CN205138722U - 阀门试压夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门试压夹紧设备，包括支撑架和驱动机构，所述支撑架上设有的左法兰盘和右法兰盘，所述左法兰盘和右法兰盘分别与所述驱动机构连接。本实用新型提供的阀门试压夹紧设备，采用双侧驱动机构代替单侧驱动机构驱动夹紧用法兰盘左右移动，提高了工作效率。

Description

阀门试压夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及阀门性能测试技术领域，特别是涉及一种阀门试压夹紧设备。

背景技术

阀门的压力试验是阀门性能测试的一项重要指标，是指对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。传统的试压夹紧设备，靠人力旋转旋转把柄驱动旋转轮带动丝杠的移动，使单侧的法兰盘左右移动，移动速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种阀门试压夹紧设备，双侧驱动机构代替单侧驱动机构驱动夹紧用法兰盘左右移动，解决了移动速度慢、试验压力一致性差和效率低的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种阀门试压夹紧设备，包括支撑架和驱动机构，所述支撑架上设有的左法兰盘和右法兰盘，所述左法兰盘和右法兰盘分别与所述驱动机构连接。双侧驱动机构代替单侧驱动机构驱动夹紧用法兰盘左右移动，加快了移动的速度，提高了效率。

进一步，驱动机构为人工手动操作，所述驱动机构包括丝杠和旋转轮，所述丝杠与所述支撑架转动连接，所述丝杠一端固定连接位于所述支撑架同侧的法兰盘，另一端与所述旋转轮转动连接。通过旋转轮与丝杠的配合，将旋转轮的转动转化为丝杠的直线移动，驱动法兰盘夹紧被试验阀门。

进一步，为了方便旋转轮旋转，所述旋转轮的外圆周上均匀设有多个把柄。

进一步，为了进一步提高效率，驱动机构采用自动方式，所述驱动机构包括油泵和与油泵连接的液压缸，所述液压缸内设有活塞和推杆，所述推杆一端与所述活塞连接，另一端与位于所述支撑架同侧的法兰盘连接。由于测试时需要承受足够大的压力，因此采用压力承受能力较大的液压缸作为驱动元件，通过控制油泵的给油量可以精确控制施加到被试验阀门上的压力，控制的精度高，操作简单方便。

进一步，为了实现液压缸的支撑，所述液压缸与所述支撑架固定连接。

进一步，所述支撑架包括左支撑座、右支撑座、前导杆和后导杆，所述前导杆和后导杆两端分别与所述左支撑座和右支撑座固定连接，所述前导杆和后导杆位于所述支撑架的同一高度，且均与所述驱动机构的运动方向平行。左右支撑座用于安装驱动机构，前后导杆用于实现法兰盘的支撑和导向。

进一步，所述左法兰盘置于所述左支撑座一侧，所述右法兰盘置于所述右支撑座一侧，且位置与所述左法兰盘位置相对应。测试时，将被测试阀门置于左法兰盘和右法兰盘之间进行夹紧固定，位置对应设置保证被试验阀门的夹紧力均匀。

进一步，所述左法兰盘和右法兰盘的外圆周上沿径向对称设置两个滑杆，所述滑杆远离所述左法兰盘和右法兰盘的一端的端部环设有凹槽，所述前导杆和后导杆分别置于所述凹槽内且与所述滑杆滑动连接。通过滑杆与导杆的配合实现法兰盘的支撑和导向作用。

进一步，为了提高在测试时设备的稳定性和可靠性，所述阀门试压夹紧设备还包括底座，所述支撑架固定连接在底座上。通过增加底座降低设备整体的重心，提高稳定性，同时通过底座也可以将设备固定在地面上稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种阀门试压夹紧设备，采用双侧驱动机构代替单侧驱动机构驱动夹紧用法兰盘左右移动，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的阀门试压夹紧设备的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中阀门试压夹紧设备的俯视图；

图3是本实用新型的阀门试压夹紧设备的另一种施例的结构示意图；

图4是图3中阀门试压夹紧设备的俯视图。

图中：1、底座，2、支撑架，21、左支撑座，22、右支撑座，23、前导杆，24、后导杆，25、左限位板，26、右限位板，3、左法兰盘，4、右法兰盘，5、滑杆，6、凹槽，7、左丝杠，8、左旋转轮，9、右丝杠，10、右旋转轮，11、把柄，12、左液压缸，13、右液压缸，14、油泵，15、活塞，16、推杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型的一种阀门试压夹紧设备，包括底座1，固定连接在底座1上端的支撑架2，用于夹紧被试验阀门的左法兰盘3和右法兰盘4以及用于驱动左右法兰盘3、4移动的驱动机构。

支撑架2与底座1一体成型或通过焊接连接，支撑架2包括左支撑座21、右支撑座22、前导杆23、后导杆24、左限位板25和右限位板26，左限位板25、左支撑座21、右支撑座22和右限位板26从左至右依次置于底座1上，且均相互平行，前导杆23和后导杆24两端分别与左支撑座21和右支撑座22固定连接，前导杆23和后导杆24相互平行且与驱动机构的运动方向平行，前导杆23和后导杆24位于支撑架2的同一高度。

左法兰盘3的外圆周上沿径向对称设置两个滑杆5，右法兰盘4的外圆周上也沿径向对称设置两个滑杆5，滑杆5远离左法兰盘3和右法兰盘4的一端的端部环设有凹槽6，前导杆23和后导杆24分别置于凹槽6内且与滑杆5滑动连接，实现左右法兰盘3、4的支撑和导向作用。

驱动机构为两组，包括左丝杠7和转动连接在左丝杠7上的左旋转轮8以及右丝杠9和转动连接在右丝杠9上的右旋转轮10。左丝杠7贯穿左支撑座21向两侧延伸，左旋转轮8位于左限位板25与左支撑座21之间，左丝杠7贯穿左限位板25并与左限位板25转动连接，左丝杠7的右端与左法兰盘3固定连接；右丝杠9贯穿右支撑座22向两侧延伸，右旋转轮10位于右限位板26与右支撑座22之间，右丝杠9贯穿右限位板26并与右限位板26转动连接，右丝杠9的左端与右法兰盘4固定连接；左旋转轮8和右旋转轮10的外圆周上都设有多个把柄11，且均匀分布在圆周上，便于旋转轮转动时的操作。

工作原理：

试验时，将被试验阀门按要求置于左法兰盘3和右法兰盘4之间，同时手动旋转左旋转轮8和右旋转轮10分别驱动左丝杠7和右丝杠8带动左法兰盘3和右法兰盘4向支撑架2内部方向移动，使左法兰盘3和右法兰盘4逐渐夹紧被试验阀门，当夹紧压力满足试验要求时，停止旋转左旋转轮8和右旋转轮10等待测试时间到后，反向旋转左旋转轮8和右旋转轮10使左法兰盘3和右法兰盘4反向运动取下被试验阀门，根据产品的检验标准对被试验阀门进行检验，判断的阀门压力试验是否合格。

手动驱动方式，适用于新产品的型式试验，通过有经验的操作人员根据设计要求的操作，可以确定新产品的压力极限值，便于后期批量生产时进行测试。也适用于常规出厂检验。

实施例二：

如图3-4所示，本实用新型的另一种阀门试压夹紧设备，本实施例与实施例一的结构大致相同，不同之处在于所采用驱动机构和支撑架2不同。本实施例的支撑架2包括左支撑座21、右支撑座22、前导杆23和后导杆24，左支撑座21、右支撑座22置于底座1上的左右两端，且相互平行，前导杆23和后导杆24两端分别与左支撑座21和右支撑座22固定连接，前导杆23和后导杆24相互平行且与驱动机构的运动方向平行，前导杆23和后导杆24位于支撑架2的同一高度。

驱动机构采用自动驱动方式，驱动机构为两组采用液压缸驱动，包括左液压缸12、右液压缸13和油泵14，左液压缸12和右液压缸13均与油泵14连接。左液压缸12与左支撑座21固定连接，且内部设有左液压缸活塞15和左液压缸推杆16，左液压缸推杆16一端与左液压缸活塞15连接，另一端贯穿左支撑座21向右延伸至支撑架2内部且端部与左法兰盘3固定连接；右液压缸13与右支撑座22固定连接，且内部设有右液压缸活塞15和右液压缸推杆16，右液压缸推杆16一端与右液压缸活塞15连接，另一端贯穿右支撑座22向左延伸至支撑架2内部且端部与右法兰盘3固定连接。

工作原理：

试验时，将被试验阀门按要求置于左法兰盘3和右法兰盘4之间，通过控制油泵14的给油量可以精确控制推杆16驱动左法兰盘3和右法兰盘4向支撑架2内部方向移动，使左法兰盘3和右法兰盘4逐渐夹紧被试验阀门，当夹紧压力满足试验要求时，油泵14停止给油，等待测试时间到后，油泵14反向给油使左法兰盘3和右法兰盘4反向运动取下被试验阀门，根据产品的检验标准对被试验阀门进行检验，判断的阀门压力试验是否合格。

自动的驱动方式，通过控制油泵14的给油量可以精确控制施加到被试验阀门上的压力，控制的精度和自动化程度高；由于采用油泵14自动控制，试验压力一致性好，可控性强，且试验压力范围更加广泛，效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种阀门试压夹紧设备，其特征在于：包括支撑架(2)和驱动机构，所述驱动机构为两组，所述支撑架(2)上设有的左法兰盘(3)和右法兰盘(4)，所述左法兰盘(3)和右法兰盘(4)分别与一组所述驱动机构连接。

2.如权利要求1所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述驱动机构包括丝杠(7,9)和旋转轮(8,10)，所述丝杠(7,9)与所述支撑架(2)转动连接，所述丝杠(7,9)一端固定连接位于所述支撑架(2)同侧的法兰盘(3,4)，另一端与所述旋转轮(8,10)转动连接。

3.如权利要求2所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述旋转轮(8,10)的外圆周上均匀设有多个把柄(11)。

4.如权利要求1所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述驱动机构包括油泵(14)和与油泵(14)连接的液压缸(12,13)，所述液压缸(12,13)内设有活塞(15)和推杆(16)，所述推杆(16)一端与所述活塞(15)连接，另一端与位于所述支撑架(2)同侧的法兰盘(3,4)连接。

5.如权利要求4所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述液压缸(12,13)与所述支撑架(2)固定连接。

6.如权利要求1所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述支撑架(2)包括左支撑座(21)、右支撑座(22)、前导杆(23)和后导杆(24)，所述前导杆(23)和后导杆(24)两端分别与所述左支撑座(21)和右支撑座(22)固定连接，所述前导杆(23)和后导杆(24)位于所述支撑架(2)的同一高度，且均与所述驱动机构的运动方向平行。

7.如权利要求6所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述左法兰盘(3)置于所述左支撑座(21)一侧，所述右法兰盘(4)置于所述右支撑座(22)一侧，且位置与所述左法兰盘(3)位置相对应。

8.如权利要求7所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：所述左法兰盘(3)和右法兰盘(4)的外圆周上沿径向对称设置两个滑杆(5)，所述滑杆(5)远离所述左法兰盘(3)和右法兰盘(4)的一端的端部环设有凹槽(6)，所述前导杆(23)和后导杆(24)分别置于所述凹槽(6)内且与所述滑杆(5)滑动连接。

9.如权利要求1-8任一项所述的阀门试压夹紧设备，其特征在于：还包括底座(1)，所述支撑架(2)固定连接在底座(1)上。