CN205038903U - 挤出机模型教具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机模型教具，包括驱动手柄(1)、换向变速箱(2)、机筒(3)、两根螺杆(4)、漏斗(5)组成；驱动手柄(1)安装于换向变速箱(2)的输入轴(12)，换向变速箱(2)的两个输出轴分别安装两个螺杆(4)；驱动手柄(1)通过换向变速箱(2)驱动两个输出轴来带动两个螺杆(4)旋转并换向；两个螺杆(4)外套有机筒(3)，机筒(3)固定于换向变速箱(2)上；机筒(3)的上方设置漏斗(5)，且漏斗(5)与机筒(3)内连通；换向变速箱(2)的箱体、机筒(3)与漏斗(5)均为透明材料制成。通过采用透明材料，有利于在演示过程中，方便学生看到挤出机的内部结构以及螺杆与变速箱内部的齿轮结构的运动情况，从而明白物料的输送机理。

Description

挤出机模型教具

技术领域

本实用新型涉及教学教具以及机械结构技术领域；尤其涉及一种挤出机模型教具。

背景技术

挤出机是将塑料挤出成型的一种装置。螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机的基本可以分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不常见的挤出机。

平常我们看到的挤出机是一个封闭的结构，而且从书本和网络上所能看到的挤出机的有关图片非常不直观，所以为了让学生更好地了解挤出机的结构以及物料的输送机理，设计了挤出机模型教具。该教具可以展现双螺杆以及单螺杆挤出机工作时的基本情况，方便让学生理解挤出机的工作原理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机模型教具，通过采用透明材料，有利于在演示过程中，方便学生看到挤出机的内部结构以及螺杆与变速箱内部的齿轮结构的运动情况，从而明白物料的输送机理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种挤出机模型教具，包括驱动手柄1、换向变速箱2、机筒3、两根螺杆4、漏斗5组成；

驱动手柄1安装于换向变速箱2的输入轴12，换向变速箱2的两个输出轴分别安装两个螺杆4；驱动手柄1通过换向变速箱2驱动两个输出轴来带动两个螺杆4旋转并换向；

两个螺杆4外套有机筒3，机筒3固定于换向变速箱2上；机筒3的上方设置漏斗5，且漏斗5与机筒3内连通；

换向变速箱2的箱体、机筒3与漏斗5均为透明材料制成。

所述的换向变速箱2的传动机构包括：输入轴系、第一输出轴系、第二输出轴系与中间轴系；

所述的输入轴系包括输入轴12、主动大齿轮11与第一主动链轮13，主动大齿轮11与主动链轮13固定于输入轴12上；

所述的第一输出轴系包括第一输出轴15、从动大齿轮24与第二主动链轮23；从动大齿轮24固定于第一输出轴15上；

第二主动链轮23通过单向传动机构安装于第一输出轴15上，第一输出轴15顺时针旋转驱动第二主动链轮23随第一输出轴15同步旋转；第一输出轴15相对于第二主动链轮23逆时针方向自由旋转；

所述的第二输出轴系包括第二输出轴18、从动小齿轮16，从动小齿轮16固定第二输出轴18上；

所述的中间轴系包括中间轴19、主动小齿轮17、第二从动链轮21与第一从动链轮20；主动小齿轮17与第二主动链轮21固定于中间轴19上；

第一主动链轮13与第一从动链轮20通过第一传动链14传递运动；第二从动链轮21与第二主动链轮23通过第二传动链22传递运动；

第一从动链轮20通过单向传动机构安装于中间轴19上，第一从动链轮20顺时针旋转驱动中间轴19随第一从动链轮20同步旋转，第一从动链轮20相对于中间轴19逆时针方向自由旋转。

所述的单向传动机构为棘轮机构。

所述的螺杆4由塑料管表面粘贴螺旋状条状物。

所述的漏斗5中填入泡沫塑料颗粒。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种挤出机模型教具，通过采用透明材料，有利于在演示过程中，方便学生看到挤出机的内部结构以及螺杆与变速箱内部的齿轮结构的运动情况，从而明白物料的输送机理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的挤出机模型教具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的挤出机模型教具的换向变速箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

如图1所示，一种挤出机模型教具，包括驱动手柄1、换向变速箱2、机筒3、两根螺杆4、漏斗5组成；所述的漏斗5填入泡沫塑料颗粒代替塑料颗粒模拟挤出过程，泡沫颗粒密度小，质轻，有一定的弹性，方便模型挤出。

驱动手柄1安装于换向变速箱2的输入轴12，换向变速箱2的两个输出轴分别安装两个螺杆4；驱动手柄1通过换向变速箱2驱动两个输出轴来带动两个螺杆4旋转并换向；这里的换向变速箱2可以不起到变速的功能，但是需要有换向的功能，换向指的是更换两个螺杆4旋转方向是同向旋转还是导向旋转，这一换向结构在机械领域常见，比如车床中的换向结构，汽车的换前进与倒车的档结构。换向结构可以是手动操作换向手柄，或者，电动操作换向手柄，本领域技术人员可以自行参考现有技术实现，本文仅举一例，其它的实现了换向变速箱2的相应功能的方案也是本实用新型的保护范围。

如图2所示，为本例中的所述的换向变速箱2的传动机构，包括：输入轴系、第一输出轴系、第二输出轴系与中间轴系；

所述的输入轴系包括输入轴12、主动大齿轮11与第一主动链轮13，主动大齿轮11与主动链轮13固定于输入轴12上；

所述的第一输出轴系包括第一输出轴15、从动大齿轮24与第二主动链轮23；从动大齿轮24固定于第一输出轴15上；

第二主动链轮23通过单向传动机构安装于第一输出轴15上，第一输出轴15顺时针旋转驱动第二主动链轮23随第一输出轴15同步旋转；也就是，第二主动链轮23逆时针旋转驱动第一输出轴15同步旋转，原理是一样的。

第一输出轴15相对于第二主动链轮23逆时方向自由针旋转，互相之间没有影响，当然如果第一输出轴15相对于第二主动链轮23静止时，互相之间也没有影响。

所述的第二输出轴系包括第二输出轴18、从动小齿轮16，从动小齿轮16固定第二输出轴18上；

所述的中间轴系包括中间轴19、主动小齿轮17、第二从动链轮21与第一从动链轮20；主动小齿轮17与第二从动链轮21固定于中间轴19上；

第一主动链轮13与第一从动链轮20通过第一传动链14传递运动；第二从动链轮21与第二主动链轮23通过第二传动链22传递运动；

第一从动链轮20通过单向传动机构安装于中间轴19上，第一从动链轮20顺时针旋转驱动中间轴19随第一从动链轮20同步旋转，也就是，中间轴19逆时针旋转驱动第一从动链轮20同步旋转，原理是一样的；

第一从动链轮20相对于中间轴19逆时针方向自由旋转；互相之间没有影响。当然如果中间轴19相对于第一从动链轮20静止时，互相之间也没有影响。

两个螺杆4分别连接第一输出轴15与第二输出轴18，并由第一输出轴15与第二输出轴18带动旋转，可以通过联轴器连接，具体到本实用新型可以通过粘接或螺钉固定的方式连接。

两个螺杆4外套有机筒3，如图1所示，机筒3为“8”字形，两个螺杆4分别位于两圆孔中，机筒3固定于换向变速箱2上；机筒3的上方设置漏斗5，且漏斗5与机筒3内连通；

换向变速箱2的箱体、机筒3与漏斗5均为透明材料制成。另外，本实用新型中的所有部件除必须使用金属外，均采用塑料制成，且尽量使用透明材料制成。如使用有机玻璃，例如换向变速箱2的箱体可以使用有机玻璃粘接而成，各部件间不需要拆开的部份可以粘接，需要可以拆卸的可以螺栓连接。

如所述的螺杆4由塑料管表面粘贴螺旋状条状物。可以采用有机玻璃管，表面由毛刷状防尘条(门窗密封条)粘贴成螺旋状，毛刷状防尘条制成螺纹，可以较好地带动泡沫颗粒旋转，更加真实地反映固体输送的摩擦输送机理。

另外，所述的单向传动机构为棘轮机构，典型的棘轮机构如自行车有飞轮机构。均是公知常识性的技术，不再详述。

换向变速箱2的传动原理：

同向传动

顺时针转动驱动手柄1(顺时针)→输入轴12(顺时针)→主动大齿轮11(顺时针)→从动大齿轮24(逆时针)→第一输出轴15(逆时针)，其中一根螺杆4逆时针旋转；

同时，驱动手柄1(顺时针)→输入轴12(顺时针)→第一主动链轮13(顺时针)→第一传动链14(顺时针)→第一从动链轮20(顺时针)，此时第一从动链轮20顺时针旋转可以驱动中间轴19随第一从动链轮20同步旋转，→中间轴19(顺时针)→主动小齿轮17(顺时针)→从动小齿轮16(逆时针)→第二输出轴18(逆时针)，其中另一根螺杆4也逆时针旋转。实现了同向传动。

在此过程中，由于中间轴19(顺时针)→第二从动链轮21(顺时针)→第二传动链22(顺时针)→第二主动链轮23(顺时针)，而此时第一输出轴15逆时针旋转，第一输出轴15相对于第二主动链轮23逆时针方向自由旋转，互相之间没有影响，第二主动链轮23不随第一输出轴15旋转。

异向传动

逆时针转动驱动手柄1(逆时针)→输入轴12(逆时针)→主动大齿轮11(逆时针)→从动大齿轮24(顺时针)→第一输出轴15(顺时针)，其中一根螺杆4顺时针旋转；

同时，第一输出轴15(顺时针)驱动第二主动链轮23随第一输出轴15同步旋转；→第二主动链轮23(顺时针)→第二传动链22(顺时针)→第二从动链轮21(顺时针)→中间轴19(顺时针)→主动小齿轮17(顺时针)→从动小齿轮16(逆时针)→第二输出轴18(逆时针)，其中另一根螺杆4逆时针旋转。实现了异向传动。

在此过程中，由于输入轴12(逆时针)→第一主动链轮13(逆时针)→第一传动链14(逆时针)→第一从动链轮20(逆时针)，而此时中间轴19顺时针旋转，第一从动链轮20相对于中间轴19逆时针方向自由旋转；互相之间没有影响。

单根传动

这时取下一根螺杆4即可！

在模拟演示过程中，将泡沫颗粒倒入漏斗5，顺时针摇动驱动手柄1，两个螺杆4同向挤出泡沫颗粒；逆时针摇动驱动手柄1，两个螺杆4异向挤出泡沫颗粒。单螺杆挤出机的模拟演示过程为，将第二输出轴18上安装的螺杆4拆下，将泡沫颗粒倒入漏斗5，顺时针摇动驱动手柄1，单个螺杆4顺时针挤出泡沫颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种挤出机模型教具，其特征在于，包括驱动手柄(1)、换向变速箱(2)、机筒(3)、两根螺杆(4)、漏斗(5)组成；

驱动手柄(1)安装于换向变速箱(2)的输入轴(12)，换向变速箱(2)的两个输出轴分别安装两个螺杆(4)；驱动手柄(1)通过换向变速箱(2)驱动两个输出轴来带动两个螺杆(4)旋转并换向；

两个螺杆(4)外套有机筒(3)，机筒(3)固定于换向变速箱(2)上；机筒(3)的上方设置漏斗(5)，且漏斗(5)与机筒(3)内连通；

换向变速箱(2)的箱体、机筒(3)与漏斗(5)均为透明材料制成。

2.根据权利要求1所述的挤出机模型教具，其特征在于，所述的换向变速箱(2)的传动机构包括：输入轴系、第一输出轴系、第二输出轴系与中间轴系；

所述的输入轴系包括输入轴(12)、主动大齿轮(11)与第一主动链轮(13)，主动大齿轮(11)与主动链轮(13)固定于输入轴(12)上；

所述的第一输出轴系包括第一输出轴(15)、从动大齿轮(24)与第二主动链轮(23)；从动大齿轮(24)固定于第一输出轴(15)上；

第二主动链轮(23)通过单向传动机构安装于第一输出轴(15)上，第一输出轴(15)顺时针旋转驱动第二主动链轮(23)随第一输出轴(15)同步旋转；第一输出轴(15)相对于第二主动链轮(23)逆时针方向自由旋转；

所述的第二输出轴系包括第二输出轴(18)、从动小齿轮(16)，从动小齿轮(16)固定于第二输出轴(18)上；

所述的中间轴系包括中间轴(19)、主动小齿轮(17)、第二从动链轮(21)与第一从动链轮(20)；主动小齿轮(17)与第二主动链轮(21)固定于中间轴(19)上；

第一主动链轮(13)与第一从动链轮(20)通过第一传动链(14)传递运动；第二从动链轮(21)与第二主动链轮(23)通过第二传动链(22)传递运动；

第一从动链轮(20)通过单向传动机构安装于中间轴(19)上，第一从动链轮(20)顺时针旋转驱动中间轴(19)随第一从动链轮(20)同步旋转，第一从动链轮(20)相对于中间轴(19)逆时针方向自由旋转。

3.根据权利要求2所述的挤出机模型教具，其特征在于，所述的单向传动机构为棘轮机构。

4.根据权利要求1、2或3所述的挤出机模型教具，其特征在于，所述的螺杆(4)由塑料管表面粘贴螺旋状条状物。

5.根据权利要求1、2或3所述的挤出机模型教具，其特征在于，所述的漏斗(5)中填入泡沫塑料颗粒。