CN205118867U - 车辆用灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种车辆用灯具。本实用新型实施方式的车辆用灯具包括：照明装置；框体，设置所述照明装置；以及固定部，将所述照明装置按压于所述框体。所述照明装置具有：凸缘部；收纳部，从所述凸缘部的其中一个面突出；以及发光模块，设置在所述收纳部的与所述凸缘部侧为相反侧的端部，且具有发光元件。所述框体具有设置所述收纳部的孔。所述固定部在设置所述收纳部的所述孔的周缘附近，将所述凸缘部按压于所述框体。本实用新型的车辆用灯具在使用时，照明装置难以脱离。

Description

车辆用灯具
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种车辆用灯具。
背景技术
有一种车辆用灯具，其具备设置有发光二极管(LightEmittingDiode，LED)的照明装置。
在照明装置的本体部，设置有在将照明装置安装于灯具的框体时所用的凸部(也被称作卡口(bayonet)等)。
在灯具的框体内，设置有保持照明装置的凸部的安装构件。
在将照明装置安装于框体时，将照明装置的设置有凸部的一侧插入框体的内部，并旋转照明装置。于是，通过凸部与安装构件将照明装置保持于灯具的框体内。
此种安装方法被称作扭锁(twistlock)。
根据此种安装方法，能够容易地进行照明装置的安装与拆卸。
然而，车辆用灯具要承受伴随行驶产生的振动，或者在温度变化大的环境(-40℃～85℃)下使用。即，车辆用灯具是在紧固部分容易产生松弛的环境下使用。
因此，期望开发出一种车辆用灯具，在维修等时，能够容易地进行照明装置的安装与拆卸，而车辆用灯具在使用时，照明装置难以脱离。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2014-120446号公报
实用新型内容
[实用新型所要解决的问题]
本实用新型所要解决的问题在于提供一种车辆用灯具，其在使用时，照明装置难以脱离。
[解决问题的技术手段]
本实用新型的车辆用灯具包括：照明装置；框体，设置所述照明装置；以及固定部，将所述照明装置按压于所述框体。
所述照明装置具有：凸缘(flange)部；收纳部，从所述凸缘部的其中一个面突出；以及发光模块(module)，设置在所述收纳部的与所述凸缘部侧为相反侧的端部，且具有发光元件，所述框体具有设置所述收纳部的孔，所述固定部在设置所述收纳部的所述孔的周缘附近，将所述凸缘部按压于所述框体。
进一步地，所述固定部包括：座部，以位于所述框体的外侧且所述凸缘部的周缘附近的方式，而设置于所述框体；以及紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部连接于所述头部，且具有与所述框体及所述座部中的至少任一者上所设的母螺纹对应的公螺纹。
进一步地，所述固定部还包括：板状构件，设置在所述头部与所述凸缘部之间。
进一步地，所述固定部包括：按压构件，以其中一个端部侧与所述凸缘部接触且另一个端部侧位于所述凸缘部的周缘附近的方式而设置于所述框体，且具有弹性。
进一步地，所述固定部包括：紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部的其中一个端部侧连接于所述头部，而另一个端部侧经由设置于所述凸缘部的孔，而设置在所述框体上所设的母螺纹的内部。
[实用新型的效果]
根据本实用新型的实施方式，能够提供一种车辆用灯具，其在使用时，照明装置难以脱离。
附图说明
图1(a)是灯具100的示意分解图。图1(b)是灯具100的示意剖面图。图1(c)是用于例示凸部14与嵌合部101c的关系的示意放大图。
图2是用于例示固定部105的示意剖面图。
图3是用于例示另一实施方式的固定部106的示意剖面图。
图4(a)是固定部107的示意剖面图。图4(b)是图4(a)中的B-B线箭头图。图4(c)是用于例示另一实施方式的孔部107a1的示意图。
图5是用于例示本实施方式的照明装置1的示意立体图。
图6是本体部10的示意立体图。
图7是发光模块20的示意立体图。
图8是灯座30的示意立体图。
图9是用于例示供电部40的示意剖面图。
[符号的说明]
1：照明装置
10、30a：本体部
10a：孔
10b、10c、42a、42b：端部
11：收纳部
11a：凹部
12：凸缘部
13：鳍片
14、30a1：凸部
14a：面
14b：嵌合部
20：发光模块
21：基板
22：发光元件
23：控制元件
24：配线图案
24a：输入端子
26：包围壁构件
26a：中央部
26b：侧壁面
27：密封部
28：接合部
30：灯座
30b：母型端子
30c：配线
40：供电部
41：供电端子
42：保持部
100：灯具
101：框体
101a：安装孔
101c：嵌合部
102：罩
103：反射部
104：密封构件
105、106、107：固定部
105a：座部
105b：紧固构件
105b1：头部
105b2：公螺纹部
106a：按压构件
107a、107a1：孔部
L：尺寸
具体实施方式
本实用新型的一实施方式提供一种车辆用灯具，包括：照明装置；框体，设置所述照明装置；以及固定部，将所述照明装置按压于所述框体。所述照明装置具有：凸缘部；收纳部，从所述凸缘部的其中一个面突出；以及发光模块，设置在所述收纳部的与所述凸缘部侧为相反侧的端部，且具有发光元件。所述框体具有设置所述收纳部的孔。所述固定部在设置所述收纳部的所述孔的周缘附近，将所述凸缘部按压于所述框体。
根据该车辆用灯具，在维修等时，能够容易地进行照明装置的安装与拆卸。并且，车辆用灯具在使用时，能够使照明装置难以脱离。
所述固定部可包括：座部，以位于所述框体的外侧且所述凸缘部的周缘附近的方式，而设置于所述框体；以及紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部连接于所述头部，且具有与所述框体及所述座部中的至少任一者上所设的母螺纹对应的公螺纹。
如此，则凸缘部难以产生破裂、破缺、裂纹等。
而且，所述固定部可还包括：板状构件，设置在所述头部与所述凸缘部之间。
如此，则凸缘部更难以产生破裂、破缺、裂纹等。
而且，所述固定部可包括：按压构件，以其中一个端部侧与所述凸缘部接触且另一个端部侧位于所述凸缘部的周缘附近的方式而设置于所述框体，且具有弹性。
如此，则凸缘部难以产生破裂、破缺、裂纹等。
而且，所述固定部可包括：紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部的其中一个端部侧连接于所述头部，而另一个端部侧经由设置于所述凸缘部的孔，而设置在所述框体上所设的母螺纹的内部。
如此，能够实现结构的简化与低成本化。
而且，所述凸缘部可包含高导热性树脂。
高导热性树脂脆，因此容易产生破裂、破缺、裂纹等，但若采用所述的车辆用灯具，则难以产生破裂、破缺、裂纹等。
因此，可使用高导热性树脂来实现轻量化。
以下，参照附图来对实施方式进行例示。另外，各附图中，对于同样的结构要素标注相同的符号，并适当省略详细说明。
作为车辆用灯具(以下简称作灯具)，例如可例示汽车中所设的前组合灯(frontcombinationlight)、后组合灯(rearcombinationlight)(刹车灯(stoplamp)、尾灯(taillamp)、转向信号灯(turnsignal)、雾灯(foglamp)等)、室内用灯、箱用灯(trunklight)等。
另外，以下，作为一例，对灯具为单灯式刹车灯的情况进行说明。但是，灯具并不限定于单灯式刹车灯。灯具只要是设置在汽车或列车等中的灯具即可。
图1(a)、图1(b)、图1(c)是用于例示本实施方式的灯具100的示意剖面图。
图1(a)是灯具100的示意分解图。
图1(b)是灯具100的示意剖面图。
图1(c)是用于例示凸部14与嵌合部101c的关系的示意放大图。
如图1(a)、图1(b)所示，在灯具100中，设置有照明装置1、框体101、罩(cover)102、反射部103、密封(seal)构件104、及固定部105～固定部107。
框体101呈其中一个端部侧开口的箱状。框体101例如可由不透光的树脂等形成。
在框体101的底面，设置有供照明装置1的收纳部11插入的安装孔101a。
在安装孔101a的周缘，设置有供凸部14插入的未图示的凹部。
而且，如图1(c)所示，在框体101的内部且安装孔101a的周缘附近，设置有多个凹状的嵌合部101c。
另外，尽管例示了在框体101上直接设置安装孔101a与嵌合部101c的情况，但也可在框体101上设置安装构件，将安装孔101a及嵌合部101c中的至少任一者设置于安装构件。
嵌合部101c的数量及配设位置与对应的凸状的嵌合部14b的数量及配设位置相同。在将照明装置1安装于灯具100时，嵌合部101c与对应的凸状的嵌合部14b嵌合。因此，能够规定照明装置1在旋转方向上的安装位置。
嵌合部101c优选由具有绝缘性且比凸部14的材料柔软的材料形成。如此，即使凸部14由具有导电性的高导热性树脂形成，也能够抑制因刮削等造成的具有导电性的尘埃的产生。
嵌合部101c例如可使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(AcrylonitrileButadieneStyrene，ABS)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)等树脂来形成。
嵌合部14b与嵌合部101c的形态并无特别限定，只要是能够使嵌合部14b与嵌合部101c嵌合的形状即可。例如，既可将嵌合部14b设为凹状，并以与此对应的方式而在凸部14的外周侧的端面也形成开口，也可不在凸部14的外周侧的端面上形成开口。而且，嵌合部14b既可为槽，也可为贯穿凸部14的孔，还可为不贯穿凸部14的有底的孔。
而且，嵌合部14b可呈随着远离照明装置1的凸缘部12而剖面尺寸变短的锥状。
只要以与呈锥状的嵌合部14b对应的方式而将嵌合部101c的形状设为锥状，便能够将嵌合部14b引入嵌合部101c，因此定位变得容易。而且，还能够抑制旋转方向上的晃动。
如图1(a)、图1(b)所示，罩102是以封闭框体101的开口的方式而设置。罩102可由具有透光性的树脂等形成。
罩102可采用具有透镜(lens)等的功能的罩。
反射部103对从照明装置1照射的光加以反射，以形成既定的配光图案(pattern)。反射部103设置在框体101的内部且与安装孔101a的中心轴成同心。
密封构件104被设置在凸缘部12的凸部14侧的面上。密封构件104可由橡胶或硅酮(silicone)树脂等具有弹性的材料形成。
在将照明装置1安装于灯具100时，密封构件104被夹在凸缘部12与框体101之间。因此，通过密封构件104，灯具100的内部空间受到密闭。
而且，借助密封构件104的弹性力，嵌合部14b被按压至嵌合部101c。因此，能够抑制照明装置1从框体101脱离。
此处，灯具100要承受伴随行驶产生的振动，或者在温度变化大的环境(-40℃～85℃)下使用。即，灯具100要在前述的紧固部分容易产生松弛的环境下使用。
另一方面，优选的是：在维修时等更换照明装置1时，能够从框体101容易地拆卸照明装置1。
因此，在本实施方式的灯具100中，设置有固定部105～固定部107。
固定部105～固定部107在设置收纳部11的安装孔101a的周缘附近，将凸缘部12按压至框体101。
图2是用于例示固定部105的示意剖面图。
图2是图1(b)中的A部的示意放大图。
如图2所示，在固定部105，设置有座部105a以及紧固构件105b。
座部105a设置在框体101的外侧且安装孔101a的周缘附近。此时，座部105a以位于凸缘部12的周缘附近的方式而设置于框体101。
座部105a以从框体101朝向外方突出的方式而设置。
座部105a的厚度尺寸比凸缘部12的厚度尺寸稍短。因此，能够通过紧固构件105b的头部105b1将凸缘部12按压至框体101。
座部105a既可与框体101一体地设置，也可独立于框体101而设置。在分别设置座部105a与框体101的情况下，既可将座部105a接合于框体101，也可不将座部105a接合于框体101。
而且，在座部105a上可设置母螺纹。另外，也可在座部105a上设置孔，并在框体101上设置母螺纹。而且，也可在座部105a与框体101上设置母螺纹。
即，母螺纹只要设置在框体101及座部105a中的至少任一者上即可。
座部105a的形态并无特别限定。例如，座部105a既可呈柱状，也可呈包围安装孔101a的环状。
在座部105a呈柱状的情况下，座部105a的数量或配设位置并无特别限定。在座部105a呈柱状的情况下，只要设置有至少1个座部105a即可。
紧固构件105b只要能够按压凸缘部12，则并无特别限定。但是，若考虑到在维修等时更换照明装置1的情况，优选采用容易拆卸与安装的紧固构件。
例如，紧固构件105b可采用具有头部105b1与公螺纹部105b2的紧固构件。头部105b1是与凸缘部12接触。公螺纹部105b2连接于头部105b1，且具有与框体101及座部105a中的至少任一者上所设的母螺纹对应的公螺纹。
而且，也可设置被夹在头部105b1与凸缘部12之间的未图示的板状构件。
如后所述，凸缘部12有时由高导热性树脂形成。高导热性树脂脆，因此容易产生破裂等。
若设置被夹在头部105b1与凸缘部12之间的未图示的板状构件，便能够通过板状构件来增大接触面积。因此，能够抑制由高导热性树脂形成的凸缘部12发生破裂或破缺，或产生裂纹。
凸缘部12的周缘附近的平坦部的尺寸L(例如凸缘部12的周缘与鳍片(fin)13之间的尺寸)优选设为1mm以上。
只要平坦部的尺寸L成为1mm以上，便能够抑制由高导热性树脂形成的凸缘部12发生破裂或破缺，或者产生裂纹。
图3是用于例示另一实施方式的固定部106的示意剖面图。
如图3所示，在固定部106，设置有按压构件106a与紧固构件105b。
按压构件106a呈板状，且由弹性材料形成。按压构件106a例如可由不锈钢(stainless)或弹簧钢等金属形成。
按压构件106a的其中一个端部侧与凸缘部12接触，另一个端部侧通过紧固构件105b而固定于框体101。
即，按压构件106a以另一个端部侧位于凸缘部12的周缘附近的方式而设置于框体101。
按压构件106a的形态并无特别限定，只要能够借助弹性力来将凸缘部12按压至框体101即可。对于按压构件106a的形态，例如既可设为平坦的板状体，也可设为弯曲成曲柄(crank)状的板状体。而且，例如，按压构件106a的平面形状既可设为长条状，也可设为环状。
图4(a)、图4(b)、图4(c)是用于例示另一实施方式的固定部107的示意剖面图。
图4(a)是固定部107的示意剖面图。
图4(b)是图4(a)中的B-B线箭头图。
图4(c)是用于例示另一实施方式的孔部107a1的示意图。
如图4(a)、图4(b)所示，在固定部107上，设置有孔部107a与紧固构件105b。
孔部107a被设置于凸缘部12。孔部107a沿厚度方向贯穿凸缘部12。
紧固构件105b具有头部105b1与公螺纹部105b2。
头部105b1与凸缘部12接触。
公螺纹部105b2的其中一个端部侧连接于头部105b1。另一个端部侧经由凸缘部12上所设的孔部107a，而设置于框体101上所设的母螺纹的内部。
即，公螺纹部105b2穿过孔部107a的内部而螺入至框体101上所设的母螺纹。
因此，紧固构件105b能够将凸缘部12按压至框体101。
孔部107a可设为剖面形状为圆形的孔。
而且，也可如图4(c)所示，采用在凸缘部12的周缘侧开口的孔部107a1。
孔部107a、孔部107a1的数量或配设位置并无特别限定，只要设置有1个以上的孔部107a、孔部107a1即可。
若采用具有此种结构的固定部107，则能够实现结构的简化与低成本化。
若采用本实施方式的灯具100，则能够在维修等时，容易地进行照明装置1的安装与拆卸。
而且，灯具100在使用时，能够抑制照明装置1发生脱离。
接下来，对照明装置1进行例示。
图5是用于例示本实施方式的照明装置1的示意立体图。
图6是本体部10的示意立体图。
图7是发光模块20的示意立体图。
图8是灯座30的示意立体图。
图9是用于例示供电部40的示意剖面图。
另外，图9是表示包含图5中的C-C线的剖面的图。
如图5所示，在照明装置1中，设置有本体部10、发光模块20、灯座30及供电部40。
如图5或图6所示，在本体部10中，设置有收纳部11、凸缘部12、鳍片(fin)13及凸部14。
收纳部11呈圆筒状，从凸缘部12的其中一个面突出。在收纳部11的内部，设置有凹部11a。
基板21被设置在凹部11a的底面上。基板21的与设置有发光元件22的一侧为相反侧的面与凹部11a的底面接触。
即，在收纳部11的与凸缘部12侧为相反侧的端部，设置有发光模块20。
而且，多个供电端子41从凹部11a的底面突出。多个供电端子41不与凹部11a的底面接触。
凸缘部12呈圆板状，在其中一个面上设置有收纳部11，在另一个面上设置有鳍片13。
鳍片13是从凸缘部12的面突出并设置有多个。多个鳍片13呈板状，作为散热鳍片发挥功能。
在收纳部11的侧壁设置有凸部14。凸部14从收纳部11的侧壁朝向外方突出。凸部14在凸缘部12侧的面14a上具有凸状的嵌合部14b。
凸部14的数量或配设位置并无特别限定。
此时，若设置多个凸部14，则能够使照明装置1的保持稳定。
为了使照明装置1的保持稳定，优选设置3个以上的凸部14。在图5或图6中例示的照明装置的情况下，设置有4个凸部14。
此处，本体部10具有：收纳发光模块20的功能；以及将在发光模块20中产生的热放出到照明装置1外部的功能。
因此，考虑到要将热放出到外部，优选由导热率高的材料来形成收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14。
收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14例如可由铝等金属或高导热性树脂等形成。
高导热性树脂例如是使包含导热率高的碳等的纤维或粒子混合到聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)或尼龙等树脂中所得。
此处，优选使照明装置1变得轻量。
因此，收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14优选由高导热性树脂形成。
可将收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14一体成形。
另外，也可分别形成收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14，并将它们加以接合。在分别形成收纳部11、凸缘部12、鳍片13及凸部14的情况下，既可使它们由相同的材料形成，也可使它们由不同的材料形成。
如图7所示，在发光模块20中，设置有基板21、发光元件22、控制元件23、包围壁构件26、密封部27、接合部28及配线图案24。
基板21被设置在本体部10的收纳部11的内部。
基板21呈板状，在表面设置有配线图案24。
基板21的材料或结构并无特别限定。例如，基板21可由氧化铝或氮化铝等无机材料(陶瓷(ceramics))、酚醛纸(paperphenol)或环氧玻璃(glassepoxy)等有机材料等所形成。而且，基板21也可由利用绝缘材料包覆金属板表面所得的材质而形成。另外，在利用绝缘材料来包覆金属板表面的情况下，绝缘材料既可包含有机材料，也可包含无机材料。
在发光元件22的发热量多的情况下，考虑到散热的观点，优选使用导热率高的材料来形成基板21。作为导热率高的材料，例如可例示氧化铝或氮化铝等陶瓷、利用绝缘材料包覆金属板表面所得的材质等。
而且，基板21既可为单层，也可为多层。
在基板21表面所设的配线图案24上，安装有多个发光元件22。
发光元件22可采用在与设置于配线图案24的一侧为相反侧的面(上表面)上具有未图示的电极的发光元件。另外，未图示的电极既可设置在设置于配线图案24的一侧的面(下表面)和与设置于配线图案24的一侧为相反侧的面(上表面)上，也可仅设置在任一面上。
设置在发光元件22下表面的未图示的电极经由银膏(silverpaste)等导电性的热固化材料，而与配线图案24上所设的安装焊垫(pad)电连接。设置在发光元件22上表面的未图示的电极经由配线而与配线图案24上所设的配线焊垫电连接。
发光元件22例如可采用发光二极管、有机发光二极管、激光(laser)二极管等。
发光元件22的光的射出面即上表面朝向照明装置1的正面侧，且主要朝向照明装置1的正面侧来射出光。
发光元件22的数量、大小、配置等并不限定于例示的，可根据照明装置1的大小或用途等而适当变更。
在配线图案24上安装有控制元件23。
控制元件23对流经发光元件22的电流进行控制。即，控制元件23对发光元件22的发光进行控制。
控制元件23的数量或大小等并不限定于例示的，可根据发光元件22的数量或规格等而适当变更。
而且，例示了使用板上芯片(ChiponBoard，COB)方式来将发光元件22安装至配线图案24上的情况，但也可将具备发光元件22的塑料有引线芯片载体(PlasticLeadedChipCarrier，PLCC)型的发光部安装到配线图案24上。
包围壁构件26以包围多个发光元件22的方式而设置于基板21上。包围壁构件26例如具有环状形状，以在中央部26a配置多个发光元件22。
包围壁构件26例如可由聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate，PBT)或聚碳酸酯(polycarbonate，PC)等树脂、或者陶瓷等形成。
而且，在将包围壁构件26的材料设为树脂的情况下，可混合氧化钛等的粒子，以提高对从发光元件22射出的光的反射率。
另外，并不限定于氧化钛的粒子，只要混合包含下述材料的粒子即可，即，对从发光元件22射出的光的反射率高的材料。
而且，包围壁构件26例如也可由白色的树脂形成。
包围壁构件26的中央部26a侧的侧壁面26b呈斜面。从发光元件22射出的光的一部分被包围壁构件26的侧壁面26b反射，并朝向照明装置1的正面侧射出。
而且，从发光元件22朝向照明装置1的正面侧射出的光的一部分且在密封部27的上表面(密封部27与外界空气的界面)发生了全反射的光被包围壁构件26的中央部26a侧的侧壁面26b反射，再次朝向照明装置1的正面侧射出。
即，包围壁构件26可采用一并具备反射体的功能的构件。另外，包围壁构件26的形态并不限定于例示的，可进行适当变更。
在包围壁构件26的中央部26a设置有密封部27。密封部27是以覆盖包围壁构件26的内部的方式而设置。即，密封部27被设置在包围壁构件26的内部，覆盖发光元件22、配线、及配置在包围壁构件26的中央部26a的配线图案24。
密封部27由具有透光性的材料形成。密封部27例如可由硅酮树脂等形成。
密封部27例如可通过对包围壁构件26的中央部26a填充树脂而形成。树脂的填充例如可使用分注器(dispenser)等液体定量喷出装置来进行。
若对包围壁构件26的中央部26a填充树脂，则能够抑制从外部对发光元件22、配置在包围壁构件26的中央部26a的配线图案24及配线等的机械接触。而且，能够抑制包含水分或硫的气体等接触到发光元件22、配置在包围壁构件26的中央部26a的配线图案24及配线等。因此，能够提高对照明装置1的可靠性。而且，能够抑制配线图案24中所含的银与硫发生反应。
而且，在密封部27中，可含有荧光体。荧光体例如可采用钇铝石榴石系荧光体(YAG(YttriumAluminumGarnet)系荧光体)。
例如，在发光元件22为蓝色发光二极管、荧光体为YAG系荧光体的情况下，YAG系荧光体受到从发光元件22射出的蓝色光激发，而从YAG系荧光体放射出黄色的荧光。并且，通过蓝色光与黄色光混合，从而从照明装置1射出白色光。另外，荧光体的种类或发光元件22的种类并不限定于例示的，可根据照明装置1的用途等而适当变更，以获得所需的发光色。
接合部28将包围壁构件26与基板21加以接合。
接合部28呈膜状，被设置在包围壁构件26与基板21之间。
接合部28例如可采用通过使硅酮系粘合剂或环氧系粘合剂固化而形成的接合部。
配线图案24被设置在基板21的至少一个表面上。
配线图案24也可设置在基板21的两个面上，但为了降低制造成本，优选设置在基板21的其中一个面上。
在配线图案24上，设置有输入端子24a。
输入端子24a设置有多个。在输入端子24a上电连接有供电端子41。因此，发光元件22经由配线图案24而与供电端子41电连接。
除此以外，可根据需要来适当设置未图示的电路零件等。未图示的电路零件例如可安装在配线图案24上。
如图8所示，在灯座30中设置有本体部30a、母型端子30b及配线30c。
本体部30a是由树脂等绝缘材料形成。在本体部30a的侧壁上，设置有凸部30a1。通过使凸部30a1嵌合至本体部10上所设的凹部，从而将灯座30保持于本体部10。
母型端子30b在本体部30a的内部延伸。
母型端子30b的其中一个端部露出至本体部30a的其中一个端面。在露出至本体部30a的其中一个端面的、母型端子30b的端部，嵌合有供电端子41。
在母型端子30b的另一个端部，电连接有配线30c。
在配线30c上，电连接有未图示的电源等。
因此，通过使灯座30嵌合至供电端子41，未图示的电源等与发光元件22电连接。
灯座30例如可使用粘合剂等来接合于本体部10侧的构件要素。
如图9所示，在供电部40中，设置有供电端子41及保持部42。
供电端子41设置有多个。
供电端子41呈线状，由金属等导电性材料形成。
多个供电端子41贯穿保持部42而延伸。
供电端子41的输入端子24a侧的端部从保持部42的输入端子24a侧的端部42a突出。从保持部42的端部42a突出的供电端子41从凹部11a的底面突出，并与输入端子24a电连接。
供电端子41的灯座30侧的端部从保持部42的灯座30侧的端部42b突出。从保持部42的端部42b突出的供电端子41与母型端子30b嵌合。
例示了2个供电端子41，但供电端子41的数量或形状等并不限定于例示的，可进行适当变更。
如前所述，本体部10优选由高导热性树脂或金属等形成。
此时，有的高导热性树脂是使碳等具有导电性的物质混合于树脂中所得。因此，有的高导热性树脂具有导电性。
在包含具有导电性的高导热性树脂或金属的本体部10的情况下，当本体部10与供电端子41接触时，会发生短路。
因此，在本体部10与供电端子41之间，设置有由具有绝缘性的材料所形成的保持部42。
而且，保持部42被设置在本体部10上所设的孔10a的内部。
孔10a贯穿本体部10的设置发光模块20的一侧的端部10b与设置灯座30的一侧的端部10c之间。
而且，灯具100的使用环境的温度为-40℃～85℃。因此，优选本体部10的材料即高导热性树脂的线膨胀系数与保持部42的材料即树脂的线膨胀系数为尽可能相近的值。如此，即使照明装置1在温度变化大的环境下使用，也能够降低在本体部10与保持部42之间产生的热应力。
此时，可使用高导热性树脂中所含的树脂来形成保持部42。
例如，在高导热性树脂是使包含碳的纤维或粒子混合于PET中所得的情况下，可使用PET来形成保持部42。
以上，例示了本实用新型的若干个实施方式，但这些实施方式仅为例示，并不意图限定实用新型的范围。这些新颖的实施方式能够以其他的各种方式来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更等。这些实施方式或其变形例包含在实用新型的范围或主旨内，并且包含在权利要求书中记载的实用新型及其均等的范围内。而且，前述的各实施方式可彼此组合而实施。

Claims (5)

1.一种车辆用灯具，其特征在于包括：
照明装置；
框体，设置所述照明装置；以及
固定部，将所述照明装置按压于所述框体，
所述照明装置具有：
凸缘部；
收纳部，从所述凸缘部的其中一个面突出；以及
发光模块，设置在所述收纳部的与所述凸缘部侧为相反侧的端部，且具有发光元件，
所述框体具有设置所述收纳部的孔，
所述固定部在设置所述收纳部的所述孔的周缘附近，将所述凸缘部按压于所述框体。
2.根据权利要求1所述的车辆用灯具，其特征在于，
所述固定部包括：
座部，以位于所述框体的外侧且所述凸缘部的周缘附近的方式，而设置于所述框体；以及
紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部连接于所述头部，且具有与所述框体及所述座部中的至少任一者上所设的母螺纹对应的公螺纹。
3.根据权利要求2所述的车辆用灯具，其特征在于，
所述固定部还包括：板状构件，设置在所述头部与所述凸缘部之间。
4.根据权利要求1所述的车辆用灯具，其特征在于，
所述固定部包括：
按压构件，以其中一个端部侧与所述凸缘部接触且另一个端部侧位于所述凸缘部的周缘附近的方式而设置于所述框体，且具有弹性。
5.根据权利要求1所述的车辆用灯具，其特征在于，
所述固定部包括：紧固构件，具备与所述凸缘部接触的头部、及公螺纹部，所述公螺纹部的其中一个端部侧连接于所述头部，而另一个端部侧经由设置于所述凸缘部的孔，而设置在所述框体上所设的母螺纹的内部。
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