CN202894220U - 水平自动造型机的浇口装置 - Google Patents
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Abstract
一种水平自动造型机的浇口装置，包括前后设置的盖板、漏斗状的浇口缸体、第一浇道杆和第二浇道杆，第一浇道杆插入浇口缸体的中心孔内且为滑动连接，第二浇道杆插入第一浇道杆的中心孔内且为滑动连接，上述浇口缸体孔壁的后端和第一浇道杆外壁的前端分别设有限位台阶和限位凸环，第一浇道杆孔壁的后端和第二浇道杆外壁的前端同样分别设有限位台阶和限位凸环，第一浇道杆的孔内的后部设有定位圈，盖板连接在浇口缸体的前端，浇口缸体的孔、第一浇道杆的孔和第二浇道杆的孔相通，在上述相通的孔中设有处于盖板的内壁和第二浇道杆中心孔底壁之间的弹簧。本实用新型结构简单，使用方便，可调范围大，可以有效减少翘边、开裂的情况，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平自动造型机的浇口装置。
背景技术
水平自动造型机设有浇口装置，浇口装置用于对砂型的浇口成型。目前市场上有弹簧浇口装置供应，弹簧浇口装置包括浇道杆和漏斗状浇口缸体，浇口缸体和浇道杆之间设有弹簧。对于不同的铸件，砂型的直浇口的长度不一样，对于大型铸件，直浇口较长，这就要求浇道杆的长度较长，所以上述单浇道杆可调范围较小，适应性欠佳。其次，浇口缸体的受挤压一端的边缘由于是尖角，容易发生翘边、开裂现象，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可调范围大的水平自动造型机的浇口装置。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
本实用新型包括前后设置的漏斗状的盖板、浇口缸体、第一浇道杆和第二浇道杆，浇口缸体和第一浇道杆的中心孔为通孔，第二浇道杆的中心孔后端封闭，第一浇道杆插入浇口缸体的中心孔内且为滑动连接，第二浇道杆插入第一浇道杆的中心孔内且为滑动连接，上述浇口缸体孔壁的后端和第一浇道杆外壁的前端分别设有防止第一浇道杆脱落的限位台阶和限位凸环，第一浇道杆孔壁的后端和第二浇道杆外壁的前端分别设有防止第二浇道杆脱落的限位台阶和限位凸环，第一浇道杆的孔内的后部设有定位圈，盖板连接在浇口缸体的前端，浇口缸体的孔、第一浇道杆的孔和第二浇道杆的孔相通，在上述相通的孔中设有处于盖板的内壁和第二浇道杆中心孔底壁之间的弹簧。
所述盖板上固定有导向杆，弹簧的前端套在导向杆上。
所述浇口缸体的后端面和第一浇道杆的后端面具有45°倒角，并圆角过渡。
本实用新型具有如下积极效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用两根浇道杆，所以可调范围大，所述浇口缸体的后端面和第一浇道杆的后端面具有45°倒角，并圆角过渡，可以有效减少翘边、开裂的情况，延长了使用寿命，且脱模时不会带砂，避免铸件砂眼等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
图1所示的本实施例包括前后设置的盖板1、漏斗状的浇口缸体2、第一浇道杆4和第二浇道杆6。浇口缸体2和第一浇道杆4的中心孔为通孔，第二浇道杆6的中心孔后端封闭。第一浇道杆4插入浇口缸体2的中心孔内且为滑动连接，第二浇道杆6插入第一浇道杆4的中心孔内且为滑动连接。上述浇口缸体2孔壁的后端设有限位台阶2-1，第一浇道杆4外壁的前端设有限位凸环4-2。第一浇道杆4处于伸展状态时，第一浇道杆4的凸环4-2触及浇口缸体2限位台阶2-1，第一浇道杆4受阻不会从浇口缸体2中脱出。第一浇道杆4孔壁的后端设有限位台阶4-1，第二浇道杆6外壁的前端设有限位凸环6-1，第二浇道杆6处于伸展状态时，第二浇道杆6的限位凸环6-1触及第一浇道杆4的限位台阶4-1，第二浇道杆6受阻，防止第二浇道杆6从第一浇道杆4中脱落。
第一浇道杆4的孔内壁的后部设有环形凹槽，环形凹槽中嵌有C形圈作为定位圈3，当第一浇道杆4压缩时，第一浇道杆4的前端面能触及到定位圈3。盖板1连接在浇口缸体2的前端，浇口缸体2的孔、第一浇道杆4的孔和第二浇道杆6的孔相通，在上述相通的孔中设有处于盖板1的内壁和第二浇道杆6中心孔底壁之间的弹簧5。所述盖板1上固定有导向杆1-1，弹簧5的前端套在导向杆1-1上。
所述浇口缸体1的后端面和第一浇道杆4的后端面具有45°倒角δ，并圆角过渡。
当造型挤压时，浇口分离缸体2不动，第二浇道杆6受压压缩，触到固定圈3，带动第一浇道杆4一起压缩，挤压完后型板打开，在弹簧的作用下第一浇道杆4和第二浇道杆6恢复原状。
Claims (3)
1.一种水平自动造型机的浇口装置，包括前后设置的漏斗状的浇口缸体（2）和第一浇道杆（4），其特征在于：还包括盖板（1）和第二浇道杆（6），浇口缸体（2）和第一浇道杆（4）的中心孔为通孔，第二浇道杆（6）的中心孔后端封闭，第一浇道杆（4）插入浇口缸体（2）的中心孔内且为滑动连接，第二浇道杆（6）插入第一浇道杆（4）的中心孔内且为滑动连接，上述浇口缸体（2）孔壁的后端和第一浇道杆（4）外壁的前端分别设有防止第一浇道杆（4）脱落的限位台阶（2-1）和限位凸环（4-2），第一浇道杆（4）孔壁的后端和第二浇道杆（6）外壁的前端分别设有防止第二浇道杆（6）脱落的限位台阶（4-1）和限位凸环（6-1），第一浇道杆（4）的孔内的后部设有定位圈（3），盖板（1）连接在浇口缸体（2）的前端，浇口缸体（2）的孔、第一浇道杆（4）的孔和第二浇道杆（6）的孔相通，在上述相通的孔中设有处于盖板（1）的内壁和第二浇道杆（6）中心孔底壁之间的弹簧（5）。
2.根据权利要求1所述的水平自动造型机的浇口装置，其特征在于：所述盖板（1）上固定有导向杆（1-1），弹簧（5）的前端套在导向杆（1-1）上。
3.根据权利要求1所述的水平自动造型机的浇口装置，其特征在于：所述浇口缸体（1）的后端面和第一浇道杆（4）的后端面具有45°倒角（δ），并圆角过渡。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105251942A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-20 | 山东恒圆精工部件股份有限公司 | 一种用于活塞环椭圆筒体毛坯的浇冒口系统 |
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2012
- 2012-09-27 CN CN 201220503245 patent/CN202894220U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Changzhou CSR Auto Parts Co., Ltd. Assignor: Nanche Qisuyan Engine and Vehicle Technics Institute Co., Ltd. Contract record no.: 2013320000453 Denomination of utility model: Spruing device of horizontal automatic molding machine Granted publication date: 20130424 License type: Exclusive License Record date: 20130524 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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