CN206689479U - 一种法兰凸缘盘加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰凸缘盘加工装置,包括机架,所述机架前侧安装有控制器,所述机架一端安装有纵向电机,所述纵向电机轴端安装有纵向丝杠,所述机架内部安装有纵向导向杆,所述纵向丝杠和纵向导向杆上端安装有工作台,所述工作台上端中部安装有定位块,所述工作台上端两侧端部安装有装夹气缸,所述工作台上端两侧中部安装有装夹支撑架,所述装夹支撑架上端安装有压紧杆,所述压紧杆一端上部安装有压力传感器,本实用新型能够实现工件的自动加工,同时能够控制装夹压力,在保证装夹效果的同时,防止对工件表面造成损害,能够实现多个方向的位置移动,加工范围广,能够实现自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工装置技术领域,具体为一种法兰凸缘盘加工装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。为了保证连接准确,在进行法兰加工时需要注重连接通孔的加工。
目前在进行法兰的连接通孔的加工中,主要采用摇臂钻床配合钻模进行加工,加工时需要操作人员进行手动装夹,劳动强度大,为了保证装夹质量,会用较大的装夹压力,无法对装夹压力进行检测,容易造成工件表面损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰凸缘盘加工装置,能够实现工件的自动加工,同时能够控制装夹压力,在保证装夹效果的同时,防止对工件表面造成损害,能够实现多个方向的位置移动,加工范围广,能够实现自动控制。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰凸缘盘加工装置,包括机架,所述机架前侧安装有控制器,所述控制器一侧安装有显示屏,所述控制器另一侧安装有功能键,所述机架一端安装有纵向电机,所述纵向电机轴端安装有纵向丝杠,所述机架内部安装有纵向导向杆,所述纵向丝杠和纵向导向杆上端安装有工作台,所述工作台上端中部安装有定位块,所述工作台上端两侧端部安装有装夹气缸,所述工作台上端两侧中部安装有装夹支撑架,所述装夹支撑架上端安装有压紧杆,所述压紧杆一端上部安装有压力传感器,所述机架后端两侧安装有立柱,所述立柱内部安装有横向导向杆,所述立柱一侧安装有横向电机,所述横向电机轴端安装有横向丝杠,所述横向丝杠和所述横向导向杆上安装有竖直支撑架,所述竖直支撑架内部安装有竖直导向杆,所述竖直支撑架上端安装有竖直电机,所述竖直电机轴端安装有竖直丝杠,所述竖直丝杠和所述竖直导向杆上安装有升降板,所述升降板上端中部安装有主电机,所述主电机轴端安装有钻头连接座。
优选的,所述控制器通过电子底座固定安装在所述机架前侧,所述显示屏镶嵌在所述控制器一侧,所述功能键镶嵌在所述控制器另一侧,所述显示屏、所述功能键这二者都通过信号线接入所述控制器。
优选的,所述纵向导向杆通过螺杆固定安装在所述机架内部,所述纵向电机通过螺栓底座固定安装在所述机架一端,并通过信号线接入所述控制器,所述纵向丝杠通过轴承固定安装在所述机架内部,并通过联轴器与所述纵向电机相连接,所述工作台通过螺母固定安装在所述纵向导向杆和所述纵向丝杠上端。
优选的,所述定位块通过螺栓固定安装在所述工作台上端中部,所述装夹气缸通过螺栓底座固定安装在所述工作台上端两侧端部,并通过信号线接入所述控制器,所述装夹支撑架通过螺栓固定安装在所述工作台上端两侧中部,所述压紧杆通过转轴固定安装在所述装夹支撑架上端,并通过铰链与所述装夹气缸相连接,所述压力传感器通过电子底座镶嵌在所述压紧杆上端,并通过信号线接入所述控制器。
优选的,所述立柱焊接在所述机架后端两侧,所述横向导向杆通过螺栓固定安装在所述立柱内部,所述横向电机通过螺栓底座固定安装在所述立柱一侧,并通过信号线接入所述控制器,所述横向丝杠通过轴承固定安装在所述立柱内部,并通过联轴器与所述横向电机相连接,所述竖直支撑架通过螺母固定安装在所述横向丝杠和所述横向导向杆上。
优选的,所述竖直导向杆通过螺栓固定安装在所述竖直支撑架内部,所述竖直电机通过螺栓底座固定安装在所述竖直支撑架上端,并通过信号线接入所述控制器,所述竖直丝杠通过轴承固定安装在所述竖直支撑架内部,并通过联轴器与所述竖直电机相连接,所述升降板通过螺母固定安装在所述竖直丝杠和所述竖直导向杆上,所述主电机通过螺栓底座固定安装在所述升降板上端中部,并通过信号线接入所述控制器,所述钻头连接座通过螺栓固定安装在所述主电机轴端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型能够实现工件的自动加工,同时能够控制装夹压力,在保证装夹效果的同时,防止对工件表面造成损害,能够实现多个方向的位置移动,加工范围广,能够实现自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型的局部俯视图。
图中:1—控制器、2—机架、3—工作台、4—装夹气缸、5—压紧杆、6—立柱、7—横向导向杆、8—横向丝杠、9—竖直支撑架、10—竖直电机、11—竖直丝杠、12—竖直导向杆、13—横向电机、14、装夹支撑架、15—定位块、16—功能键、17—显示屏、18—纵向电机、19—主电机、20—升降板、21—钻头连接座、22—纵向丝杠、23—纵向导向杆、24—压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰凸缘盘加工装置,包括机架2,机架2前侧安装有控制器1,控制器1一侧安装有显示屏17,控制器1另一侧安装有功能键16,机架2一端安装有纵向电机18,纵向电机18轴端安装有纵向丝杠22,机架2内部安装有纵向导向杆23,纵向丝杠22和纵向导向杆23上端安装有工作台3,工作台3上端中部安装有定位块15,工作台3上端两侧端部安装有装夹气缸4,工作台3上端两侧中部安装有装夹支撑架14,装夹支撑架14上端安装有压紧杆5,压紧杆5一端上部安装有压力传感器24,机架2后端两侧安装有立柱6,立柱6内部安装有横向导向杆7,立柱6一侧安装有横向电机13,横向电机13轴端安装有横向丝杠8,横向丝杠8和横向导向杆7上安装有竖直支撑架9,竖直支撑架9内部安装有竖直导向杆12,竖直支撑架9上端安装有竖直电机10,竖直电机10轴端安装有竖直丝杠11,竖直丝杠11和竖直导向杆12上安装有升降板20,升降板20上端中部安装有主电机19,主电机19轴端安装有钻头连接座21。
优选的,控制器1通过电子底座固定安装在机架2前侧,显示屏17镶嵌在控制器1一侧,功能键16镶嵌在控制器1另一侧,显示屏17、功能键16这二者都通过信号线接入控制器1,纵向导向杆23通过螺杆固定安装在机架2内部,纵向电机18通过螺栓底座固定安装在机架2一端,并通过信号线接入控制器1,纵向丝杠22通过轴承固定安装在机架2内部,并通过联轴器与纵向电机18相连接,工作台3通过螺母固定安装在纵向导向杆23和纵向丝杠22上端,定位块15通过螺栓固定安装在工作台3上端中部,装夹气缸4通过螺栓底座固定安装在工作台3上端两侧端部,并通过信号线接入控制器1,装夹支撑架14通过螺栓固定安装在工作台3上端两侧中部,压紧杆5通过转轴固定安装在装夹支撑架14上端,并通过铰链与装夹气缸4相连接,压力传感器24通过电子底座镶嵌在压紧杆5上端,并通过信号线接入控制器1,立柱6焊接在机架2后端两侧,横向导向杆7通过螺栓固定安装在立柱6内部,横向电机13通过螺栓底座固定安装在立柱6一侧,并通过信号线接入控制器1,横向丝杠8通过轴承固定安装在立柱6内部,并通过联轴器与横向电机13相连接,竖直支撑架9通过螺母固定安装在横向丝杠8和横向导向杆7上,竖直导向杆12通过螺栓固定安装在竖直支撑架9内部,竖直电机10通过螺栓底座固定安装在竖直支撑架9上端,并通过信号线接入控制器1,竖直丝杠11通过轴承固定安装在竖直支撑架9内部,并通过联轴器与竖直电机10相连接,升降板20通过螺母固定安装在竖直丝杠11和竖直导向杆12上,主电机19通过螺栓底座固定安装在升降板20上端中部,并通过信号线接入控制器1,钻头连接座21通过螺栓固定安装在主电机19轴端。
工作原理:一种法兰凸缘盘加工装置,控制器1控制装夹气缸4工作,装夹气缸4带动压紧杆5在装夹支撑架14上进行旋转,从而实现工件的装夹,压力传感器24能够实时检测装夹压力,最终实现装夹压力的检测和控制,在保证装夹压力的情况下,保护工件表面质量,控制器1通过控制纵向电机18,通过纵向丝杠22能够实现纵向的位置移动,控制器1控制横向电机13通过横向丝杠8能够实现横向的位置移动,控制器1控制竖直电机10通过竖直丝杠11实现竖直方向的位置移动,最终实现三个方向的位置移动,能够扩大加工范围,实现自动控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种法兰凸缘盘加工装置,包括机架(2),其特征在于:所述机架(2)前侧安装有控制器(1),所述控制器(1)一侧安装有显示屏(17),所述控制器(1)另一侧安装有功能键(16),所述机架(2)一端安装有纵向电机(18),所述纵向电机(18)轴端安装有纵向丝杠(22),所述机架(2)内部安装有纵向导向杆(23),所述纵向丝杠(22)和纵向导向杆(23)上端安装有工作台(3),所述工作台(3)上端中部安装有定位块(15),所述工作台(3)上端两侧端部安装有装夹气缸(4),所述工作台(3)上端两侧中部安装有装夹支撑架(14),所述装夹支撑架(14)上端安装有压紧杆(5),所述压紧杆(5)一端上部安装有压力传感器(24),所述机架(2)后端两侧安装有立柱(6),所述立柱(6)内部安装有横向导向杆(7),所述立柱(6)一侧安装有横向电机(13),所述横向电机(13)轴端安装有横向丝杠(8),所述横向丝杠(8)和所述横向导向杆(7)上安装有竖直支撑架(9),所述竖直支撑架(9)内部安装有竖直导向杆(12),所述竖直支撑架(9)上端安装有竖直电机(10),所述竖直电机(10)轴端安装有竖直丝杠(11),所述竖直丝杠(11)和所述竖直导向杆(12)上安装有升降板(20),所述升降板(20)上端中部安装有主电机(19),所述主电机(19)轴端安装有钻头连接座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰凸缘盘加工装置,其特征在于:所述控制器(1)通过电子底座固定安装在所述机架(2)前侧,所述显示屏(17)镶嵌在所述控制器(1)一侧,所述功能键(16)镶嵌在所述控制器(1)另一侧,所述显示屏(17)、所述功能键(16)这二者都通过信号线接入所述控制器(1)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰凸缘盘加工装置,其特征在于:所述纵向导向杆(23)通过螺杆固定安装在所述机架(2)内部,所述纵向电机(18)通过螺栓底座固定安装在所述机架(2)一端,并通过信号线接入所述控制器(1),所述纵向丝杠(22)通过轴承固定安装在所述机架(2)内部,并通过联轴器与所述纵向电机(18)相连接,所述工作台(3)通过螺母固定安装在所述纵向导向杆(23)和所述纵向丝杠(22)上端。
4.根据权利要求1所述的一种法兰凸缘盘加工装置,其特征在于:所述定位块(15)通过螺栓固定安装在所述工作台(3)上端中部,所述装夹气缸(4)通过螺栓底座固定安装在所述工作台(3)上端两侧端部,并通过信号线接入所述控制器(1),所述装夹支撑架(14)通过螺栓固定安装在所述工作台(3)上端两侧中部,所述压紧杆(5)通过转轴固定安装在所述装夹支撑架(14)上端,并通过铰链与所述装夹气缸(4)相连接,所述压力传感器(24)通过电子底座镶嵌在所述压紧杆(5)上端,并通过信号线接入所述控制器(1)。
5.根据权利要求1所述的一种法兰凸缘盘加工装置,其特征在于:所述立柱(6)焊接在所述机架(2)后端两侧,所述横向导向杆(7)通过螺栓固定安装在所述立柱(6)内部,所述横向电机(13)通过螺栓底座固定安装在所述立柱(6)一侧,并通过信号线接入所述控制器(1),所述横向丝杠(8)通过轴承固定安装在所述立柱(6)内部,并通过联轴器与所述横向电机(13)相连接,所述竖直支撑架(9)通过螺母固定安装在所述横向丝杠(8)和所述横向导向杆(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种法兰凸缘盘加工装置,其特征在于:所述竖直导向杆(12)通过螺栓固定安装在所述竖直支撑架(9)内部,所述竖直电机(10)通过螺栓底座固定安装在所述竖直支撑架(9)上端,并通过信号线接入所述控制器(1),所述竖直丝杠(11)通过轴承固定安装在所述竖直支撑架(9)内部,并通过联轴器与所述竖直电机(10)相连接,所述升降板(20)通过螺母固定安装在所述竖直丝杠(11)和所述竖直导向杆(12)上,所述主电机(19)通过螺栓底座固定安装在所述升降板(20)上端中部,并通过信号线接入所述控制器(1),所述钻头连接座(21)通过螺栓固定安装在所述主电机(19)轴端。
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CN109702603A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-03 | 铜陵东特实业有限公司 | 一种模具打磨装置 |
CN111976355A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 王振安 | 一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置 |
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CN111976355A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 王振安 | 一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置 |
CN111976355B (zh) * | 2020-08-21 | 2022-05-13 | 山西恒跃锻造有限公司 | 一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置 |
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