CN205147446U - 曲线式圆盘剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种曲线式圆盘剪切机,包括驱动装置、上箱体、下箱体和导轨组件;所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置;所述上箱体包括上箱壳体、第一轴和第二轴,所述下箱体包括下箱壳体、设置于下箱壳体底部的滑块、设置于下箱壳体底部的丝杠螺母、与所述下箱壳体转动连接的蜗杆和涡轮;所述导轨组件包括底座、与底座固定连接的滑轨、与底座转动连接的丝杠。本实用新型的有益效果为:可以灵活的调整其自由度,准确的调整刀片间隙,达到较高的剪切精度,实现良好的曲线剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种曲线式圆盘剪切机。
背景技术
圆盘剪切机通常设置于精整作业线上,用于将运动的板材纵向剪切或切成窄带钢。目前的圆盘剪切机包含各种类型,比如平刃剪、斜刃剪、飞剪等多种结构,可以实现连续纵剪运动钢板及薄板材。但是,目前的圆盘剪切机还不能实现良好的曲线剪切,大大限制了圆盘剪切机的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲线式圆盘剪切机以解决或部分解决上述问题。
本实用新型提供一种曲线式圆盘剪切机,包括驱动装置、上箱体、下箱体和导轨组件;所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置;所述上箱体包括上箱壳体、第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴平行布置且与所述上箱壳体转动连接,所述第一轴包括第一驱动轴和第一工作轴,第一驱动轴和第一工作轴经联轴器装配连接,所述第二轴包括第二驱动轴和第二工作轴,第二驱动轴和第二工作轴经联轴器装配连接,所述第一驱动轴和所述第二驱动轴经齿轮啮合连接,所述第一驱动轴的末端装配连接第一驱动装置,所述第一工作轴和第二工作轴末端装配刀片;所述下箱体包括下箱壳体、设置于下箱壳体底部的滑块、设置于下箱壳体底部的丝杠螺母、与所述下箱壳体转动连接的蜗杆和涡轮,所述蜗杆和涡轮相互啮合,所述蜗杆的末端装配连接第二驱动装置,所述涡轮的轴心处固定连接传动轴,所述传动轴的末端装配连接所述上箱壳体;所述导轨组件包括底座、与底座固定连接的滑轨、与底座转动连接的丝杠,所述滑轨与所述滑块滑动连接,所述丝杠与所述丝杠螺母转动连接,所述丝杠的一端装配连接第三驱动装置。
进一步的,还包括第一轴承、第二轴承和偏心套,所述第一驱动轴、第二驱动轴嵌套装配在所述第一轴承的内圈中,所述第一轴承的外圈固定装配在所述上箱壳体,所述第一工作轴、第二工作轴嵌套装配在所述第二轴承的内圈中,所述第二轴承的外圈活动装配于所述偏心套内,所述偏心套活动装配在所述上箱壳体。
进一步的,还包括轴承套、轴承座、调节螺钉和第三轴承,所述第二工作轴还嵌套装配在所述第三轴承的内圈中,所述第三轴承的外圈活动装配在所述轴承座内,所述轴承座经调节螺钉与所述轴承套活动连接。
进一步的,所述上箱壳体的底面与下箱壳体的顶面设置有直径相等的圆周轨道,所述圆周轨道内放置有滚珠,所述滚珠与所述上箱壳体的底面和下箱壳体的顶面滚动连接。
进一步的,还包括锁紧销,所述传动轴的末端开设销孔,所述锁紧销可穿过所述销孔。
进一步的,所述传动轴为花键轴。
进一步的,所述第三驱动装置为液压马达。
进一步的,所述联轴器为十字滑块联轴器。
进一步的,所述滑轨为两根,所述滑块为四块,每根滑轨与两块滑块滑动连接。
进一步的,所述上箱壳体上固定连接有第一驱动支架,所述第一驱动装置固定装配于所述第一驱动支架上;所述下箱壳体上固定连接有第二驱动支架,所述第二驱动装置固定装配于所述第二驱动支架上;所述底座上固定连接有第三驱动支架,所述第三驱动装置固定装配于所述第三驱动支架上。
与现有技术相比,本实用新型的曲线式圆盘剪切机具有以下特点和优点:
本实用新型的曲线式圆盘剪切机,可以灵活的调整其自由度,准确的调整刀片间隙,达到较高的剪切精度,实现良好的曲线剪切。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的曲线式圆盘剪切机局部剖面图;
图2是本实用新型实施例的曲线式圆盘剪切机侧视图;
图3是本实用新型实施例的曲线式圆盘剪切机下箱体与导轨组件装配图;
其中,
11、伺服电机,121、伺服电机支架,122、液压马达支架,21、上箱壳体,221、第一驱动轴,222、第一工作轴,231、第二驱动轴,232、第二工作轴,24、刀片,25、十字滑块联轴器,26、齿轮,271、第一轴承,272、第二轴承,273、第三轴承,28、偏心套,291、轴承套,292、轴承座,293、调节螺钉,31、传动轴,32、滚珠,33、锁紧销,34、滑块,35、下箱壳体,41、底座,42、蜗杆,43、涡轮,44、滑轨,45、丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型予以详细描述。
如图1至图3所示,本实施例提供一种曲线式圆盘剪切机,驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置,图中仅标示出第二驱动装置伺服电机11,第一驱动装置的电机和第三驱动装置的液压马达省略。下箱壳体35上固定连接有第二驱动支架伺服电机支架121,所述伺服电机11固定装配于伺服电机支架121上,底座41上固定连接有第三驱动支架液压马达支架122,第三驱动装置的液压马达固定装配于液压马达支架122上。在上箱壳体21上固定连接有第一驱动支架电机支架(图中省略),第一驱动装置的电机固定装配于电机支架上。第一驱动装置的电机驱动第一驱动轴221转动,第一驱动轴221经十字滑块联轴器25带动第一工作轴222的转动,第一驱动轴221还经齿轮26的啮合带动第二驱动轴231的转动,第二驱动轴231再经十字滑块联轴器25带动第二工作轴232的转动。第一工作轴222和第二工作轴232的末端都装配刀片24,两刀片24之间重叠形成重叠量S。第一驱动轴221、第二驱动轴231嵌套装配在第一轴承271的内圈中,所述第一轴承271的外圈固定装配在所述上箱壳体21中,第一工作轴222、第二工作轴232嵌套装配在第二轴承272的内圈中,第二轴承272的外圈活动连接于偏心套28内,偏心套28活动装配在上箱壳体21中,通过转动偏心套28来实现第一工作轴222与第二工作轴232之间轴心距的调整,以适应不同厚度的板材剪切。第二工作轴232还嵌套装配在第三轴承273的内圈中,第三轴承273的外圈嵌套装配在轴承座292内,轴承座292经调节螺钉293与轴承套291连接。通过调节螺钉293的旋转调节,带动轴承座292的平移,从而带动了两刀片之间的间隙调节,保证了刀片能够在一定范围内实现精确的伸缩移动。伺服电机11带动蜗杆42的转动,蜗杆42与涡轮43啮合并带动涡轮43的转动,涡轮43的轴心处固定连接传动轴31,从而带动了传动轴31的转动,传动轴31为花键轴,传动轴31的末端开设销孔,锁紧销33可穿过销孔,使传动轴31装配连接上箱壳体,防止上箱体上下窜动。传动轴31的转动实现上箱体相对于下箱体的旋转运动,从而可以使剪切位置绕传动轴31所在的轴线发生偏转。在上箱壳体21的底面与下箱壳体35的顶面设置有直径相等的圆周轨道,在圆周轨道内放置有滚珠32,滚珠32与上箱壳体21的底面和下箱壳体35的顶面滚动连接,同事在传动轴31上装配有推力球轴承,从而减小了上箱壳体21与下箱壳体35的摩擦。
导轨组件包括底座41、与底座41固定连接的滑轨44、与底座转动连接的丝杠45,第三驱动装置的液压马达驱动丝杠45转动,丝杠45与下箱壳体底部的丝杠螺母转动连接。体35底部设置滑块34,在底座41上设置有滑轨44,滑轨44为相互平行的两根,在下箱壳体35的底部设置滑块34为四块,每根滑轨44与两块滑块34滑动连接,实现下箱体相对于导轨组件的直线运动,从而可以使剪切位置相对于导轨组件做直线运动。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种曲线式圆盘剪切机,其特征在于:包括驱动装置、上箱体、下箱体和导轨组件;所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置;所述上箱体包括上箱壳体、第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴平行布置且与所述上箱壳体转动连接,所述第一轴包括第一驱动轴和第一工作轴,第一驱动轴和第一工作轴经联轴器装配连接,所述第二轴包括第二驱动轴和第二工作轴,第二驱动轴和第二工作轴经联轴器装配连接,所述第一驱动轴和所述第二驱动轴经齿轮啮合连接,所述第一驱动轴的末端装配连接第一驱动装置,所述第一工作轴和第二工作轴末端装配刀片;所述下箱体包括下箱壳体、设置于下箱壳体底部的滑块、设置于下箱壳体底部的丝杠螺母、与所述下箱壳体转动连接的蜗杆和涡轮,所述蜗杆和涡轮相互啮合,所述蜗杆的末端装配连接第二驱动装置,所述涡轮的轴心处固定连接传动轴,所述传动轴的末端装配连接所述上箱壳体;所述导轨组件包括底座、与底座固定连接的滑轨、与底座转动连接的丝杠,所述滑轨与所述滑块滑动连接,所述丝杠与所述丝杠螺母转动连接,所述丝杠的一端装配连接第三驱动装置。
2.根据权利要求1所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:还包括第一轴承、第二轴承和偏心套,所述第一驱动轴、第二驱动轴嵌套装配在所述第一轴承的内圈中,所述第一轴承的外圈固定装配在所述上箱壳体,所述第一工作轴、第二工作轴嵌套装配在所述第二轴承的内圈中,所述第二轴承的外圈活动装配于所述偏心套内,所述偏心套活动装配在所述上箱壳体。
3.根据权利要求2所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:还包括轴承套、轴承座、调节螺钉和第三轴承,所述第二工作轴还嵌套装配在所述第三轴承的内圈中,所述第三轴承的外圈活动装配在所述轴承座内,所述轴承座经调节螺钉与所述轴承套活动连接。
4.根据权利要求3所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述上箱壳体的底面与下箱壳体的顶面设置有直径相等的圆周轨道,所述圆周轨道内放置有滚珠,所述滚珠与所述上箱壳体的底面和下箱壳体的顶面滚动连接。
5.根据权利要求4所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:还包括锁紧销,所述传动轴的末端开设销孔,所述锁紧销可穿过所述销孔。
6.根据权利要求5所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述传动轴为花键轴。
7.根据权利要求1至6任一项所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述第三驱动装置为液压马达。
8.根据权利要求1至6任一项所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述联轴器为十字滑块联轴器。
9.根据权利要求1至6任一项所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述滑轨为两根,所述滑块为四块,每根滑轨与两块滑块滑动连接。
10.根据权利要求1至6任一项所述的曲线式圆盘剪切机,其特征在于:所述上箱壳体上固定连接有第一驱动支架,所述第一驱动装置固定装配于所述第一驱动支架上;所述下箱壳体上固定连接有第二驱动支架,所述第二驱动装置固定装配于所述第二驱动支架上;所述底座上固定连接有第三驱动支架,所述第三驱动装置固定装配于所述第三驱动支架上。
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