CN205237549U - 面齿轮传动的精密数控回转工作台 - Google Patents
面齿轮传动的精密数控回转工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205237549U CN205237549U CN201520916392.6U CN201520916392U CN205237549U CN 205237549 U CN205237549 U CN 205237549U CN 201520916392 U CN201520916392 U CN 201520916392U CN 205237549 U CN205237549 U CN 205237549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- transmission shaft
- face
- face gear
- control rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000001808 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种面齿轮传动的精密数控回转工作台,包括工作台底座,在工作台底座上装有YRT转台轴承,YRT转台轴承上安装工作台主轴,特征在于:工作台主轴上装有支撑套,支撑套上装有面齿轮,在面齿轮下方设有传动轴和与传动轴装配的圆柱齿轮,传动轴通过支承轴承与联轴器和减速器连接,在减速器上安装有伺服电机。优点是:利用面齿轮的高重合度和小的传动比波动范围,在一定范围内可视为恒定值的优势,以及圆柱齿轮轴向安装误差对工作台整体精度的影响很小,故可提高工作台整体精度、传动效率和功率,能应对各种复杂切削加工需求。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮机床制造领域,特别是涉及一种面齿轮传动的精密数控回转工作台。
背景技术
数控回转工作台是立式车床、铣床、加工中心、数控插齿机等多种机床的核心部件,数控回转工作台的运动精度、承载能力、应对冲击力的能力等要素关系到整台机床的生产加工能力和效率。数控回转工作台的当前应用状况尚不理想。
目前,数控回转工作台的驱动方式主要是伺服电机或力矩电机,伺服电机适合高转速的场合,力矩电机适合低速大扭矩的场合。
数控回转工作台的传动方式有蜗轮副传动和齿轮副传动等。实践证明,蜗轮副传动和齿轮副传动能提供较高的传动精度并具有较高的传动平稳性,但受机械加工、装配调试等多种不确定性因素影响,数控回转工作台的蜗轮副传动过程不可避免的存在磨损,维修、替换不方便等原因影响传动精度。
大多数蜗轮副数控回转工作台在随着使用时间的推移,需要不定期的消除磨损产生的间隙。而且工作台转动速度受其结构所限并不能实现高速传动,传动功率低。大部分场合愈加需要更高的加工效率,更高的精度要求。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高回转定位精度、转速和加工效率且不能应对各种复杂切削加工需求的面齿轮传动的精密数控回转工作台。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
面齿轮传动的精密数控回转工作台,包括工作台底座,在工作台底座上装有YRT转台轴承,所述YRT转台轴承上安装工作台主轴,其特征在于:所述工作台主轴上装有支撑套,所述支撑套上装有面齿轮,在面齿轮下方设有传动轴和与传动轴装配的圆柱齿轮,所述传动轴通过支承轴承与联轴器和减速器连接,在减速器上安装有伺服电机。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述圆柱齿轮与面齿轮采用成90°轴对称安装结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,用于传动的面齿轮副为面齿轮-圆柱齿轮传动,面齿轮与工作台主轴形成一个整体,圆柱齿轮通过减速器、联轴器与伺服电机连接进行驱动,本回转工作台利用面齿轮的高重合度和小的传动比波动范围,在一定范围内可视为恒定值的优势,以及圆柱齿轮轴向安装误差对工作台整体精度的影响很小,故可提高工作台整体精度、传动效率和功率,能应对各种复杂切削加工需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中:1、工作台主轴;2、YRT转台轴承;3、面齿轮;4、圆柱齿轮;5、传动轴;6、联轴器;7、减速器;8、支撑套;9、工作台底座;10、伺服电机;11、支撑轴承;12、轴承内垫;13、压盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,面齿轮传动的精密数控回转工作台,包括工作台底座9,在工作台底座上装有YRT转台轴承2,所述YRT转台轴承上安装工作台主轴1。所述工作台主轴上装有支撑套8,所述支撑套上装有面齿轮3,在面齿轮下方设有传动轴5和与传动轴装配的圆柱齿轮4,所述传动轴通过支承轴承11与联轴器6和减速器7连接,在减速器上安装有伺服电机10。
本实施例中,所述圆柱齿轮与面齿轮采用成90°轴对称安装结构,所述面齿轮通过支撑套连接在工作台主轴上作为从动轮,渐开线直齿圆柱齿轮作为主动轮安装在其下方的传动轴上。圆柱齿轮与面齿轮以90°夹角、轴对称方式安装,借此实现传动,利用其传动特性提高工作台性能。
本实施例中,在支承轴承11内装有轴承内垫12,在传动轴和圆柱齿轮4的一端面上安装有压盖13。
本实用新型的工作原理为:
由伺服电机输出驱动动力和转速,通过减速器7提高扭矩,由联轴器6将大扭矩传输到圆柱齿轮4进而带动面齿轮3驱动工作台主轴1进行工作。
本实用新型附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种面齿轮传动的精密数控回转工作台,包括工作台底座,在工作台底座上装有YRT转台轴承,所述YRT转台轴承上安装工作台主轴,其特征在于:所述工作台主轴上装有支撑套,所述支撑套上装有面齿轮,在面齿轮下方设有传动轴和与传动轴装配的圆柱齿轮,所述传动轴通过支承轴承与联轴器和减速器连接,在减速器上安装有伺服电机。
2.根据权利要求1所述的面齿轮传动的精密数控回转工作台,其特征在于:所述圆柱齿轮与面齿轮采用成90°轴对称安装结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520916392.6U CN205237549U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 面齿轮传动的精密数控回转工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520916392.6U CN205237549U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 面齿轮传动的精密数控回转工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205237549U true CN205237549U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55936628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520916392.6U Expired - Fee Related CN205237549U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 面齿轮传动的精密数控回转工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205237549U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378426A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-24 | 格力电器(郑州)有限公司 | 外机换向机构和空调外机熵检设备 |
-
2015
- 2015-11-17 CN CN201520916392.6U patent/CN205237549U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378426A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-24 | 格力电器(郑州)有限公司 | 外机换向机构和空调外机熵检设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202411844U (zh) | 一种龙门钻镗铣复合加工机床用回转工作台机构 | |
CN103143789B (zh) | 一种齿轮加工机床 | |
CN204449914U (zh) | 一种大型主轴直驱式回转工作台结构 | |
CN201267951Y (zh) | 数控立式曲线磨床 | |
CN104690562A (zh) | 一种大型主轴直驱式回转工作台结构 | |
CN201997951U (zh) | 一种双摆动机构 | |
CN205237551U (zh) | 双外齿轮副消隙闭式静压支承回转工作台 | |
CN203184769U (zh) | 一种齿轮加工机床 | |
CN206794943U (zh) | 机器人关节用rv减速器摆线轮精密磨床 | |
CN202129453U (zh) | 一种精密数控平旋车床 | |
CN204338883U (zh) | 一种新型高精度数控铣床主轴箱装置 | |
CN205237549U (zh) | 面齿轮传动的精密数控回转工作台 | |
CN201693191U (zh) | 五轴联动高速主轴头 | |
CN103692290B (zh) | 精密回转工作台 | |
CN102407462B (zh) | 一种立式车床工作台速度反馈机构 | |
CN202388319U (zh) | 一种立式车床工作台速度反馈机构 | |
CN202028776U (zh) | 一种数控机床用气浮电主轴 | |
CN107081483A (zh) | 机器人关节用rv减速器摆线轮精密磨床 | |
CN201572975U (zh) | 数控弧齿锥齿轮磨棱机 | |
CN204184107U (zh) | 高速高精直线电机雕刻机 | |
CN203621935U (zh) | 一种高精度机床回转工作台结构 | |
CN203044957U (zh) | 风电切割机 | |
CN202263940U (zh) | 一种铣镗床主轴箱传动系统 | |
CN203380437U (zh) | 立式五轴联动滚齿加工机床 | |
CN204700579U (zh) | 力矩电机直驱式ac摆头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20191117 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |