CN204053130U - 一种机床用耐磨损展刀头 - Google Patents
一种机床用耐磨损展刀头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204053130U CN204053130U CN201420457849.7U CN201420457849U CN204053130U CN 204053130 U CN204053130 U CN 204053130U CN 201420457849 U CN201420457849 U CN 201420457849U CN 204053130 U CN204053130 U CN 204053130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife rest
- slide block
- main body
- exhibition cutter
- cutter main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提出了一种机床用耐磨损展刀头，包括展刀主体、传动装置、刀架以及刀架滑块，所述传动装置设置在展刀主体内部，所述刀架滑块设置在展刀主体的外部，所述传动装置与刀架滑块固定连接并能够带动刀架滑块在展刀主体上滑动，所述刀架设置在刀架滑块上，所述展刀主体与刀架滑块之间还设有耐磨片，所述耐磨片固定在展刀主体上并与刀架滑块滑动连接，所述展刀主体和刀具滑块上均设有多个用于刀架滑块润滑的润滑油路。本实用新型将塑胶耐磨片设置在展刀主体与刀架滑块之间，并且通过多个润滑油路向刀架滑块以及机床内部结构供油，减小刀架滑块与展刀主体之间、以及机床内部结构的摩擦，提高机床的工作性能以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床组件领域，特别是指一种机床用耐磨损展刀头。
背景技术
现有机床的导轨上是刀架与导轨直接接触摩擦，没有设置减缓摩擦的装置，即便是有耐磨片，给耐磨片及设备各零件接触部位添加润滑油的问题也一直无法解决。现有技术都是通过油泵或者人工把润滑油加在零件的相应部位，对于油量大小难以控制，一些细微部位和看不见的内部结构，无法加入润滑油，导致加油不均匀，难以达到充分的润滑功效，降低设备性能以及加工精度，使设备的寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型提出了一种机床用耐磨损展刀头，解决了现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种机床用耐磨损展刀头，包括展刀主体、传动装置、刀架以及刀架滑块，所述传动装置设置在展刀主体内部，所述刀架滑块设置在展刀主体的外部，所述传动装置与刀架滑块固定连接并能够带动刀架滑块在展刀主体上滑动，所述刀架设置在刀架滑块上，所述展刀主体与刀架滑块之间还设有耐磨片，所述耐磨片固定在展刀主体上并与刀架滑块滑动连接，所述展刀主体和刀具滑块上均设有多个用于刀架滑块润滑的润滑油路。
作为本实用新型的进一步改进，所述展刀主体上设有第一润滑油路，所述第一润滑油路包括水平设置的第一油路和第二油路以及垂直设置的第三油路和第四油路，所述第三油路贯穿展刀主体并与第一油路和第二油路交叉连通，第四油路与第二油路末端连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀架滑块上设有第二润滑油路，所述第二润滑油路包括水平设置的第一通道和垂直设置的第二通道，所述第一通道与第二通道交叉连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母座、锥齿轮以及轴承座，所述滚珠丝杠通过轴承座设置在展刀主体内部，所述丝杠螺母座设置在滚珠丝杠上并能够沿滚珠丝杠滑动，所述锥齿轮通过平键连接在滚珠丝杠上。
作为本实用新型的进一步改进，所述丝杠螺母座对应刀架滑块的一侧设有圆槽，所述圆槽中设有固定销，所述固定销将丝杠螺母座与刀架滑块固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述展刀主体上位于刀架滑块的两端分别设有左定位块和右定位块以限定刀架滑块在展刀主体上的滑动位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述展刀主体与刀架滑块之间还设有防尘板，所述防尘板位于展刀主体与耐磨片之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨片为塑胶耐磨片。
本实用新型的有益效果是：
该机床用耐磨损展刀头是将塑胶耐磨片设置在展刀主体与刀架滑块之间，并且通过多个润滑油路向刀架滑块以及机床内部结构供油，减小刀架滑块与展刀主体之间、以及机床内部结构的摩擦，提高机床的工作性能以及使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型沿A-A方向的剖面示意图；
图3为本实用新型沿B-B方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，一种机床用耐磨损展刀头，包括展刀主体1、传动装置2、刀架滑块3以及刀架4，传动装置2设置在展刀主体1的内部，刀架滑块3设置在展刀主体1的外部，刀架4设置在刀架滑块3上。
如图2所示，传动装置2包括滚珠丝杠21、丝杠螺母座22、锥齿轮23以及轴承座24，滚珠丝杠21通过轴承座24设置在展刀主体1的内部，两端通过定位轴套25固定，丝杠螺母座22设置在滚珠丝杠21上并能够沿滚珠丝杠21来回滑动，锥齿轮23通过平键26连接在滚珠丝杠21上，丝杠螺母座22对应刀架滑块3的一侧设有圆槽27，圆槽27中设有固定销28，固定销28将丝杠螺母座22与刀架滑块3固定连接，使刀架滑块3能够在传动装置2的带动下在展刀主体1上来回滑动。展刀主体1与刀架滑块3之间还设有塑胶耐磨片5和防尘板6，防尘板6位于展刀主体1与塑胶耐磨片5之间，塑胶耐磨片5固定在展刀主体1上并与刀架滑块3滑动连接。展刀主体1上位于刀架滑块3的两端分别设有左定位块9和右定位块10以限定刀架滑块3在展刀主体1上的滑动位置。
如图3所示，展刀主体1上设有第一润滑油路7，包括水平设置的第一油路71和第二油路72以及垂直设置的第三油路73和第四油路74，第三油路73贯穿展刀主体1并与第一油路71和第二油路72交叉连通，第四油路74与第二油路72末端连通，第一油路71与第四油路74的末端通向刀架滑块3以及塑胶耐磨片5，将润滑油输送给刀架滑块3以及塑胶耐磨片5。刀架滑块3上设有第二润滑油路8，包括水平设置的第一通道81和垂直设置的第二通道82，第一通道81与第二通道82交叉连通。第三油路73一端与第二通道82连通，另一端通向机床内部，用于润滑机床的内部结构。
本实用新型将塑胶耐磨片5设置在展刀主体1与刀架滑块3之间，并且通过多个润滑油路向刀架滑块3以及机床内部结构供油，减小刀架滑块3与展刀主体1之间、以及机床内部结构的摩擦，提高机床的工作性能以及使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床用耐磨损展刀头，其特征在于，包括展刀主体、传动装置、刀架以及刀架滑块，所述传动装置设置在展刀主体内部，所述刀架滑块设置在展刀主体的外部，所述传动装置与刀架滑块固定连接并能够带动刀架滑块在展刀主体上滑动，所述刀架设置在刀架滑块上，所述展刀主体与刀架滑块之间还设有耐磨片，所述耐磨片固定在展刀主体上并与刀架滑块滑动连接，所述展刀主体和刀具滑块上均设有多个用于刀架滑块润滑的润滑油路。
2.根据权利要求1所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述展刀主体上设有第一润滑油路，所述第一润滑油路包括水平设置的第一油路和第二油路以及垂直设置的第三油路和第四油路，所述第三油路贯穿展刀主体并与第一油路和第二油路交叉连通，所述第四油路与第二油路末端连通。
3.根据权利要求1或2所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述刀架滑块上设有第二润滑油路，所述第二润滑油路包括水平设置的第一通道和垂直设置的第二通道，所述第一通道与第二通道交叉连通。
4.根据权利要求3所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述传动装置包括滚珠丝杠、丝杠螺母座、锥齿轮以及轴承座，所述滚珠丝杠通过轴承座设置在展刀主体内部，所述丝杠螺母座设置在滚珠丝杠上并能够沿滚珠丝杠滑动，所述锥齿轮通过平键连接在滚珠丝杠上。
5.根据权利要求4所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述丝杠螺母座对应刀架滑块的一侧设有圆槽，所述圆槽中设有固定销，所述固定销将丝杠螺母座与刀架滑块固定连接。
6.根据权利要求5所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述展刀主体上位于刀架滑块的两端分别设有左定位块和右定位块以限定刀架滑块在展刀主体上的滑动位置。
7.根据权利要求6所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述展刀主体与刀架滑块之间还设有防尘板，所述防尘板位于展刀主体与耐磨片之间。
8.根据权利要求7所述的机床用耐磨损展刀头，其特征在于，所述耐磨片为塑胶耐磨片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420457849.7U CN204053130U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种机床用耐磨损展刀头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420457849.7U CN204053130U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种机床用耐磨损展刀头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204053130U true CN204053130U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52194717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420457849.7U Expired - Fee Related CN204053130U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种机床用耐磨损展刀头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204053130U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107962450A (zh) * | 2016-10-19 | 2018-04-27 | 发那科株式会社 | 排液机构以及具备排液机构的机床 |
| CN113664557A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 浙江景耀数控科技有限公司 | 基于丝杆传动机构的驱动电机内置式伺服展刀头 |
| CN113681331A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-23 | 浙江景耀数控科技有限公司 | 背隙可消除式展刀头 |
-
2014
- 2014-08-14 CN CN201420457849.7U patent/CN204053130U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107962450A (zh) * | 2016-10-19 | 2018-04-27 | 发那科株式会社 | 排液机构以及具备排液机构的机床 |
| US10343245B2 (en) | 2016-10-19 | 2019-07-09 | Fanuc Corporation | Liquid drainage mechanism and machine tool equipped with liquid drainage mechanism |
| CN113664557A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 浙江景耀数控科技有限公司 | 基于丝杆传动机构的驱动电机内置式伺服展刀头 |
| CN113681331A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-23 | 浙江景耀数控科技有限公司 | 背隙可消除式展刀头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204053130U (zh) | 一种机床用耐磨损展刀头 | |
| CN104923830A (zh) | 一种工件打孔装置 | |
| CN204338883U (zh) | 一种新型高精度数控铣床主轴箱装置 | |
| CN104440126A (zh) | 机床导轨 | |
| CN204584283U (zh) | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 | |
| CN205394024U (zh) | 一种机床导轨 | |
| CN207464828U (zh) | 一种带有润滑油路的机床导轨 | |
| CN106217102A (zh) | 一种卧式切削机中刀导向进给机构 | |
| CN104589129A (zh) | 数控机床机身结构直线运动传送机构 | |
| CN103506852A (zh) | 一种用于机床刀座上的新型静压定位导轨 | |
| CN204735946U (zh) | 一种龙门镗铣床主滑台可调卸荷式滑动导轨 | |
| CN204195001U (zh) | 一种线切割机床的润滑装置 | |
| CN205208064U (zh) | 新型的滑动支撑机构 | |
| CN207788268U (zh) | 一种具有铜条的机床滑台机构 | |
| CN204036147U (zh) | 一种储油式刨铣边机导轨 | |
| CN205147446U (zh) | 曲线式圆盘剪切机 | |
| CN104440128A (zh) | 一种便于润滑的机床导轨 | |
| CN203833812U (zh) | 全自动玻璃切割机刀轴总成 | |
| CN203738915U (zh) | 一种高稳定性推台锯 | |
| CN204372130U (zh) | 一种减速器的接触式刮油器 | |
| CN204893429U (zh) | 一种机床导轨滑动装置 | |
| CN203830748U (zh) | 一种机床拖板的滑动结构 | |
| CN203449390U (zh) | 台锯工作台导轨装置 | |
| CN104440129A (zh) | 一种机床导轨 | |
| CN202377782U (zh) | 一种龙门钻镗铣复合加工机床用圆柱导轨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20180814 |