CN207359693U - 1000t钢屑压块机流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是1000T钢屑压块机流水线,其结构是主料斗、输送机和压块机依次设置在一条直线上,主料斗包括料斗、推块、液压油缸、定位导向板和液压站,料斗下方设定位导向板,底部设推块与液压油缸的装配体,推块与液压油缸的装配体由定位导向板定位导向,液压油缸连接高压胶管的一端,另一端连接液压站,推块端部相对的料斗侧面上设主料斗出料口,出料口下方为输送机底端的输送机落料口,输送机顶端的输送机出料口下方为压块机落料口。本实用新型的优点:利用一次存储大量钢屑废料于主料斗,主料斗定量出料,然后通过输送带传送到压块机料斗内,实现1000T钢屑压块机自动加料生产,提高了生产效率,降低了工人工作量,降低了安全隐患。

Description

1000T钢屑压块机流水线
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是1000T钢肩压块机流水线。
背景技术
[0002]现有技术的钢肩压块机一般都是单独的设备,加料方式为最简单的人工铲料。由 于1000T钢肩压块机的料道相对于普通的料道来说要大的多,设备运行时最少需要1个:^人 不停的进行人工加料,才能保证设备正常运行生产。生产效率很低,工人工作量很大,甚至 容易造成安全事故。 实用新型内容
[0003]本实用新型提出的是1000T钢屑压块机流水线,其目的旨在克服现有技术存在的 上述缺陷,实现1000T钢屑压块机自动加料,提高生产效率,降低工人工作量。
[0004]本实用新型的技术解决方案:i〇〇〇T钢屑压块机流水线,其结构包括主料斗、输送 机和压块机,其中主料斗、输送机和压块机依次设置在一条直线上,主料斗包括料斗、推块、 液压油缸、定位导向板和液压站,料斗下方设定位导向板,料斗底部设推块与液压油缸的装 配体,推块与液压油缸的装配体由定位导向板定位导向,液压油缸连接高压胶管的一端,高 压胶管的另一端连接液压站,推块端部相对的料斗的侧面上设主料斗出料口,主料斗出料 口下方为输送机底端的输送机落料口,输送机顶端的输送机出料口下方为压块机上的压块 机落料口。
[0005]、,本矣用新型的优点:结构简单有效,利用一次存储大量钢肩废料于主料斗,主料斗 f量出料,然后通过输送带传送到压块机料斗内,实现1000T钢肩压块机自动加料生产,提 高了生产效率,降低了工人工作量,大大降低了安全隐患。 ’
附图说明
[0006]图1是1000T钢肩压块机流水线的结构示意图。
[0007]图2是图1的俯视图。 1
[0008]图3是主料斗的结构示意图。
[0009]图4是图3的俯视图。 _〇] at的提主料斗、n是料斗、匕是推块、1;3是液压油缸、H是定位导向板、1S是液 压站、I6疋咼压胶官、17疋主料斗出料口、2是输送机、21是输送机落料口、22是输送机出料 口、3是压块机、31是压块机落料口。
具体实施方式 _1] T面结巧施例和具体实施方式对本实麵型作进一步详细的说明。 _2]、如图|所不,1000T钢肩压块机流水线,其结构包括主料斗丨、输送机〗和压块机3,其 中主料斗1、输纖2概德3徽设駐—条直社,主料斗包__初、纖12、液压油 缸I3、走位寸向板14和液压说5,料斗11下方设定位导自板M,料斗u底部设推块i2与液压 油缸13的装配体,推块12与液压油缸13的装配体由定位导向板14定位导向,液压油缸13连 接高压胶管16的一端,高压胶管ie的另一端连接液压站1S,推块端部相对的料的侧 面上设主料斗出料口 I7,主料斗出料口 I7下方为输送机2底端的输送机落料口 21,输送机2 顶端的输送机出料口 22下方为压块机3上的压块机落料口 31。
[0013]根据以上结构,安装时,将主料斗、输送机和压块机依次摆开,主料斗出料口下方 摆放输送机,并对准输送机落料口,输送机出料口则正好衔接着压块机落料口。
[0014]工作时,主料斗内一次存储大量钢肩,主料斗定量出料,然后再通过输送带传送到 压块机落料口,进入压块机料斗内,实现一条线全自动运行;具体的,主料斗的出料过程为: 液压站通过其中的电机启动,带动油栗,高压液压油从高压胶管流入液压油缸,从而带动推 块,把钢屑从左侧主料斗出料口推出,通过液压站的电气设置(现有技术),液压油缸行程断 点工作。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1. 1000T钢屑压块机流水线,其特征包括主料斗(l)、输送机(2)和压块机(3),其中主料 斗(1)、输送机⑵和压块机⑶依次设置在一条直线上,主料斗包括料斗(11)、推块(丨2)、液 压油缸(13)、定位导向板(14)和液压站(⑸,料斗(11)下方设定位导向板(⑷,料斗(U)底 部设推块(1¾与液压油缸(1¾的装配体,推块(1¾与液压油缸(1¾的装配体由定位导向板 (14)定位导向,液压油缸(1¾连接高压胶管(I6)的一端,高压胶管(I6)的另一端连接液压 站(15),推块(12)端部相对的料斗(11)的侧面上设主料斗出料口(I7),主料斗出料口(17) 下方为输送机⑵底端的输送机落料口(2丨),输送机⑵顶端的输送机出料口(22)下方为压 块机⑶上的压块机落料口(31)。
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