CN205043083U - 弹簧浇口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弹簧浇口模具，其先将模具固定在砂箱内，然后浇满沙子至淹没模具顶部，再采用整型机压平砂箱，整型机将模具的顶部下压，弹簧随之压缩，整型机撤回后，弹簧随之复位，将模具顶部顶出沙面，而后将模具轻松取出。本实用新型具有一种结构简单、设计巧妙、自动弹出、不易漏沙等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别关于一种能够自动弹出的弹簧浇口模具。
背景技术
现有的模具在砂箱浇模时，先将沙子淹没到模具顶部，而后再用造型机上压板向下压实砂箱内的沙子，但是压实后的模具无法容易取出，还可能损伤已经压好的沙子模型。同时一般的模具顶部开口与其底部开口相差不大，在浇灌铁水时流动性就差，无法将其内部空气完全清楚干净，而且顶部的沙子容易流进腔体内，造成成型失败。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计巧妙、自动弹出、不易漏沙的弹簧浇口模具。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种弹簧浇口模具，其特征在于：其包括有杯身、顶盖、弹簧和支脚。所述杯身整体呈上宽下窄的漏斗形，所述杯身中间设置有一个固定通孔，所述固定通孔的上部内侧壁设置有内螺纹，所述固定通孔的下部内侧壁向内延伸形成一个环形台阶；所述顶盖呈柱状，其外侧壁上设置有与所述固定通孔内的内螺纹相匹配的外螺纹；所述支脚包括有圆形的顶板和自顶板底部向下延伸的柱形支撑杆，所述顶板的直径大于所述环形台阶内孔的直径，所述支撑杆的一端自环形台阶形成的内孔向外伸出所述杯身，所述支撑杆另一端连接着的顶板则卡合在所述环形台阶上；所述弹簧设置于所述顶盖与顶板之间。
作为本实用新型所述弹簧浇口模具的一种优选方案，其中所述支脚的内部设置有同圆心且互相连通的上部定位通孔与下部定位通孔，所述下部定位通孔的直径大于所述上部定位通孔的直径。
作为本实用新型所述弹簧浇口模具的一种优选方案，其中所述杯身顶部设置为大开口的倒角形状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、结构简单、设计巧妙，便于生产制造和大范围推广使用。
二、模具自动弹出，不会损伤砂箱的造型。
三、模具顶部大开口倒角，不容易漏沙。
附图说明
图1为本实用新型所述弹簧浇口模具的结构示意图。
附图标记为：杯身10、顶盖20、弹簧30、支脚40、固定通孔11、环形台阶12、顶板41、支撑杆42、上部定位通孔43与下部定位通孔44。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图及实施例做详细说明。
参照图1，为本实用新型弹簧浇口模具的结构示意图。在该实施例中，其包括有杯身10、顶盖20、弹簧30和支脚40。其中杯身10整体呈上宽下窄的漏斗形状，杯身10的顶部设为大开口的倒角形状。杯身10中间设有一个固定通孔11，固定通孔11内侧上部侧壁设置有内螺纹，下部侧壁向内延伸形成一个环形台阶12。顶盖20呈柱状，其外侧壁上设有与固定通孔11内的内螺纹相匹配的外螺纹，顶盖20可沿固定通孔向下旋紧。弹簧30设置在顶盖20的下方，其一端抵着顶盖20，另一端抵着支脚40。支脚40包括有圆形的顶板41和自顶板41底部向下延伸出的柱形支撑杆42。顶板41的直径大于环形台阶12内孔的直接，支撑杆42的一端自环形台阶12的内孔向外伸出杯身10，另一端所连接着的顶板41则卡合在环形台阶12上。弹簧30的另一端抵着顶板41。支脚40的内部设置有同圆心且互相连通的上部定位通孔43与下部定位通孔44，下部定位通孔44的直径大于上部定位通孔43的直径。
本实用新型的工作原理是：先将模具固定在砂箱内，然后浇满沙子至淹没模具顶部，再采用整型机压平砂箱。整型机将模具的顶部下压，弹簧随之压缩，整型机撤回后，弹簧随之复位，将模具顶部顶出沙面，而后将模具轻松取出。
本实用新型具有如下优点：
1.设计巧妙，结构简单，便于加工和推广；
2.弹簧自动复位，将模具自动顶出，不会损伤砂箱的造型。
3.杯身上宽下窄，形成的模腔也是上宽下窄，使其截面积由上自下逐渐变小，从而使其流量逐渐加快，更易充满整个砂箱。
4.杯身顶部采用大开口的倒角，浇入铁水时更方便，且不易让沙子进入腔体。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种弹簧浇口模具，其特征在于：其包括有杯身、顶盖、弹簧和支脚，
所述杯身整体呈上宽下窄的漏斗形，所述杯身中间设置有一个固定通孔，所述固定通孔的上部内侧壁设置有内螺纹，所述固定通孔的下部内侧壁向内延伸形成一个环形台阶；
所述顶盖呈柱状，其外侧壁上设置有与所述固定通孔内的内螺纹相匹配的外螺纹；
所述支脚包括有圆形的顶板和自顶板底部向下延伸的柱形支撑杆，所述顶板的直径大于所述环形台阶内孔的直径，所述支撑杆的一端自环形台阶形成的内孔向外伸出所述杯身，所述支撑杆另一端连接着的顶板则卡合在所述环形台阶上；
所述弹簧设置于所述顶盖与顶板之间。
2.根据权利要求1所述的弹簧浇口模具，其特征在于：所述支脚的内部设置有同圆心且互相连通的上部定位通孔与下部定位通孔，所述下部定位通孔的直径大于所述上部定位通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的弹簧浇口模具，其特征在于：所述杯身顶部设置为大开口的倒角形状。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520749600.8U CN205043083U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 弹簧浇口模具 |
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| CN205043083U true CN205043083U (zh) | 2016-02-24 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205043083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392002A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 |
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2015
- 2015-09-24 CN CN201520749600.8U patent/CN205043083U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392002A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-02-15 | 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 | 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160224 Termination date: 20180924 |