CN204584283U - 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 - Google Patents
一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204584283U CN204584283U CN201520208301.3U CN201520208301U CN204584283U CN 204584283 U CN204584283 U CN 204584283U CN 201520208301 U CN201520208301 U CN 201520208301U CN 204584283 U CN204584283 U CN 204584283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- lathe
- pedestal
- inner cylinder
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,它包括:一可安装在车床刀架(12)上的座体(9);一安装有车刀(1)且可在座体(9)上作往复运动的刀杆(11);及一可随车床卡盘(13)转动而带动刀杆在座体上作往复运动的控制机构。本实用新型机构简单、可靠,操作方便、生产效率高,精度也高,可实现在普通车床或数控车床上车削内圆柱面上8字形回形油槽。
Description
技术领域
本实用新型属于机床辅助工具技术领域,具体涉及一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,其特点是把整个装置当成一把车刀,安装于车床刀架上,利用车床卡盘的旋转运动,带动刀把往复移动,加上工件的转动,从而在工件内圆柱面上划出两条头尾相接的螺旋线,以达到加工8字形回形槽的目的。
背景技术
在机械行业中,套类轴承应用十分广泛,它不仅可用作转动轴承,也可用作移动轴承,而且其制造成本低,制造技术也简单。润滑设计和润滑道制造技术是套类轴承要解决的一个重要问题,一般套类轴承的润滑道在考虑制造工艺情况下,可设计为直线道和螺纹道两种,为了防止润滑油从套的两端渗出,在套的两端内圆柱壁上设计了两条沟槽。但是,直线润滑道的制作难度较高,生产效率低,而且对于移动轴承来说,润滑有很大的盲区;螺纹润滑道的制作比较简单,生产效率也高,但对于旋转套轴承来说,漏油、渗油情况比较严重。
回形螺纹油道的最大特点是不管用于当移动轴承,还是用于当转动轴承,润滑油都是在回形螺纹道内来回循环,不容易渗出、漏出。但由于目前国内外还没有一套设备能在任何尺寸内圆柱面上加工出回形螺纹槽,故此,还没有在内圆柱面上设计回形螺纹槽的实例。
为此,本实用新型,设计了一套专用车削装置,可在普通车床或数控车床上,车削内圆柱面上8字回形槽,集操作简单,动作可靠,生产效率高,成本低于一体。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,可在普通车床或数控车床上,车削内圆柱面上8字回形槽,集操作简单,动作可靠,生产效率高,成本低于一体。
本实用新型提供的一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置, 它包括:
一可安装在车床刀架上的座体;
一安装有车刀且可在座体上作往复运动的刀杆;及
一可随车床卡盘转动而带动刀杆在座体上作往复运动的控制机构。
上述中,该控制机构包括:
安装在座体一端且靠近车刀的转盘、一端与转盘连接,另一端可与车床卡盘连接的拔动杆、与转盘之间通过传动机构带动且安装在座体上的调节盘、由调节盘驱动的连杆及与连杆和刀杆连接的立杆。
上述中,传动机构由安装在转盘一侧的主动锥齿轮和与调节盘同轴安装的从动锥齿轮组成。
本实用新型的有益效果是:
采用简单的机构原理,实现了在普通车床或数控车床上车削内圆柱面上8字形回形油槽,其机构简单、可靠,操作方便、生产效率高,精度也高。
本实用新型不仅可用于车削内圆柱面上螺旋回形油槽,也可加工内圆柱面的各种回形导轨槽。
附图说明
图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提供的一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,它包括:
一可安装在车床刀架12上的座体9;一安装有车刀1且可在座体9上作往复运动的刀杆11;及一可随车床卡盘13转动而带动刀杆11在座体上作往复运动的控制机构。
该控制机构包括:安装在座体9一端且靠近车刀1的转盘3、一端与转盘3连接,另一端可与车床卡盘13连接的拔动杆2、与转盘3之间通过传动机构带动且安装在座体9上的调节盘6、由调节盘6驱动的连杆8及与连杆8和刀杆11连接的立杆10,传动机构由安装在转盘3一侧的主动锥齿轮4和与调节盘6通过铰链销7同轴安装的从动锥齿轮5组成。
参照图1,座体10可装夹在车床刀架12上,工件14与机床主轴、车床卡盘13一起转动,车床卡盘13上的卡爪拔动拔动杆2一起转动,带着主动锥齿轮4和从动锥齿轮5转动,从动锥齿轮的转动通过连杆8使刀杆11在座体的限制下作往复移动,从而在工件14的内圆柱面上车出一条8字形回形刀路。
拔动杆2可根据卡爪的位置,在转盘3上调整位置,内螺旋槽的螺距可通过调节铰链销7在调节盘6的位置调节,通过更换主动锥齿轮4和从动锥齿轮5传动比,可改变螺旋槽的螺距数。
Claims (3)
1.一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,其特征在于,它包括:
一可安装在车床刀架(12)上的座体(9);
一安装有车刀(1)且可在座体(9)上作往复运动的刀杆(11);及
一可随车床卡盘(13)转动而带动刀杆(11)在座体上作往复运动的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,其特征在于,该控制机构包括:
安装在座体(9)一端且靠近车刀(1)的转盘(3)、一端与转盘(3)连接,另一端可与车床卡盘(13)连接的拔动杆(2)、与转盘(3)之间通过传动机构带动且安装在座体(9)上的调节盘(6)、由调节盘(6)驱动的连杆(8)及与连杆(8)和刀杆(11)连接的立杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置,其特征在于,传动机构由安装在转盘(3)一侧的主动锥齿轮(4)和与调节盘(6)同轴安装的从动锥齿轮(5)组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520208301.3U CN204584283U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520208301.3U CN204584283U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204584283U true CN204584283U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53920481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520208301.3U Expired - Fee Related CN204584283U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204584283U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332726A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-15 | 泉州市金典机械发展有限公司 | 一种轴套油槽加工机床 |
CN109352027A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-19 | 扬州大学 | 一种带尾座支撑的双联长锥孔加工装置与加工方法 |
CN109454264A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-12 | 扬州大学 | 一种双联长锥孔加工装置与加工方法 |
-
2015
- 2015-04-09 CN CN201520208301.3U patent/CN204584283U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332726A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-15 | 泉州市金典机械发展有限公司 | 一种轴套油槽加工机床 |
CN109352027A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-19 | 扬州大学 | 一种带尾座支撑的双联长锥孔加工装置与加工方法 |
CN109454264A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-12 | 扬州大学 | 一种双联长锥孔加工装置与加工方法 |
CN109454264B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 扬州大学 | 一种双联长锥孔加工装置与加工方法 |
CN109352027B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 扬州大学 | 一种带尾座支撑的双联长锥孔加工装置与加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205057188U (zh) | 一种具有柔性的小孔切槽机构 | |
CN204584283U (zh) | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 | |
CN204338932U (zh) | 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 | |
CN204771553U (zh) | 一种多轴钻孔攻牙系统 | |
CN104439376A (zh) | 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 | |
CN105171026A (zh) | 一种多钻头加工装置 | |
CN204353531U (zh) | 一种多轴钻床 | |
CN204353518U (zh) | 一种多轴钻床的钻孔装置 | |
CN207971433U (zh) | 一种可轴向驱动且可旋转的电主轴 | |
CN204711264U (zh) | 孔型孔槽加工镗床 | |
CN204148591U (zh) | 一种螺旋铣孔装置 | |
CN204338883U (zh) | 一种新型高精度数控铣床主轴箱装置 | |
CN105269034A (zh) | 一种数显型摇臂钻床的主轴变速系统及主轴进给变速系统 | |
CN100496822C (zh) | 加工内孔油槽的专用夹具 | |
CN201907062U (zh) | 可调行程双位偏心往复机构 | |
CN204525052U (zh) | 车铣两用数控机床 | |
CN204053130U (zh) | 一种机床用耐磨损展刀头 | |
CN200984646Y (zh) | 加工内孔油槽的专用夹具 | |
CN206952528U (zh) | 用于数控车床的车铣复合装置 | |
CN203556959U (zh) | 一种异形孔倒角自动定位装置 | |
CN202271172U (zh) | 一种立式钻、镗孔机床 | |
CN204524978U (zh) | 一种精密重载智能调节大型回转工作台 | |
CN205200707U (zh) | 一种智能倒角机 | |
CN203765320U (zh) | 一种镗刀座 | |
CN204262419U (zh) | 旋转手动进给机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150826 Termination date: 20170409 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |