定块与锁紧块的转动，固定块的转动使得固定在固定块侧壁的旋转臂同旋转轴做相同方向上的转动，旋转臂的顶部推动制件，将制件从下模座上推到传送带上，然后气缸的驱动轴伸出，推动连接块恢复原位，进而推动旋转臂回位，等待下一次取件。整个往复运动过程中，下轴承固定座和上轴承固定座始终保持固定在下模座上，固定轴承的外圈固定在上轴承固定座和下轴承固定座之间不发生转动，轴承的内圈套接在旋转轴上，随旋转轴共同转动，通过设置轴承组件，支承旋转轴的转动，同时保证旋转轴的回转精度。通过旋转臂的推动，使得冲压完毕的制件快速的移动到传送带上，无需人工操作，节约人力物力，提高生产效率。
2、通过在驱动组件两侧对称设置旋转臂，使得出料机构与制件上的两个位置进行接触，减小单个旋转臂的受力，便于推动制件，同时延长旋转臂的使用寿命。通过将旋转臂设置成圆弧状，便于旋转臂在机器中的转动，通过在旋转臂的顶部设置圆弧形凹口，使得旋转臂推动制件时，制件刚好与圆弧形凹口相接触，防止在推动过程中旋转臂对制件造成磨损。
与现有技术相比，本实用新型通过驱动组件驱动旋转组件将加工完成的制件快速推动到传送带上，无需人工操作，节约人力物力，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型半自动化模具气动控制出料机构的立体图。
其中：1、旋转组件；11、旋转轴；12、固定块；13、锁紧块；14、旋转臂；141、凹口；2、驱动组件；21、盖板；22、传动块；23、连接块；231、凹槽；24、气缸；3、轴承组件；31、上轴承固定座；32、下轴承固定座；33、固定轴承。
具体实施方式
参照图1对本实用新型半自动化模具气动控制出料机构的实施例做进一步说明。
半自动化模具气动控制出料机构，包括推动制件的旋转组件1、带动旋转组件1转动的驱动组件2和位于旋转组件1和驱动组件2之间的轴承组件3，驱动组件2的两侧对称设置有旋转组件1和轴承组件3。旋转组件1包括旋转轴11、卡紧旋转轴11的固定块12和锁紧块13以及用于推动制件的旋转臂14，旋转臂14固定连接在固定块12的侧壁的下部，旋转臂14的侧面呈圆弧状，旋转臂14的顶端朝向制件的一侧设置有用于推动制件的圆弧形凹口141，固定块12和锁紧块13之间通过螺钉连接。驱动组件2包括固定在下模座上的气缸24、共同挤压旋转轴11的盖板21和传动块22以及连接气缸24的驱动轴和传动块22的连接块23，气缸24通过气缸24固定座固定在下模座上，气缸24与旋转臂14位于旋转轴11的同一侧，连接块23上开设有供传动块22的下部插入的凹槽231，传动块22包括与盖板21配合卡紧旋转轴11的紧固部和部分位于凹槽231中的连接部，连接部位于凹槽231外的侧壁上设置有朝向传动块22的斜面，盖板21和传动块22之间通过螺钉连接。轴承组件3包括套接在旋转轴11上的固定轴承33、上轴承固定座31和固定在下模座上的下轴承固定座32，上轴承固定座31和下轴承固定座32卡合在固定轴承33外侧。
当制件冲压完毕后，气缸24的驱动杆收缩，驱动杆拉动连接块23向气缸24方向移动，连接块23的凹槽231的内侧壁与连接块23的连接部的内侧壁相抵，拉动传动块22转动，因为盖板21与传动块22紧密卡合在旋转轴11上，所以传动块22的转动带动旋转轴11转动，旋转轴11的转动带动卡在旋转轴11上的固定块12与锁紧块13的转动，固定块12的转动使得固定在固定块12侧壁的旋转臂14同旋转轴11做相同方向上的转动，旋转臂14的顶部推动制件，将制件从下模座上推到传送带上，然后气缸24的驱动轴伸出，推动连接块23恢复原位，进而推动旋转臂14回位，等待下一次取件。整个往复运动过程中，下轴承固定座32和上轴承固定座31始终保持固定在下模座上，固定轴承33的外圈固定在上轴承固定座31和下轴承固定座32之间不发生转动，轴承的内圈套接在旋转轴11上，随旋转轴11共同转动，通过设置轴承组件3，支承旋转轴11的转动，同时保证旋转轴11的回转精度。通过旋转臂14的推动，使得冲压完毕的制件快速的移动到传送带上，无需人工操作，节约人力物力，提高生产效率。
通过在驱动组件2两侧对称设置旋转臂14，使得出料机构与制件上的两个位置进行接触，减小单个旋转臂14的受力，便于推动制件，同时延长旋转臂14的使用寿命。通过将旋转臂14设置成圆弧状，便于旋转臂14在机器中的转动，通过在旋转臂14的顶部设置圆弧形凹口141，使得旋转臂14推动制件时，制件刚好与圆弧形凹口141相接触，防止在推动过程中旋转臂14对制件造成磨损。
通过将气缸24和旋转臂14设置在旋转轴11的同一侧，节约了出料机构在下模座上所占的空间，进而缩小下模座的体积。
通过在连接部位于凹槽231外的侧壁上设置朝向传动块22的斜面，使得连接部在凹槽231中旋转的时候，防止连接部的侧壁频繁与凹槽231的开口的棱角处处相抵，减小凹槽231的棱角对于传动部的磨损，延长传动块22的使用寿命，节约生产成本。
通过将固定块12和锁紧块13之间以及盖板21和传动块22之间均通过螺钉连接，使得某一部件损坏时，即可快速更换，提高生产效率，节约生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：包括推动制件的旋转组件、带动旋转组件转动的驱动组件和位于旋转组件和驱动组件之间的轴承组件，所述旋转组件包括旋转轴、卡紧旋转轴的固定块和锁紧块以及用于推动制件的旋转臂，旋转臂固定连接在固定块上；所述驱动组件包括固定在下模座上的气缸、共同挤压旋转轴的盖板和传动块以及连接气缸和传动块的连接块，所述连接块上开设有供传动块的下部插入的凹槽；所述轴承组件包括套接在旋转轴上的固定轴承、上轴承固定座和固定在下模座上的下轴承固定座，所述上轴承固定座和下轴承固定座卡合在固定轴承外侧。
2.根据权利要求1所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述驱动组件的两侧对称设置有旋转组件和轴承组件。
3.根据权利要求1所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述传动块包括与所述盖板配合卡紧旋转轴的紧固部和部分位于凹槽中的连接部，所述连接部位于凹槽外的侧壁上设置有朝向传动块的斜面。
4.根据权利要求1所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述旋转臂位于固定块的侧壁的下部，所述旋转臂的侧面呈圆弧状。
5.根据权利要求4所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述旋转臂的顶端朝向制件的一侧设置有用于推动制件的圆弧形凹口。
6.根据权利要求1、4或5所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述气缸与旋转臂位于旋转轴的同一侧。
7.根据权利要求1所述的半自动化模具气动控制出料机构，其特征在于：所述固定块和锁紧块之间以及盖板和传动块之间均通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620961995.2U CN205904339U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 半自动化模具气动控制出料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620961995.2U CN205904339U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 半自动化模具气动控制出料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205904339U true CN205904339U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57800158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620961995.2U Expired - Fee Related CN205904339U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 半自动化模具气动控制出料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205904339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311608A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-24 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 用于模具出料转运的抛料机构 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620961995.2U patent/CN205904339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311608A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-24 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 用于模具出料转运的抛料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108436897B (zh) | 一种工业机器人装置 | |
| CN202388284U (zh) | 一种夹具 | |
| CN104828529B (zh) | 一种闭环流水线上使用的翻转机 | |
| CN102896546A (zh) | 自动上下料装置 | |
| CN205904339U (zh) | 半自动化模具气动控制出料机构 | |
| CN116140446A (zh) | 一种铝合金件生产冲压装置 | |
| CN206702681U (zh) | 一种弯管安装结构 | |
| CN208601114U (zh) | 一种新型倒棱机的进料装置 | |
| CN103817573A (zh) | 一种点焊机电极帽修磨装置 | |
| CN104827141B (zh) | 衬套自动攻丝机 | |
| CN204436928U (zh) | 转角油缸之改良结构 | |
| CN208438113U (zh) | 用于摩托零件的加工装置 | |
| CN106040897A (zh) | 一种汽车密封盖的全自动多工位冲压装置 | |
| CN211276036U (zh) | 一种减震器封口自定心装置 | |
| CN204436929U (zh) | 一种平行油压转角缸 | |
| CN209077523U (zh) | 一种旋转压型装置 | |
| CN209035527U (zh) | 一种刹车鼓加工用钻模 | |
| CN108723157B (zh) | 一种具备上下料功能的轮毂盖用加工设备 | |
| CN202825397U (zh) | 自动上下料装置 | |
| CN207953544U (zh) | 一种带有防护安全门装置的交互上料工作台 | |
| CN202240410U (zh) | 三叉万向节的滚针球环自动装配机 | |
| CN206343610U (zh) | 一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构 | |
| CN202984968U (zh) | 一种液压挖掘机动臂耳板或斗杆耳板整体拼焊定位装置 | |
| CN108380716A (zh) | 一种环形螺纹的自动撵筋装置 | |
| CN210816798U (zh) | 平式预卷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20200826 |