CN106392002A - 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 - Google Patents

上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106392002A
CN106392002A CN201611004120.4A CN201611004120A CN106392002A CN 106392002 A CN106392002 A CN 106392002A CN 201611004120 A CN201611004120 A CN 201611004120A CN 106392002 A CN106392002 A CN 106392002A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylindrical shell
spring
spring mounting
mounting seat
middle cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611004120.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106392002B (zh
Inventor
李伟伟
张石勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuojie (Jiangsu) Industrial Intelligent Equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Yancheng City Han Copper Intelligent Casting Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng City Han Copper Intelligent Casting Equipment Co Ltd filed Critical Yancheng City Han Copper Intelligent Casting Equipment Co Ltd
Priority to CN201611004120.4A priority Critical patent/CN106392002B/zh
Publication of CN106392002A publication Critical patent/CN106392002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106392002B publication Critical patent/CN106392002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28—Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082—Sprues, pouring cups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在厚、薄两种壁厚砂箱铸造时都可以使用的上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，包括：上圆柱壳体，在所述上圆柱壳体的上端螺纹连接有上弹簧压盖，在所述上圆柱壳体的下端螺纹连接有上锥形密封盖，在所述上锥形密封盖内设置有中圆柱壳体，在所述中圆柱壳体的内部设置有弹簧安装座，所述弹簧安装座上端与中圆柱壳体的内部上端螺纹连接，在所述弹簧安装座与中圆柱壳体的下端之间设置有下圆柱体，在所述下圆柱体外侧中圆柱壳体的下端螺纹连接有下锥形密封盖，在所述下锥形密封盖与中圆柱壳体之间设置有下密封圈，在所述上锥形密封盖与中圆柱壳体之间设置有上密封圈。

Description

上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具
技术领域
本发明涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具。
背景技术
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。造型机上会使用到浇口模具，现有的浇口模具，用于铸造浇口杯，在厚、薄两种壁厚砂箱铸造时需要使用，需要使用伸缩长短不同的两种模具，操作工人容易疏忽拿错模具，如果在铸造薄产品是拿的是厚产品的模具，在砂箱铸造模具抽走后，就会造成产品模具内芯就会伸的较长，破坏砂型，使用起来很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在厚、薄两种壁厚砂箱铸造时都可以使用的上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，包括：上圆柱壳体，在所述上圆柱壳体的上端螺纹连接有上弹簧压盖，在所述上圆柱壳体的下端螺纹连接有上锥形密封盖，在所述上锥形密封盖内设置有中圆柱壳体，在所述中圆柱壳体的内部设置有弹簧安装座，所述弹簧安装座上端与中圆柱壳体的内部上端螺纹连接，在所述弹簧安装座与中圆柱壳体的下端之间设置有下圆柱体，在所述下圆柱体外侧中圆柱壳体的下端螺纹连接有下锥形密封盖，在所述下锥形密封盖与中圆柱壳体之间设置有下密封圈，在所述上锥形密封盖与中圆柱壳体之间设置有上密封圈，在所述上圆柱壳体的内部设置有上圆柱壳体内腔，在所述上圆柱壳体内腔内设置有上弹簧安装柱，在所述上弹簧安装柱上套设有上弹簧，所述上弹簧安装柱的上端与上锥形密封盖螺纹连接，所述上弹簧安装柱的下端深入到弹簧安装座上端的弹簧上安装腔内，在所述弹簧安装座的下端设置有弹簧下安装腔，在所述下圆柱体的上端内部设置有下弹簧安装腔，在所述弹簧下安装腔和下弹簧安装腔内设置有下弹簧，所述下弹簧的弹力大于所述上弹簧的弹力，在所述弹簧安装座与中圆柱壳体和下圆柱体的上端之间设置有中圆柱壳体内腔，在所述上圆柱壳体的下端设置有螺纹连接凸边。
本发明的优点是：上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，结构巧妙，用于铸造浇口杯，通用性好，在厚、薄两种壁厚砂箱铸造时都可以使用，厚、薄两种砂箱铸造时不需要更换模具，防止操作工人因为疏忽而拿错模具，破坏砂型，使用更加安全方便，可以更好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
附图说明
图1为本发明上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具的剖视结构示意图。
图中：1、上圆柱壳体，2、上弹簧压盖，3、上锥形密封盖，4、中圆柱壳体，5、弹簧安装座，6、下圆柱体，7、下锥形密封盖，8、下密封圈，9、上密封圈，91、上圆柱壳体内腔，10、上弹簧安装柱，11、上弹簧，51、弹簧上安装腔吗，52、弹簧下安装腔，61、下弹簧安装腔，12、下弹簧，41、中圆柱壳体内腔，13、螺纹连接凸边。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，包括：上圆柱壳体1，在所述上圆柱壳体1的上端螺纹连接有上弹簧压盖2，在所述上圆柱壳体1的下端螺纹连接有上锥形密封盖3，在所述上锥形密封盖3内设置有中圆柱壳体4，在所述中圆柱壳体4的内部设置有弹簧安装座5，所述弹簧安装座5上端与中圆柱壳体4的内部上端螺纹连接，在所述弹簧安装座5与中圆柱壳体4的下端之间设置有下圆柱体6，在所述下圆柱体6外侧中圆柱壳体4的下端螺纹连接有下锥形密封盖7，在所述下锥形密封盖7与中圆柱壳体4之间设置有下密封圈8，在所述上锥形密封盖3与中圆柱壳体4之间设置有上密封圈9，在所述上圆柱壳体1的内部设置有上圆柱壳体内腔91，在所述上圆柱壳体内腔91内设置有上弹簧安装柱10，在所述上弹簧安装柱10上套设有上弹簧11，所述上弹簧安装柱10的上端与上锥形密封盖3螺纹连接，所述上弹簧安装柱10的下端深入到弹簧安装座5上端的弹簧上安装腔51内，在所述弹簧安装座5的下端设置有弹簧下安装腔52，在所述下圆柱体6的上端内部设置有下弹簧安装腔61，在所述弹簧下安装腔52和下弹簧安装腔61内设置有下弹簧12，所述下弹簧12的弹力大于所述上弹簧11的弹力，在所述弹簧安装座5与中圆柱壳体4和下圆柱体6的上端之间设置有中圆柱壳体内腔41，在所述上圆柱壳体1的下端设置有螺纹连接凸边13。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具用于铸造薄的壁厚产品时，上锥形密封盖3以下的模具部分处于砂的内部，下圆柱体6的下端与砂箱铸造模具相抵，在上圆柱壳体1的下端通过螺纹连接凸边13与喷砂板相连接，喷砂后，压实油缸进行压实操作，喷砂板被压向下移动，从而带动上圆柱壳体1和上锥形密封盖3向下移动，通过上锥形密封盖3首先压缩上弹簧11，上弹簧11压缩到位后，会在弹簧安装座5的作用下压缩下弹簧12，从而使得中圆柱壳体4也被压缩，满足薄的壁厚产品的压实需要，压实完成后，砂箱铸造模具抽走后，中圆柱壳体4会在下弹簧12的作用下伸出形成浇口。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具用于铸造厚的壁厚产品时，上锥形密封盖3以下的模具部分处于砂的内部，下圆柱体6的下端与砂箱铸造模具相抵，在上圆柱壳体1的下端通过螺纹连接凸边13与喷砂板相连接，喷砂后，压实油缸进行压实操作，喷砂板被压向下移动，从而带动上圆柱壳体1和上锥形密封盖3向下移动，通过上锥形密封盖3首先压缩上弹簧11，上弹簧11被压缩到位后，如果已经达到压实壁厚的要求，则下弹簧12就不会被压缩。如果还没有压实到位则上弹簧11压缩到位后，会在弹簧安装座5的作用下压缩下弹簧12，从而使得中圆柱壳体4也被压缩，满足薄的壁厚产品的压实需要，压实完成后，砂箱铸造模具抽走后，中圆柱壳体4会在下弹簧12的作用下伸出形成浇口。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，结构巧妙，中圆柱壳体在下弹簧的作用下向下伸出距离是一定的，用于铸造浇口杯，通用性好，在厚、薄两种砂箱铸造时都可以使用，厚、薄两种壁厚砂箱铸造时不需要更换模具，防止操作工人因为疏忽而拿错模具，破坏砂型，使用更加安全方便，可以更好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明精神和保护范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的保护范畴。

Claims (1)

1.上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具，其特征在于：包括：上圆柱壳体（1），在所述上圆柱壳体（1）的上端螺纹连接有上弹簧压盖（2），在所述上圆柱壳体（1）的下端螺纹连接有上锥形密封盖（3），在所述上锥形密封盖（3）内设置有中圆柱壳体（4），在所述中圆柱壳体（4）的内部设置有弹簧安装座（5），所述弹簧安装座（5）上端与中圆柱壳体（4）的内部上端螺纹连接，在所述弹簧安装座（5）与中圆柱壳体（4）的下端之间设置有下圆柱体（6），在所述下圆柱体（6）外侧中圆柱壳体（4）的下端螺纹连接有下锥形密封盖（7），在所述下锥形密封盖（7）与中圆柱壳体（4）之间设置有下密封圈（8），在所述上锥形密封盖（3）与中圆柱壳体（4）之间设置有上密封圈（9），在所述上圆柱壳体（1）的内部设置有上圆柱壳体内腔（91），在所述上圆柱壳体内腔（91）内设置有上弹簧安装柱（10），在所述上弹簧安装柱（10）上套设有上弹簧（11），所述上弹簧安装柱（10）的上端与上锥形密封盖（3）螺纹连接，所述上弹簧安装柱（10）的下端深入到弹簧安装座（5）上端的弹簧上安装腔（51）内，在所述弹簧安装座（5）的下端设置有弹簧下安装腔（52），在所述下圆柱体（6）的上端内部设置有下弹簧安装腔（61），在所述弹簧下安装腔（52）和下弹簧安装腔（61）内设置有下弹簧（12），所述下弹簧（12）的弹力大于所述上弹簧（11）的弹力，在所述弹簧安装座（5）与中圆柱壳体（4）和下圆柱体（6）的上端之间设置有中圆柱壳体内腔（41），在所述上圆柱壳体（1）的下端设置有螺纹连接凸边（13）。
CN201611004120.4A 2016-11-15 2016-11-15 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 Active CN106392002B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611004120.4A CN106392002B (zh) 2016-11-15 2016-11-15 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611004120.4A CN106392002B (zh) 2016-11-15 2016-11-15 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106392002A true CN106392002A (zh) 2017-02-15
CN106392002B CN106392002B (zh) 2018-10-09

Family

ID=59230754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611004120.4A Active CN106392002B (zh) 2016-11-15 2016-11-15 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106392002B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110238354A (zh) * 2019-07-24 2019-09-17 盐城市东云自动化科技有限公司 一种砂型铸造造型机用喷口盖板及浇口棒

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970138A (en) * 1973-09-05 1976-07-20 Erwin Buhrer Pattern device including an upper trough pattern for the manufacture of the upper part of a foundry mold
JPS51121433A (en) * 1975-04-17 1976-10-23 Yoshibumi Taniguchi Device for forming gate of mold
CN201179546Y (zh) * 2008-03-31 2009-01-14 申明堂 新型弹簧浇口装置
DE102007061155A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-18 Gündogdu, Abdurrahman Speiser
CN202894220U (zh) * 2012-09-27 2013-04-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 水平自动造型机的浇口装置
CN203235918U (zh) * 2013-05-08 2013-10-16 泰安市金港机械制造有限责任公司 一种新型弹力浇口装置
CN205043083U (zh) * 2015-09-24 2016-02-24 大丰市宝风机械厂 弹簧浇口模具
CN206316319U (zh) * 2016-11-15 2017-07-11 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970138A (en) * 1973-09-05 1976-07-20 Erwin Buhrer Pattern device including an upper trough pattern for the manufacture of the upper part of a foundry mold
JPS51121433A (en) * 1975-04-17 1976-10-23 Yoshibumi Taniguchi Device for forming gate of mold
DE102007061155A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-18 Gündogdu, Abdurrahman Speiser
CN201179546Y (zh) * 2008-03-31 2009-01-14 申明堂 新型弹簧浇口装置
CN202894220U (zh) * 2012-09-27 2013-04-24 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 水平自动造型机的浇口装置
CN203235918U (zh) * 2013-05-08 2013-10-16 泰安市金港机械制造有限责任公司 一种新型弹力浇口装置
CN205043083U (zh) * 2015-09-24 2016-02-24 大丰市宝风机械厂 弹簧浇口模具
CN206316319U (zh) * 2016-11-15 2017-07-11 盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110238354A (zh) * 2019-07-24 2019-09-17 盐城市东云自动化科技有限公司 一种砂型铸造造型机用喷口盖板及浇口棒

Also Published As

Publication number Publication date
CN106392002B (zh) 2018-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104772820B (zh) 一种带底座的混凝土检查井成型装置
CN106392002A (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具
CN104742248B (zh) 一种带底座的混凝土筒形制品生产方法
CN206520200U (zh) 一种注塑模具脱模机构
CN206316319U (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具
CN106111886A (zh) 一种多功能钢球铸造用型砂回收装置
CN107116764A (zh) 一种注塑模具气顶辅助脱模的气顶芯杆装置
CN209207734U (zh) 一种电线杆模具的封盖结构
CN206316338U (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构
CN110238370A (zh) 一种轻合金电机机壳低压铸造模具
US2866242A (en) Foundry molding process
CN202097812U (zh) 陶瓷板内压等静压成型模具
CN211250544U (zh) 一种外等压成型模具结构
CN202114233U (zh) 离心铸造浮动油封环复合模具
CN106392019B (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒出砂口密封结构
CN209304399U (zh) 一种可充气的环氧浇灌工装
US298662A (en) Method of pouring and compressing steel ingots
CN114453566A (zh) 一种用于异形件的改良砂箱和砂型铸造组件
CN205969781U (zh) 一种带有一体式浇口套的模具
CN103878327B (zh) 大型铸件泥芯固定结构
CN109333410A (zh) 一种可充气的环氧浇灌工装
CN207758217U (zh) 药柱压制开口模
CN107471555B (zh) 一种带侧向孔洞筒套类制品的快速高效成型装置以及方法
CN219074305U (zh) 一种造型机用射砂箱机构
CN203863017U (zh) 一种液压橡胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 224052, Jiangsu, Yancheng City Province, salt street, pan Huang Street treasure neighborhood committee 1 (E)

Applicant after: Yancheng City Han copper intelligent Casting Equipment Co., Ltd.

Address before: 224052 Jiangsu province Yancheng City Pavilion Lake area Nanyang town three pointed neighborhood committee seven group 8 buildings

Applicant before: Yancheng City Han copper intelligent Casting Equipment Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20191125

Granted publication date: 20181009

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210719

Granted publication date: 20181009

PD01 Discharge of preservation of patent
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210827

Address after: 223900 south side of Jinshajiang Road, Sihong Economic Development Zone, Sihong County, Suqian City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhuojie (Jiangsu) Industrial Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 224052 Building 1 (E), Baocai neighborhood committee, panhuang street, Yandu District, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: HANTONG INTELLIGENT CASTING EQUIPMENT Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right