CN205075334U - 一种滤芯热板焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤芯热板焊接机,包括一个机架,机架上设置传输装置、端盖加热机构,端盖转盘、滤芯转动盘、滤芯模具,滤芯转动盘与端盖转换盘之间设置有机械手,机架顶端设置有主气缸,该主气缸的气缸活塞端连接滤芯模具,传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸,滤芯转动盘的下方设置有间隙分割器,该分割器由一个电机驱动,滤芯模具包括上热熔模、下模、下热熔模,下热熔模设置在工作台上,下模设置在下热熔模内,上模设置在下模上方,上模的顶端连接上热熔模,主气缸设置在上热熔模上方。端盖加热机构包括热板架,设置在热板架上的具有热电偶的加热板以及设置在热板架上的热板限位柱,热电偶设在加热板中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤清器生产设备,尤其是指一种滤芯热板焊接机。
背景技术
现有技术中,滤清器的滤芯在焊接时,都没有专门配套的滤芯焊接机进行滤芯的焊接,工人只能手动操作焊接机,由于每次操作时都会的、存在一定的生产误差,因此,即便同一批次的滤芯在焊接后的焊接精度以及质量都不相同,影响滤芯的后续使用以及装配。
发明内容
为客服现有技术中的不足,本实用新型专门提供一种滤清器滤芯的热板焊接机,在提高滤芯焊接后的品质同时提高生产效率。本实用新型所述的滤芯热板焊接机所采用的技术方案为:
一种滤芯热板焊接机,包括一个机架,所述机架上设置传输装置、端盖加热机构,端盖转盘、滤芯转动盘、滤芯模具,滤芯转动盘与端盖转换盘之间设置有机械手,机架顶端设置有主气缸,该主气缸的气缸活塞端连接滤芯模具,所述传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸,所述滤芯转动盘的下方设置有间隙分割器,该分割器由一个电机驱动,所述滤芯模具包括上热熔模、上模、下模、下热熔模,下热熔模设置在工作台上,下模设置在下热熔模内,上模设置在下模上方,上模的顶端连接上热熔模,主气缸设置在上热熔模上方。
较佳的,所述端盖加热机构包括热板架,设置在热板架上的具有热电偶的加热板以及设置在热板架上的热板限位柱,所述热电偶设在加热板中心。
较佳的,所述端盖加热机构设置在端盖转盘上方,所述端盖转盘上设置有加热机构支架,热板架设置在加热机构支架上,所述端盖加热机构还包括一个驱动所述热板架上下移动的加热气缸。
较佳的,所述传输装置与机架接头的位置处设置中间传送件,所述中间传送件对应所述滤芯转盘,所述滤芯转盘上等角度的分布数个滤芯容槽,所述滤芯转盘转动时中间传送件与其中一个滤芯容槽相对应。
较佳的,所述中间传送件包括一个升降盘,至少一个支撑升降盘的导引柱,所述导引柱下方设置容纳升降盘的容槽。
本实用新型所述的滤芯热板焊接接的有益效果是:主气缸的气缸活塞端连接滤芯模具,所述传输装置上设置热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸,所述滤芯热板焊接机在生产时自动化程度高,提高生产效率的同时保证了焊接后的紧密度以及产品的质量;端盖加热机构设置在端盖转盘上方,所述端盖转盘上设置有加热机构支架,热板架设置在加热机构支架上,所述端盖加热机构还包括一个驱动所述热板架上下移动的加热气缸,可以根据实际情况调节加热板与待焊接封盖之间的距离,从而调节加热的程度,方便控制焊接效果,操作简单、安全。
附图说明
附图1为本实用新型所述的滤芯热板焊接的立体图。
附图2为本实用新型所述的滤芯热板焊接的主视图。
具体实施方式
参阅附图1、2所示为本实用新型所述的滤芯热板焊接机的一个较佳实施方式,所述滤芯热板焊接机包括:一种滤芯热板焊接机,包括一个机架1,所述机架1上设置传输装置2、端盖加热机构3、端盖转盘4、滤芯转动盘5、滤芯模具6,滤芯转动盘5与端盖转换盘4之间设置有机械手7,机架1顶端设置有主气缸8,该主气缸8的气缸活塞端连接滤芯模具6,所述传输装置2包括热模板9以及控制热模板9水平移动的水平气缸10,所述滤芯转动盘5的下方设置有间隙分割器11,该分割器11由一个电机12驱动,所述滤芯模具6包括上热熔模13、上模14、下模15、下热熔模16,下热熔模16设置在工作台上,下模15设置在下热熔模16内,上模14设置在下模15上方,上模14的顶端连接上热熔模13,主气缸8设置在上热熔模13上方。
较佳的,所述端盖加热机构3包括热板架17,设置在热板架17上的具有热电偶的加热板18以及设置在热板架17上的热板限位柱19,所述热电偶设在加热板18中心。
较佳的,所述端盖加热机构3设置在端盖转盘4上方,所述端盖转盘4上设置有加热机构支架5,热板架17设置在加热机构支架5上,所述端盖加热机构3还包括一个驱动所述热板架17上下移动的加热气缸20。
较佳的,所述传输装置2与机架1接头的位置处设置中间传送件21,所述中间传送件21对应所述滤芯转盘5,所述滤芯转盘5上等角度的分布数个滤芯容槽22,所述滤芯转盘5转动时中间传送件21与其中一个滤芯容槽22相对应。
较佳的,所述中间传送件21包括一个升降盘23,至少一个支撑升降盘23的导引柱24,所述导引柱24下方设置容纳升降盘23的容槽25。
由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的滤芯热板焊接接的主气缸的气缸活塞端连接滤芯模具,所述传输装置上设置热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸,所述滤芯热板焊接机在生产时自动化程度高,提高生产效率的同时保证了焊接后的紧密度以及产品的质量;端盖加热机构设置在端盖转盘上方,所述端盖转盘上设置有加热机构支架,热板架设置在加热机构支架上,所述端盖加热机构还包括一个驱动所述热板架上下移动的加热气缸,可以根据实际情况调节加热板与待焊接封盖之间的距离,从而调节加热的程度,操作简单、安全,方便控制焊接效果。
Claims (5)
1.一种滤芯热板焊接机,其特征在于:包括一个机架,所述机架上设置传输装置、端盖加热机构,端盖转盘、滤芯转动盘、滤芯模具,滤芯转动盘与端盖转换盘之间设置有机械手,机架顶端设置有主气缸,该主气缸的气缸活塞端连接滤芯模具,所述传输装置包括热模板以及控制热模板水平移动的水平气缸,所述滤芯转动盘的下方设置有间隙分割器,该分割器由一个电机驱动,所述滤芯模具包括上热熔模、上模、下模、下热熔模,下热熔模设置在工作台上,下模设置在下热熔模内,上模设置在下模上方,上模的顶端连接上热熔模,主气缸设置在上热熔模上方。
2.根据权利要求1所述的滤芯热板焊接机,其特征在于:所述端盖加热机构包括热板架,设置在热板架上的具有热电偶的加热板以及设置在热板架上的热板限位柱,所述热电偶设在加热板中心。
3.根据权利要求2所述的滤芯热板焊接机,其特征在于:所述端盖加热机构设置在端盖转盘上方,所述端盖转盘上设置有加热机构支架,热板架设置在加热机构支架上,所述端盖加热机构还包括一个驱动所述热板架上下移动的加热气缸。
4.根据权利要求1所述的滤芯热板焊接机,其特征在于:所述传输装置与机架接头的位置处设置中间传送件,所述中间传送件对应所述滤芯转盘,所述滤芯转盘上等角度的分布数个滤芯容槽,所述滤芯转盘转动时中间传送件与其中一个滤芯容槽相对应。
5.根据权利要求4所述的滤芯热板焊接机,其特征在于:所述中间传送件包括一个升降盘,至少一个支撑升降盘的导引柱,所述导引柱下方设置容纳升降盘的容槽。
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Cited By (2)
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CN107738450A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-02-27 | 上海倍赢汽配有限公司 | 热板焊接机 |
CN109263141A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-25 | 江西瀚德科技有限公司 | 一种过滤纸桶热压封装机 |
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- 2015-08-25 CN CN201520672763.0U patent/CN205075334U/zh active Active
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