CN106644454A - 一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置 - Google Patents

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范连军
刘聪
熊凯
黄金义
古丙寅
郭秋萍
胡珂
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    • G01—MEASURING; TESTING
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Abstract

本发明公开了一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，涉及耐压试验装置技术领域，本发明包括底部基板和设置在底部基板左右两侧的左固定支撑板和右固定支撑板，所述的左固定支撑板内侧设置有固定法兰板，左固定支撑板和右固定支撑板顶部之间连接有稳定导轨杆，稳定导轨杆上设置有能沿稳定导轨杆往复运动的活动法兰板，固定法兰板和活动法兰板用于夹持待测工件且均竖直设置，右固定支撑板内侧设置有带动活动法兰板往复运动的水平伸缩机构，底部基板上设置有用于支撑待测工件的升降支撑结构，本发明具有结构简单，灵活性高，稳定性强，能夹持不同尺寸的待测工件及实用强的优点。

Description

一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置
技术领域
本发明涉及耐压试验装置技术领域，更具体的是涉及一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置。
背景技术
压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
流量计和阀门多数使用在压力管道上,作为一种压力管道元件,需要对其进行耐压试验。现在一般采用盲板法兰，将流量计或者阀门夹持在中间，通过其中一个盲板阀的一个通道，再经过水压机进行打压试验。
现有的加持设备结构复杂，试验流程繁杂，灵活性差，人工强度大，工作效率低下，且只能测试单一口径的流量计或阀门，实用性不强，不适合推广使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，包括底部基板和设置在底部基板左右两侧的左固定支撑板和右固定支撑板，所述的左固定支撑板内侧设置有固定法兰板，左固定支撑板和右固定支撑板顶部之间连接有稳定导轨杆，稳定导轨杆上设置有能沿稳定导轨杆往复运动的活动法兰板，固定法兰板和活动法兰板用于夹持待测工件且均竖直设置，右固定支撑板内侧设置有带动活动法兰板往复运动的水平伸缩机构，底部基板上设置有用于支撑待测工件的升降支撑结构。
进一步地，固定法兰板和活动法兰板均为方形板，固定法兰板和活动法兰板上均设置有间隔为1mm的法兰水线，法兰水线的深度均为0.5mm,固定法兰板中心处设置有孔径为5mm的用于连接试压连接管的通孔。
进一步地，所述升降支撑结构包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设置有剪叉式液压升降机构，剪叉式液压升降机构包括剪叉支架和安装在剪叉支架上的多个液压缸A，剪叉支架包括多个首尾连接的X型剪叉，相邻的两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心活动连接。
进一步地，底部基板上表面横向设有导向槽，升降支撑结构底部设有与导向槽配合的导向轮，底部基板上是设置有带动升降支撑结构沿导向槽移动的控制机构。
进一步地，控制机构包括牵引绳、位于底部基板左侧的旋转电机、位于底部基板右侧的定滑轮A，底部基板下表面左右两侧分别设置有定滑轮B和定滑轮C，牵引绳左端连接升降支撑结构左端，牵引绳右端依次绕过旋转电机、定滑轮B、定滑轮C和定滑轮A与连接升降支撑结构的右端连接。
进一步地，所述的底部基板下设置有多个带刹车机构的移动滚轮。
进一步地，所述的水平伸缩机构为水平设置的液压缸。
进一步地，所述的固定法兰板可拆卸的设置在左固定支撑板内侧，左固定支撑板内侧设置有用于放置固定法兰板的U型卡接槽。
本发明的有益效果如下：
1、本发明结构简单，方便调节，固定法兰板和活动法兰板用于夹持待检测工件，能够夹持不同尺寸的待测工件，升降支撑结构用于支撑待检测工件，升降支撑结构高度可调节。固定法兰板和活动法兰板和升降支撑结构的设置增加了待检测工件的稳定性，降低工作人员的的劳动强度。
2、固定法兰板和活动法兰板均为方形板，固定法兰板和活动法兰板上设置有盲板法兰，盲板法兰上均设置有间隔为1mm的法兰水线，通过均匀分布的密封水线，对所夹持的待检产品进行密封夹持，并适用于各种口径的待检测的产品。
3、待测工件通过液压油缸伸缩带动活动法兰板左右移动进行夹持，液压油缸结构简单在保证夹持力度的前提下，提高阀门或流量计的耐压试验效率。
4、底部基板上导向槽，升降支撑结构底部设有与导向槽配合的导向轮，底部基板上是设置有带动升降支撑结构沿导向槽移动的控制机构，这种结构的设置增加了升降支撑结构的灵活性，方便根据带检测工件重心位置调节升降支撑结构最佳位置，增加支撑稳定性。
5、底部基板下设置有多个带刹车机构的移动滚轮，这种结构的设置方便移动，使用时刹车机构方便固定。
6、控制机构的牵引绳左端连接升降支撑结构左端，牵引绳右端依次绕过旋转电机、定滑轮B、定滑轮C和定滑轮A与连接升降支撑结构的右端连接，这种控制结构简单，方便安装，加工成本低，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是升降支撑结构的结构示意图；
图3是固定法兰板的结构示意图；
附图标记：1-定滑轮B，2-旋转电机，3-牵引绳，4-升降支撑结构，5-U型卡接槽，6-左固定支撑板，7-固定法兰板，8-稳定导轨杆，9-待测工件，10-活动法兰板，11-水平伸缩机构，12-右固定支撑板，13-底部基板，14-定滑轮A，15-定滑轮C，16-移动滚轮，17-刹车机构。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，包括底部基板13和设置在底部基板13左右两侧的左固定支撑板6和右固定支撑板12，所述的左固定支撑板6内侧设置有固定法兰板7，左固定支撑板6和右固定支撑板12顶部之间连接有稳定导轨杆8，稳定导轨杆8上设置有能沿稳定导轨杆8往复运动的活动法兰板10，固定法兰板7和活动法兰板10用于夹持待测工件9且均竖直设置，右固定支撑板12内侧设置有带动活动法兰板10往复运动的水平伸缩机构11，底部基板13上设置有用于支撑待测工件9的升降支撑结构4。
本实施中，固定法兰板和活动法兰板用于夹持待检测工件，能够夹持不同尺寸的待测工件，升降支撑结构用于支撑待检测工件，升降支撑结构高度可调节。固定法兰板和活动法兰板和升降支撑结构的设置增加了待检测工件的稳定性，降低工作人员的的劳动强度。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作了进一步优化，具体是：
固定法兰板7和活动法兰板10均为方形板，固定法兰板7和活动法兰板10上均设置有间隔为1mm的法兰水线7-1，法兰水线7-1的深度均为0.5mm,固定法兰板7中心处设置有孔径为5mm的用于连接试压连接管的通孔7-2。
所述升降支撑结构4包括上支撑板4-1和下支撑板4-4，上支撑板4-1和下支撑板4-4之间设置有剪叉式液压升降机构，剪叉式液压升降机构包括剪叉支架4-3和安装在剪叉支架4-3上的多个液压缸A4-2，剪叉支架4-3包括多个首尾连接的X型剪叉，相邻的两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心活动连接。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上作了进一步优化，具体是：
底部基板13上表面横向设有导向槽13-1，升降支撑结构4底部设有与导向槽13-1配合的导向轮4-5，底部基板13上是设置有带动升降支撑结构4沿导向槽13-1移动的控制机构。
控制机构包括牵引绳3、位于底部基板13左侧的旋转电机2、位于底部基板13右侧的定滑轮A14，底部基板13下表面左右两侧分别设置有定滑轮B1和定滑轮C15，牵引绳3左端连接升降支撑结构4左端，牵引绳3右端依次绕过旋转电机2、定滑轮B1、定滑轮C15和定滑轮A14与连接升降支撑结构4的右端连接。这种控制结构简单，方便安装，加工成本低，工作效率高。
实施例4
本实施例是在上述任一实施例的基础上作了进一步优化，具体是：
所述的底部基板13下设置有多个带刹车机构17的移动滚轮16。
所述的水平伸缩机构11为水平设置的液压缸。
所述的固定法兰板7可拆卸的设置在左固定支撑板6内侧，左固定支撑板6内侧设置有用于放置固定法兰板7的U型卡接槽5。
采用DN300的盲板法兰。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，包括底部基板(13)和设置在底部基板(13)左右两侧的左固定支撑板(6)和右固定支撑板(12)，所述的左固定支撑板(6)内侧设置有固定法兰板(7)，左固定支撑板(6)和右固定支撑板(12)顶部之间连接有稳定导轨杆(8)，稳定导轨杆(8)上设置有能沿稳定导轨杆(8)往复运动的活动法兰板(10)，固定法兰板(7)和活动法兰板(10)用于夹持待测工件(9)且均竖直设置，右固定支撑板(12)内侧设置有带动活动法兰板(10)往复运动的水平伸缩机构(11)，底部基板(13)上设置有用于支撑待测工件(9)的升降支撑结构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，固定法兰板(7)和活动法兰板(10)均为方形板，固定法兰板(7)和活动法兰板(10)上均设置有间隔为1mm的法兰水线(7-1)，法兰水线(7-1)的深度均为0.5mm,固定法兰板(7)中心处设置有孔径为5mm的用于连接试压连接管的通孔(7-2)。
3.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，所述升降支撑结构(4)包括上支撑板(4-1)和下支撑板(4-4)，上支撑板(4-1)和下支撑板(4-4)之间设置有剪叉式液压升降机构，剪叉式液压升降机构包括剪叉支架(4-3)和安装在剪叉支架(4-3)上的多个液压缸A(4-2)，剪叉支架(4-3)包括多个首尾连接的X型剪叉，相邻的两个X型剪叉通过铰接方式连接，X型剪叉的中心活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，底部基板(13)上表面横向设有导向槽(13-1)，升降支撑结构(4)底部设有与导向槽(13-1)配合的导向轮(4-5)，底部基板(13)上是设置有带动升降支撑结构(4)沿导向槽(13-1)移动的控制机构。
5.根据权利要求4所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，控制机构包括牵引绳(3)、位于底部基板(13)左侧的旋转电机(2)、位于底部基板(13)右侧的定滑轮A(14)，底部基板(13)下表面左右两侧分别设置有定滑轮B(1)和定滑轮C(15)，牵引绳(3)左端连接升降支撑结构(4)左端，牵引绳(3)右端依次绕过旋转电机(2)、定滑轮B(1)、定滑轮C(15)和定滑轮A(14)与连接升降支撑结构(4)的右端连接。
6.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，所述的底部基板(13)下设置有多个带刹车机构(17)的移动滚轮(16)。
7.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，所述的水平伸缩机构(11)为水平设置的液压缸。
8.根据权利要求1所述的用于多口径管道流量计或阀门的耐压试验夹持装置，其特征在于，所述的固定法兰板(7)可拆卸的设置在左固定支撑板(6)内侧，左固定支撑板(6)内侧设置有用于放置固定法兰板(7)的U型卡接槽(5)。
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