CN108526605B - 一种船舵的舵杆孔现场加工装置 - Google Patents
一种船舵的舵杆孔现场加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108526605B CN108526605B CN201810566797.XA CN201810566797A CN108526605B CN 108526605 B CN108526605 B CN 108526605B CN 201810566797 A CN201810566797 A CN 201810566797A CN 108526605 B CN108526605 B CN 108526605B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rudder
- gear
- screw rod
- sliding block
- rudder stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种船舵的舵杆孔现场加工装置,由顶板、底板、侧板构成框架转动体,框架转动体由转动轴驱动,丝杆滑块组件内置于框架转动体内,由过渡齿轮将框架转动体的转动差速传递给丝杆,滑块上安装刀具,同时滑块由框架转动体的侧板上的导向条导向;装置结构紧凑,设计巧妙,通过过渡齿轮将框架转动体的转动转换为丝杆的差速转动,实现了滑块的转动及滑动,同时,滑块由导向条导向,导向条通过弧形槽调整角度,即刀具的运动为转动、上下运动、径向收缩,刀具即可加工出舵杆孔,装置在现场加工舵杆孔,两个舵杆孔的同心度高,舵的转向稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种船舵的舵杆孔现场加工装置。
背景技术
舵是船舶实现转向的重要部件,由液压机构驱动舵杆转动,舵杆带动舵转动实现转向,舵杆与舵的连接方式多样,双支撑的舵如图7所示,舵上固定舵杆座,需要在舵杆座上加工舵杆孔,为了保证两个舵杆开孔高度同心,避免实际工作中,不同心的扭转力矩对舵的结构造成破坏,影响船舶的转向功能,舵杆孔的加工通常都是在现场完成的,车间加工的舵杆座在精度及安装同心度上难以满足实际要求。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种船舵的舵杆孔现场加工装置。
为实现上述目的,本发明提供一种船舵的舵杆孔现场加工装置,包括:
框架转动体,所述框架转动体包括固定连接的顶板、底板、侧板,所述顶板、底板、侧板形成前后面敞口的矩形框架结构;
所述顶板上部通过法兰连接件连接万向节,所述底板下部固定套筒,所述侧板上加工有弧形槽;
导向条,所述导向条位于所述侧板内侧,由调节螺栓穿过所述弧形槽固定;
上齿轮,所述上齿轮固定在所述套筒下方,其圆周面上加工轮齿;
丝杆滑块组件,所述丝杆滑块组件内置于所述框架转动体内,包括螺纹连接的丝杆、滑块,所述滑块由所述导向条导向,刀具固定安装在所述滑块上;
所述丝杆下端通过万向节I连接变径轴,所述变径轴位于所述套筒内由所述上齿轮支承并配有滚动轴承;
下齿轮,所述下齿轮固定在所述变径轴下端,其圆周面上加工轮齿I,所述轮齿I的模数与所述轮齿一致,齿数少于所述轮齿;
过渡齿轮,所述过渡齿轮固定在支架上,其与所述轮齿、所述轮齿I啮合,所述过渡齿轮将所述框架转动体的转动传递到所述变径轴上。
作为本发明的进一步改进,所述万向节外接有转动轴,所述转动轴驱动所述框架转动体转动。
作为本发明的进一步改进,所述弧形槽为四道,由同一圆心引出,每道所述弧形槽对应的圆心角相同。
作为本发明的进一步改进,所述下齿轮与所述变径轴通过键实现动力传递。
作为本发明的进一步改进,所述导向条之间还固定安装丝杆座,所述丝杆座中部加工通孔供所述丝杆穿过。
作为本发明的进一步改进,所述变径轴加工有扁方。
本发明的有益效果为:
装置结构紧凑,设计巧妙,通过过渡齿轮将框架转动体的转动转换为丝杆的差速转动,实现了滑块的转动及滑动,同时,滑块由导向条导向,导向条通过弧形槽调整角度,即刀具的运动为转动、上下运动、径向收缩,刀具即可加工出舵杆孔;
装置在现场加工舵杆孔,两个舵杆孔的同心度高,舵的转向稳定。
附图说明
图1为本发明一种船舵的舵杆孔现场加工装置主视图;
图2为框架转动体的侧视图(局部);
图3为图2中B位置的放大图;
图4为图1中A位置的放大图;
图5为图1中丝杆滑块组件的放大图;
图6为图5的C向视图;
图7为舵的主视图;
图8为装置安装后的示意图。
图9为上固定套的剖视图;
图10为上固定套的俯视图;
图11为下固定套的剖视图;
图12为下固定套的俯视图;
图13为连接杆的剖视图。
图中:1、万向节;2、法兰连接件;3、框架转动体;31、顶板;32、侧板;321、弧形槽;33、底板;4、导向条;5、调节螺栓;6、丝杆座;7、丝杆滑块组件;71、丝杆;72、滑块;8、刀具;9、万向节I;10、套筒;11、滚动轴承;12、上齿轮;121、轮齿;13、下齿轮;131、轮齿I;14、变径轴;141、扁方;15、过渡齿轮;16、支架;17、舵;18、舵杆座;181、舵杆孔;19、上固定套;20、下固定套;21、连接杆。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,包括框架转动体3,框架转动体3包括固定连接的顶板31、底板33、侧板32,顶板31、底板33、侧板32形成前后面敞口的矩形框架结构,顶板31上部通过法兰连接件2连接万向节1,万向节1外接有转动轴,转动轴驱动框架转动体3转动,底板33下部固定套筒10;如图2、图3所示,侧板32上加工有弧形槽321,弧形槽321为四道,由同一圆心引出,每道弧形槽321对应的圆心角相同,导向条4位于侧板32内侧,由调节螺栓5穿过弧形槽321固定;上齿轮12固定在套筒10下方,其圆周面上加工轮齿121(参见图4);丝杆滑块组件7内置于框架转动体3内,包括螺纹连接的丝杆71、滑块72,滑块72由导向条4导向,刀具8固定安装在滑块72上(参见图5、图6);丝杆71下端通过万向节I9连接变径轴14,,变径轴14下方加工扁方141,变径轴14位于套筒10内由上齿轮12支承并配有滚动轴承11;下齿轮13固定在变径轴14下端,下齿轮13与变径轴14通过键实现动力传递,下齿轮13圆周面上加工轮齿I131,轮齿I131的模数与轮齿121一致,齿数少于轮齿121(图2所示);过渡齿轮15固定在支架16上,其与轮齿121、轮齿I131啮合,过渡齿轮15将框架转动体3的转动传递到变径轴14上;导向条4之间还固定安装丝杆座6,丝杆座6中部加工通孔供丝杆71穿过。
装置结构紧凑,设计巧妙,通过过渡齿轮将框架转动体的转动转换为丝杆的差速转动,实现了滑块的转动及滑动,同时,滑块由导向条导向,导向条通过弧形槽调整角度,即刀具的运动为转动、上下运动、径向收缩,刀具即可加工出舵杆孔,装置在现场加工舵杆孔,两个舵杆孔的同心度高,舵的转向稳定。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
本实施例中的舵为双支撑型舵,舵上需要在上下两个舵杆座上加工舵杆孔,上部的舵杆孔的加工参见图8,上固定套、下固定套分别通过支架焊接在舵上,通过与上固定套、下固定套配套的螺栓的调节使得装置完全处于中心线上。
现详细阐述刀具如何在舵杆座上加工出图示形状的舵杆孔,刀具需要加工出具有一定斜度的舵杆孔,其走刀分为以下三步,旋转、上下运动、径向收缩;
旋转:刀具固定在滑块上,转动轴通过万向节带动框架转动体转动,滑块随框架转动体转动,表现为刀具的转动;
上下运动:框架转动体的转动通过过渡齿轮传递到下齿轮,下齿轮带动固定连接的丝杆转动,由于上齿轮、下齿轮的齿数并不一致,导致传递的过程是差速的,即框架转动体的转速与丝杆的转速并不一致,从相对运动上讲,滑块静止而丝杆转动,即滑块(或刀具)具有了沿丝杆上下的运动;
径向收缩:滑块的运动始终沿着导向条进行的,导向条与框架转动体的侧板的边线并不是平行的,在沿导向条往下走的同时,滑块表现为由侧板的边缘往侧板的中部移动,即刀具发生了径向的移动。
以上三种运动的组合,即表现为刀具在舵杆座上加工出舵杆孔。
加工下方的舵杆孔时,需要使用连接杆,装置的固定及对中方式与图8雷同,由连接杆穿过舵的上部的舵杆孔时实现动力的往下传输。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于,包括:
框架转动体(3),所述框架转动体(3)包括固定连接的顶板(31)、底板(33)、侧板(32),所述顶板(31)、底板(33)、侧板(32)形成前后面敞口的矩形框架结构;
所述顶板(31)上部通过法兰连接件(2)连接万向节(1),所述底板(33)下部固定套筒(10),所述侧板(32)上加工有弧形槽(321);
导向条(4),所述导向条(4)位于所述侧板(32)内侧,由调节螺栓(5)穿过所述弧形槽(321)固定;
上齿轮(12),所述上齿轮(12)固定在所述套筒(10)下方,其圆周面上加工轮齿(121);
丝杆滑块组件(7),所述丝杆滑块组件(7)内置于所述框架转动体(3)内,包括螺纹连接的丝杆(71)、滑块(72),所述滑块(72)由所述导向条(4)导向,刀具(8)固定安装在所述滑块(72)上;
所述丝杆(71)下端通过万向节I(9)连接变径轴(14),所述变径轴(14)位于所述套筒(10)内由所述上齿轮(12)支承并配有滚动轴承(11);
下齿轮(13),所述下齿轮(13)固定在所述变径轴(14)下端,其圆周面上加工轮齿I(131),所述轮齿I(131)的模数与所述轮齿(121)一致,齿数少于所述轮齿(121);
过渡齿轮(15),所述过渡齿轮(15)固定在支架(16)上,其与所述轮齿(121)、所述轮齿I(131)啮合,所述过渡齿轮(15)将所述框架转动体(3)的转动传递到所述变径轴(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于:所述万向节(1)外接有转动轴,所述转动轴驱动所述框架转动体(3)转动。
3.根据权利要求1所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于:所述弧形槽(321)为四道,由同一圆心引出,每道所述弧形槽(321)对应的圆心角相同。
4.根据权利要求1所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于:所述下齿轮(13)与所述变径轴(14)通过键实现动力传递。
5.根据权利要求1所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于:所述导向条(4)之间还固定安装丝杆座(6),所述丝杆座(6)中部加工通孔供所述丝杆(71)穿过。
6.根据权利要求1所述的一种船舵的舵杆孔现场加工装置,其特征在于:所述变径轴(14)加工有扁方(141)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810566797.XA CN108526605B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种船舵的舵杆孔现场加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810566797.XA CN108526605B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种船舵的舵杆孔现场加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108526605A CN108526605A (zh) | 2018-09-14 |
CN108526605B true CN108526605B (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=63470101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810566797.XA Active CN108526605B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种船舵的舵杆孔现场加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108526605B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2822838Y (zh) * | 2005-08-05 | 2006-10-04 | 王朝宏 | 带压钻孔机 |
CN102615310A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 无锡市东舟船舶附件有限公司 | 舵叶锥孔现场加工镗孔机 |
CN102825314A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-12-19 | 梅国平 | 锥度内孔现场铣槽机 |
CN102921993A (zh) * | 2012-08-01 | 2013-02-13 | 中国长江航运集团江东船厂 | 散货船舵叶及挂臂舵的镗排装置 |
CN203830780U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-09-17 | 芜湖新联造船有限公司 | 一种舵浆座平面加工装置 |
CN203918114U (zh) * | 2014-05-29 | 2014-11-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于舵机底角螺栓铰孔风钻的固定工装 |
CN204603371U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-09-02 | 邓巧谋 | 一种管道开孔机及管道开孔设备 |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201810566797.XA patent/CN108526605B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2822838Y (zh) * | 2005-08-05 | 2006-10-04 | 王朝宏 | 带压钻孔机 |
CN102615310A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 无锡市东舟船舶附件有限公司 | 舵叶锥孔现场加工镗孔机 |
CN102825314A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-12-19 | 梅国平 | 锥度内孔现场铣槽机 |
CN102921993A (zh) * | 2012-08-01 | 2013-02-13 | 中国长江航运集团江东船厂 | 散货船舵叶及挂臂舵的镗排装置 |
CN203830780U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-09-17 | 芜湖新联造船有限公司 | 一种舵浆座平面加工装置 |
CN203918114U (zh) * | 2014-05-29 | 2014-11-05 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于舵机底角螺栓铰孔风钻的固定工装 |
CN204603371U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-09-02 | 邓巧谋 | 一种管道开孔机及管道开孔设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108526605A (zh) | 2018-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102642160A (zh) | 一种桥式数控龙门万能磨床结构 | |
CN105171073A (zh) | 一种数控铣床 | |
CN109605063B (zh) | 一种小型五轴雕铣机床 | |
CN212145548U (zh) | 一种用于立车的刀架自动进给装置 | |
CN210188570U (zh) | 一种新型现场加工设备 | |
CN113059217A (zh) | 一种可加工内孔及端面的镗孔机 | |
CN113547331A (zh) | 一种新型的立卧同动五面体钻铣复合一体机 | |
CN108526605B (zh) | 一种船舵的舵杆孔现场加工装置 | |
CN117324692A (zh) | 一种加工机械零部件的孔口倒角装置 | |
CN104551685A (zh) | 正轴有五轴结构的重切走心式车铣机床 | |
CN204976010U (zh) | 一种平床身数控车削中心 | |
CN110814364A (zh) | 一种用于轧辊加工的车床 | |
CN214186277U (zh) | 偏销定位直驱立式电动刀架 | |
CN213497360U (zh) | 一种台式数控切割机 | |
CN210524421U (zh) | 一种复合激光切管机 | |
CN209453214U (zh) | 铣镗床y向拖动系统和数控铣镗床 | |
CN113305590A (zh) | 数控极坐标车铣床 | |
CN205520485U (zh) | 一种大扭矩力矩电机直驱工作台 | |
CN112191889A (zh) | 舵叶锥孔镗孔装置 | |
CN205237549U (zh) | 面齿轮传动的精密数控回转工作台 | |
CN105798627A (zh) | 一种大扭矩力矩电机直驱工作台 | |
CN204148512U (zh) | 一种大回转直径数控卧式刹车盘专机 | |
CN210649443U (zh) | 一种新型台式钻攻两用机 | |
CN210996519U (zh) | 旋转角度式镗刀座体与刀架应用互换机构 | |
CN215880036U (zh) | 一种铝母线铣面装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An on-site machining device for the rudder stock hole of a ship's rudder Granted publication date: 20230804 Pledgee: Zhejiang Zhoushan Putuo Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Liuheng sub branch Pledgor: ZHEJIANG DONGPENG SHIP BUILDING AND REPAIRING Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000029 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |